辅助脱扣器的操作机构的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种剩余电流动作断路器的辅助脱扣器的操作机构。

背景技术：

现有的剩余电流动作断路器的辅助脱扣器的动作机构采用四连杆机构和一个由挂钩与跳闸杠杆构成的可断开的机械连锁来实现跳闸。通常四连杆机构由固定杆、主动杆、连杆和被动杆构成，而被动杆包含一些挂钩杠杆、跳闸杠杆、复位弹簧等，由于结构比较复杂，零部件数量较多，因而传送级数较多，跳闸时间尚未达到足够短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、零件更少、跳闸时间更短的辅助脱扣器的操作机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辅助脱扣器的操作机构，包括外壳1、以及枢转安装在外壳1内的手柄2和摇臂5，所述手柄2与连杆4和摇臂5联动连接，所述连杆4和锁扣6分别枢转安装在摇臂5上，所述锁扣6包括相连接的锁定臂61和驱动臂62，所述锁扣6的锁定臂61与连杆4搭扣连接，锁扣6的驱动臂62与电磁继电器7的顶杆70相对设置，且所述驱动臂62的端部上设有与顶杆70配合的驱动平面60。

优选地，在辅助脱扣器处于闭合状态下，所述驱动平面60与顶杆70的侧面平行且接触连接。

优选地，所述连杆4和摇臂5通过联动杆3与手柄2联动连接，所述连杆4层叠设置在摇臂5上，连杆4的中部设有与联动杆3配合的第一杆孔41，所述摇臂5上对应第一杆孔41处设有与联动杆3配合的第二杆孔51，联动杆3的一端连接在手柄2上，另一端依次连接在第一杆孔41和第二杆孔51内，并且，连杆4的一端通过设有第一安装孔42转动安装在摇臂5的第一安装轴52上，连杆4的另一端与锁扣6搭扣连接。

优选地，所述摇臂5通过其上的摇臂转轴孔50转动安装在外壳1的摇臂转轴10上，所述连杆4和锁扣6分别层叠设置在摇臂5上位于同一阶层，所述锁扣6在锁定臂61和驱动臂62连接处设有第二安装轴64，与摇臂5上的第二安装孔53相配合；所述第二安装轴64和电磁继电器7分别位于摇臂转轴10的两侧，锁扣6的锁定臂61伸入连杆4和摇臂转轴10之间，锁扣6的驱动臂62与锁定臂61非直线连接，使得驱动臂62与锁定臂61之间形成用于避让摇臂转轴10的避让开口65。

优选地，所述第二安装孔53的侧壁上设有齿纹，所述第二安装轴64为与带齿纹的第二安装孔53配合的圆柱体。

优选地，所述驱动臂62位于摇臂转轴10与摇臂5的凸起54之间，且驱动臂62在靠近凸起54的侧面上设有延伸臂66，所述延伸臂66的一端连接在驱动臂62上，另一端设有与驱动臂62相间隔的圆形端头67。

优选地，所述摇臂5与外壳1之间设有第一复位扭簧11，所述第一复位扭簧11中部的弹簧体套装在外壳1的摇臂转轴10上，且位于外壳1的底板与摇臂5之间，第一复位扭簧11的两端分别卡接在摇臂5和外壳1上。

优选地，所述手柄2通过设有手柄转轴孔转动安装在外壳1的手柄转轴12上，并且，所述手柄2与外壳1之间设有第二复位扭簧13，所述第二复位扭簧13中部的弹簧体套装在外壳1的手柄转轴12上，且位于外壳1的底板与手柄2之间，第二复位扭簧13的两端分别卡接在手柄2和外壳1上；所述手柄2设有与外壳1的上盖配合的定位件20，所述定位件20包括相连接的定位部和安装部，所述定位件20的安装部为套在手柄转轴12上的圆环套，定位件20的定位部为与外壳1的上盖配合的圆弧块。

优选地，所述锁扣6的锁定臂61上设有与连杆4相配合的搭接缺口63，所述连杆4的端部设有与搭接缺口63相配合的锁齿43。

优选地，所述第二杆孔51为绕第一安装柱52设置的圆弧形孔。

本实用新型的辅助脱扣器的操作机构，通过手柄、连杆、摇臂和锁扣组成操作机构的四个主要动作部件，并通过与电磁继电器驱动连接的锁扣与连杆搭扣连接构成操作机构的机械连锁结构，可实现辅助脱扣器快速脱扣，结构简单，减少操作机构的零件，传动级数少，从而减少辅助脱扣器的跳闸时间，提高脱扣性能，进一步地采用锁扣的驱动平面与电磁继电器的顶杆配合的驱动结构，使得电磁继电器与锁扣之间的驱动更加快速和平稳，从而进一步地加速辅助脱扣器脱扣。

