一种锂电池青稞纸分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种青稞纸分离装置。

背景技术：

现今社会贴纸的应用十分广泛，例如：生产软包圆柱锂电池过程中用到的青稞纸等。但是在现有技术中，一般在生产线上，使用锂电池青稞纸都是通过作业员人为一个一个的将青稞纸与载胶纸分离，取下使用，这样操作起来十分不方便，浪费大量的工作之间，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现今社会中，在生产软包圆柱锂电池过程中，青稞纸使用不便，提供了一种锂电池青稞纸分离装置，利用此分离装置可以轻松取下青稞纸。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

锂电池青稞纸分离装置包括：承载架，所述承载架内部设有滚筒，所述滚筒贯穿承载架左右两侧，所述承载架上面设有分离棒，所述分离棒在承载架外部并与滚筒平行设置，所述承载架外部设有固定凸起物，所述固定凸起物在承载架左右两侧面，所述分离棒通过弹性件和固定凸起物相连，所述滚筒和分离棒外部由同一载胶纸单层封闭缠绕，所述载胶纸上附着有青稞纸。使用这种分离装置，通过用手转动载胶纸，载胶纸在转动过程中借外力的作用，使青稞纸与载胶纸自动分离，这种分离方式操作简单，十分方便，无需作业员再将青稞纸一个一个从载胶纸上取下，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

进一步的，所述承载架上面设有限位件，所述限位件为钉或者柱，所述限位件在承载架左右侧，所述限位件位于分离棒的上下侧，将分离棒的运动范围限制在分离棒上下侧限位件之间，更换载胶纸时分离棒可通过限位件将分离棒暂时固定在承载架上某一位置不动，这样更换载胶纸更加方便快捷，无需多人操作。

进一步的，所述滚筒的直径大于青稞纸垂直于分离棒方向的长度，防止青稞纸在滚筒处提前分离、脱落。

优选的，所述分离棒为棱柱，所述棱柱为五棱柱或者六棱柱或者七棱柱，所述分离棒棱柱的外接圆直径小于青稞纸垂直于分离棒方向的长度，使载胶纸通过分离棒时，青稞纸更容易与载胶纸分离，操作更方便快捷，提高分离准确率。

优选的，所述分离棒可以为圆柱体，所述分离棒圆柱体的直径小于青稞纸垂直于分离棒方向的长度，使载胶纸通过分离棒时，青稞纸更容易与载胶纸分离，操作更方便快捷，提高分离准确率。

进一步的，所述弹性件可以是橡胶绳或者弹簧，橡胶绳或者弹簧不仅可以将分离棒固定在承载架上，还可以通过分离棒拉直载胶纸，使载胶纸通过分离棒时充分受力，让青稞纸更容易与载胶纸分离，提高分离效率。

本实用新型提供了一种锂电池青稞纸分离装置，具有如下有益效果：

第一、操作简单，这种分离装置操作十分简单，通过用手转动载胶纸，当附着有青稞纸的载胶纸经过分离棒时，青稞纸就会与载胶纸自动分离。

第二、提高工作效率，这种分离装置可以自动完成青稞纸与载胶纸的分离，无需作业员人一个一个将青稞纸与载胶纸分离，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

第三、分离准确率高，这种分离装置的滚筒直径大于青稞纸垂直于分离棒方向长度，离棒为棱柱时，它的外接圆直径小于青稞纸垂直于分离棒方向的长度；分离棒为圆柱体时，它的直径小于青稞纸垂直于分离棒方向的长度，这样的结构参数设置，使得青稞纸准确的在分离棒处自动分离，分离准确率高。

附图说明

图1为本实用新型锂电池青稞纸分离装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型锂电池青稞纸分离装置实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型五棱柱分离棒纵向剖面图；

图4为本实用新型六棱柱分离棒纵向剖面图；

图5为本实用新型七棱柱分离棒纵向剖面图；

附图标记：1为承载架；2为滚筒；3为分离棒；4为限位件；5为弹性件；6为载胶纸；7为青稞纸；8为固定凸起物。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图3、图4、图5所示，承载架1，所述承载架1内部设有滚筒2，所述滚筒2贯穿承载架1左右两侧，所述承载架1上面设有分离棒3，所述分离棒3在承载架1外部，所述分离棒3并与滚筒2平行设置，所述承载架1外部设有固定凸起物8，所述固定凸起物8在承载架1的左右两侧面，所述分离棒3通过弹性件3和固定凸起物8相连，所述滚筒2和分离棒3外部由同一载胶纸6单层封闭缠绕，所述载胶纸6上附着有青稞纸7，通过用手转动载胶纸6，当附着有青稞纸7的载胶纸6通过分离棒3时，青稞纸7自动与载胶纸6在分离棒3处自动分离分离，无需再通过作业员一个一个将青稞纸7和载胶纸6分离，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

如图1、2所示，所述承载架1上面设有限位件4，所述限位件为钉或者柱，所述限位件4分布在分离棒3的上下侧，将分离棒3的运动范围限制在分离棒3上下侧限位件4之间，更换载胶纸6时分离棒3可通过限位件4将分离棒3暂时固定在承载架1上某一位置不动，这样更换载胶纸6更加方便快捷，无需多人操作。

如图1、2所示，所述滚筒2的直径大于青稞纸7垂直于分离棒3方向的长度，防止青稞纸7在滚筒2处提前分离、脱落。

如图1、2所示，所述弹性件5可以是橡胶绳或者弹簧，橡胶绳或者弹簧不仅可以将分离棒3固定在承载架1上，还可以通过分离棒3拉直载胶纸6，使载胶纸6通过分离棒3时充分受力，让青稞纸7更容易与载胶纸6分离，提高分离效率。

如图1、图3、图4、图5所示，所述分离棒3为棱柱，所述分离棒3棱柱的外接圆直径小于青稞纸7垂直于分离棒3方向的长度，使用棱柱作为分离棒，青稞纸7更容易与载胶纸6分离，操作更方便快捷，提高分离效率。

如图1、图3、图4、图5所示，通过用手转动载胶纸6，当附着有青稞纸7的载胶纸6通过分离棒3时，青稞纸7自动与载胶纸6在分离棒3处自动分离，无需再通过作业员一个一个将青稞纸7和载胶纸6分离，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不同之处在于：所述分离棒3为圆柱体，所述分离棒3圆柱体的直径小于青稞纸7垂直于分离棒3方向的长度，使载胶纸6通过分离棒3时，青稞纸7更容易与载胶纸6分离，操作更方便快捷，提高分离效率。

如图2所示，通过用手转动载胶纸6，当附着有青稞纸7的载胶纸6通过分离棒3时，青稞纸7自动与载胶纸6在分离棒3处自动分离，无需再通过作业员一个一个将青稞纸7和载胶纸6分离，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。