一种带多通气孔的互感器用盆式绝缘子的制作方法

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一种带多通气孔的互感器用盆式绝缘子的制作方法与工艺

本实用新型涉及变压器领域,尤其涉及一种带多通气孔的互感器用盆式绝缘子。



背景技术:

绝缘子在电力系统中应用很广,一般属于外绝缘,在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持,并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘。而本实用新型是用于SF6气体绝缘互感器中作内绝缘和支撑连接,需承受很大的机械应力和过电压,是SF6互感器的核心部件。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种可靠性更强的带多通气孔的互感器用盆式绝缘子。

所述带多通气孔的互感器用盆式绝缘子,包括盆状的绝缘浇注体,所述盆状的绝缘浇注体中部呈“s”型弯的拐点处设置有多组通气孔,所述盆状的绝缘浇注体上部及底部表面设置有用于与外部设备连接的连接装置,所述连接装置包括设置在所述盆状的绝缘浇注体上部及底部表面凹孔及设置在所述凹孔内的嵌件,所述嵌件顶部及中部设置有用于与所述凹孔内壁卡合的卡件,所述嵌件中部设置有空腔,所述空腔内壁上设置有螺纹,所述嵌件与所述凹孔之间设置有玻璃网格布。

所述盆状的绝缘浇注体中部呈“s”型弯的拐点处设置有四组通气孔,分别设置在“s”型弯的拐点处圆形的象限位置处。

所述通气孔中心轴线与所述“s”型弯的拐点的切线垂直,所述通气孔向所述绝缘子大开口方向上翘。

所述通气通截面为椭圆形。

所述盆状的绝缘浇注体顶部及底部沿圆周间隔设置有8个连接装置。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型实施例一种带多通气孔的互感器用盆式绝缘子,横向拉力为30000N/5min,破坏试验拉力大于90000N,嵌件外围包玻璃网格,有足够的结合力,在SF6气体中,当气压为0.35MPa时,预加工频试验电压460kV/60s后,在试验电压252kV下局部放电量≤10pC,在试验电压174kV下局部放电量应≤2pC。特别是加多4个通气孔后,将盆式绝缘子的气体通道面积增加了一倍以上,便于压力快速传递和气体互疏通,当事故造成压力突然上升时,减小破坏力并使压力释放器快速动作,提高互感器的运行可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图;

图2是本实用新型实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型实施例带多通气孔的互感器用盆式绝缘子,包括盆状的绝缘浇注体1,所述盆状的绝缘浇注体中部呈“s”型弯的拐点处设置有多组通气孔2,所述盆状的绝缘浇注体上部及底部表面设置有用于与外部设备连接的连接装置,所述连接装置包括设置在所述盆状的绝缘浇注体上部及底部表面凹孔及设置在所述凹孔内的嵌件3,所述嵌件顶部及中部设置有用于与所述凹孔内壁卡合的卡件,所述嵌件中部设置有空腔,所述空腔内壁上设置有螺纹,所述嵌件与所述凹孔之间设置有玻璃网格布。所述盆状的绝缘浇注体中部呈“s”型弯的拐点处设置有四组通气孔,分别设置在“s”型弯的拐点处圆形的象限位置处。所述通气孔中心轴线与所述“s”型弯的拐点的切线垂直,所述通气孔向所述绝缘子大开口方向上翘。所述通气通截面为椭圆形。所述盆状的绝缘浇注体顶部及底部沿圆周间隔设置有8个连接装置。

本实用新型实施例一种带多通气孔的互感器用盆式绝缘子,横向拉力为30000N/5min,破坏试验拉力大于90000N,嵌件外围包玻璃网格,有足够的结合力,在SF6气体中,当气压为0.35MPa时,预加工频试验电压460kV/60s后,在试验电压252kV下局部放电量≤10pC,在试验电压174kV下局部放电量应≤2pC。特别是加多4个通气孔后,将盆式绝缘子的气体通道面积增加了一倍以上,便于压力快速传递和气体互疏通,当事故造成压力突然上升时,减小破坏力并使压力释放器快速动作,提高互感器的运行可靠性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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