附图说明

图1是本实用新型的辅助脱扣器的立体图；

图2是本实用新型的闭合状态下辅助脱扣器的结构示意图；

图3是本实用新型的脱扣状态下辅助脱扣器的结构示意图；

图4是本实用新型的摇臂的结构示意图；

图5是本实用新型的锁扣的结构示意图；

图6是本实用新型的连杆的结构示意图；

图7是本实用新型的剩余电流动作断路器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的辅助脱扣器的操作机构的具体实施方式。本实用新型的辅助脱扣器的操作机构不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的辅助脱扣器的操作机构，包括外壳1、以及枢转安装在外壳1内的手柄2和摇臂5，所述手柄2与连杆4和摇臂5联动连接，所述连杆4和锁扣6分别枢转安装在摇臂5上，所述锁扣6包括相连接的锁定臂61和驱动臂62，所述锁扣6的锁定臂61与连杆4搭扣连接，锁扣6的驱动臂62与电磁继电器7的顶杆70相对设置，且所述驱动臂62的端部上设有与顶杆70配合的驱动平面60，便于脱扣时由顶杆70推动解锁。辅助脱扣器发生脱扣时，顶杆70动作，撞击到锁扣6驱动臂62的驱动平面60上，带动锁扣6的锁定臂61摆动，使得锁扣6与连杆4解除锁定，继而带动手柄2和摇臂5回到卸载位置，实现辅助脱扣器脱扣，可同步带动剩余电流动作断路器的断路器单元8脱扣。通过手柄、连杆、摇臂和锁扣组成操作机构的四个主要动作部件，并通过与电磁继电器驱动连接的锁扣与连杆搭扣连接构成操作机构的机械连锁结构，可实现辅助脱扣器快速脱扣，结构简单，减少操作机构的零件，传动级数少，从而减少辅助脱扣器的跳闸时间，提高脱扣性能，进一步地采用锁扣的驱动平面与电磁继电器的顶杆配合的驱动结构，使得电磁继电器与锁扣之间的驱动更加快速和平稳，从而进一步地加速辅助脱扣器脱扣。

具体地，如图7所示，剩余电流动作断路器包括拼装在一起的辅助脱扣器和断路器单元8，所述辅助脱扣器通过操作机构的摇臂5与剩余电流动作断路器的断路器单元联动连接。所述摇臂5在面向外壳1底板的底面上设有相间隔的两个弧形壁55，与伸出断路器单元8壳体的联动轴80配合，断路器单元8的联动轴80穿过辅助脱扣器的外壳1伸入两个弧形壁55之间的限位槽内，所述摇臂5通过限位槽与联动轴80的配合形式将跳闸力传递给断路器单元8。

如图2所示，在辅助脱扣器处于闭合状态下，所述驱动平面60与顶杆70的侧面平行且接触连接。增大驱动平面与顶杆接触面积，使得顶杆推动锁扣旋转的过程更加平稳、迅速。

如图1-7所示，本实用新型的手柄与连杆和摇臂的联动结构，所述连杆4和摇臂5通过联动杆3与手柄2联动连接，所述连杆4层叠设置在摇臂5上，连杆4的中部设有与联动杆3配合的第一杆孔41，所述摇臂5上对应第一杆孔41处设有与联动杆3配合的第二杆孔51，联动杆3的一端连接在手柄2上，另一端依次连接在第一杆孔41和第二杆孔51内，并且，连杆4的一端通过设有第一安装孔42转动安装在摇臂5的第一安装轴52上，连杆4的另一端与锁扣6搭扣连接。手柄通过联动杆可同步带动层叠在一起的连杆和摇臂，简化操作机构的结构，提高操作机构各零件之间动作联动性和可靠性。特别地，所述第二杆孔51为绕第一安装柱52设置的圆弧形孔。具体地，联动杆3由相连接的两个L形杆组成，所述两个L形杆均包括呈L形连接的长轴和短轴，其中两个L形杆的长轴在同一平面呈角度连接，该角度优选范围为大于90度小于180度，两个L形杆的短轴相互平行，一个L形杆的短轴用于与连杆4和摇臂5连接，另一个L形杆的短轴则用于与手柄2连接，且用于与连杆4和摇臂5连接的L形杆的短轴长度大于用于与手柄2连接的L形杆的短轴长度。

如图5和图6所示，本实用新型的操作机构的机械连锁结构，所述锁扣6的锁定臂61上设有与连杆4相配合的搭接缺口63，所述连杆4的端部设有与搭接缺口63相配合的锁齿43。搭接缺口63为方形缺口。机械连锁结构简单且可靠，装配时仅需将锁齿搭在搭接缺口处，降低装配精度的要求，提高装配的便捷性和效率。

如图1-7所示，本实用新型的操作机构的具体结构，所述摇臂5通过其上的摇臂转轴孔50转动安装在外壳1的摇臂转轴10上，所述连杆4和锁扣6分别层叠设置在摇臂5上位于同一阶层，所述锁扣6在锁定臂61和驱动臂62连接处设有第二安装轴64，与摇臂5上的第二安装孔53相配合；所述第二安装轴64和电磁继电器7分别位于摇臂转轴10的两侧，锁扣6的锁定臂61伸入连杆4和摇臂转轴10之间，锁扣6的驱动臂62与锁定臂61非直线连接，使得驱动臂62与锁定臂61之间形成用于避让摇臂转轴10的避让开口65。此结构设计，使得辅助脱扣器的结构更加紧凑，利于辅助脱扣器小型化设计，同时使得辅助脱扣器的各零件之间的传动更加快速、有序，提高辅助脱扣器的性能。此外，所述第二安装孔53的侧壁上设有齿纹，所述第二安装轴64为与带齿纹的第二安装孔53配合的圆柱体。摇臂具有一个支撑着锁扣的第二安装轴的齿纹孔，可减小与锁扣的第二安装轴的直接接触面积，从而减小操作机构的摩擦阻力，锁扣的第二安装轴设计成球形面，目的也是减小接触面积，提高操作机构脱扣动作的速度。而且，所述驱动臂62位于摇臂转轴10与摇臂5的凸起54之间，且驱动臂62在靠近凸起54的侧面上设有延伸臂66，所述延伸臂66的一端连接在驱动臂62上，另一端设有与驱动臂62相间隔的圆形端头67。

如图1所示，所述摇臂5与外壳1之间设有第一复位扭簧11，所述第一复位扭簧11中部的弹簧体套装在外壳1的摇臂转轴10上，且位于外壳1的底板与摇臂5之间，第一复位扭簧11的两端分别卡接在摇臂5和外壳1上。所述手柄2通过设有手柄转轴孔转动安装在外壳1的手柄转轴12上，并且，所述手柄2与外壳1之间设有第二复位扭簧13，所述第二复位扭簧13中部的弹簧体套装在外壳1的手柄转轴12上，且位于外壳1的底板与手柄2之间，第二复位扭簧13的两端分别卡接在手柄2和外壳1上。所述手柄2设有与外壳1的上盖配合的定位件20，所述定位件20包括相连接的定位部和安装部，所述定位件20的安装部为套在手柄转轴12上的圆环套，定位件20的定位部为与外壳1的上盖配合的圆弧块，所述外壳1的上盖上设有与圆弧块的圆弧边缘配合的圆弧凸起或圆弧凹槽。定位件的定位部与外壳的上盖配合，对手柄起到定位作用，在盖上外壳的上盖后能有效防止手柄在运动过程中晃动，提高手柄的操作特性。

如图2所示，电磁继电器7铰接在外壳1的两个固定轴14上，零序互感器采集到脱扣命令后经过一系列信号处理可使电磁继电器7的顶杆70向右运动，电磁继电器7的内部还设有可使顶杆8在动作之后复位的复位弹簧。

本实用新型的剩余电流动作断路器的脱扣过程，辅助脱扣器的操作机构处于闭合状态下如2图所示，所述电磁继电器与一个零序互感器的感应线圈电气联接，零序互感器的感应线圈可检测剩余电流，当剩余电流达到一定值后，激励电磁继电器的线圈，带动电磁继电器的顶杆70弹出向右运动，推动锁扣6开始逆时针旋转运动，使得连杆4的锁齿43从锁扣6的搭接缺口63中脱离，从而使操作机构的机械连锁断开解除锁定，然后摇臂5在第一复位扭簧11带动下开始逆时针旋转复位，同时手柄2在第二复位扭簧13带动下开始逆时针旋转复位，实现辅助脱扣器完成脱扣，如图3所示。同步地，电磁继电器将零序互感器采集到的脱扣命令并通过摇臂5的弧形壁55传递到断路器单元8伸出的联动轴80，摇臂5回到卸载位置的动作，带动联动轴80，从而带动断路器单元8完成脱扣。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。