一种滤波器及通信设备的制作方法

文档序号:13689619阅读:301来源:国知局
一种滤波器及通信设备的制作方法

本发明涉及通信技术领域,特别是涉及一种滤波器及通信设备。



背景技术:

移动滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。在基站中,滤波器用于选择通信信号,滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

以腔体滤波器为例,腔体滤波器通常包含滤波腔体、盖板、调谐螺杆、谐振器以及介质盘。其中,现有技术介质盘位于盖板及谐振器之间,且均为紧密配合。因装配方式限制,介质盘与谐振器或盖板之间至少会存在一处活动连接,此活动连接须紧密配合,且接触良好。因此在结构上要求腔体内腔高度、谐振器高度以及介质盘高度等几方面制造尺寸非常精密,现有技术在上述基础上还要依靠在盖板上增加弹性机构,使之成压力接触连接,以达成紧密连接的目的。

由此可见,现有技术中腔体滤波器结构复杂,零配件要求制造精度高,螺杆可调节范围小,仅靠螺杆伸入谐振器内调谐。且因其接触面均是平面,在弹性压力及生产公差作用下势必会造成接触面不平形成局部接触,产生接触不良现象,极大影响射频指标的实现或不可控。此外,在压力作用下介质盘容易碎裂,实际工作中很难发现致滤波器功能失效,返工困难,不良率高。



技术实现要素:

本发明提供一种滤波器及通信设备,能够大范围改变电容量,以达到调节滤波器参数的目的,进而可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。

本发明采用的一个技术方案是:提供一种滤波器,包括:滤波腔体、盖板、调谐螺杆、谐振器以及介质盘。盖板封盖于所述滤波腔体上,进而形成一谐振腔,所述谐振器和所述介质盘设置于所述谐振腔内,且所述谐振器与所述滤波腔体相对固定,所述调谐螺杆穿设于所述盖板上,所述介质盘固定于所述调谐螺杆和所述谐振器中的一者上,且与所述调谐螺杆和所述谐振器中的另一者间隔设置,并通过所述调谐螺杆对所述介质盘与所述调谐螺杆和所述谐振器中的另一者之间的间隔距离进行调整。

其中,所述盖板上设有螺纹通孔,所述调谐螺杆穿设于所述螺纹通孔,进而通过转动调节所述间隔距离。

其中,所述介质盘固定于所述调谐螺杆和所述谐振器中的一者的端面上,且沿所述调谐螺杆的轴向与所述调谐螺杆和所述谐振器中的另一者的端面间隔设置。

其中,所述介质盘、所述调谐螺杆以及所述谐振器彼此同轴设置。

其中,所述介质盘固定于所述谐振器的朝向所述盖板的端面上,且沿所述调谐螺杆的轴向与所述调谐螺杆的朝向所述滤波腔体的底部的端面间隔设置。

其中,所述调谐螺杆包括杆体及端板,其中所述杆体穿设于所述盖板上,所述端板设置于所述杆体的朝向所述滤波腔体的底部的端面上,且所述端板的外径大于所述杆体的外径,所述介质盘与所述端板间隔设置。

其中,所述端板与所述杆体同轴设置。

其中,所述介质盘固定于所述调谐螺杆的朝向所述滤波腔体的底部的端面上,且沿所述调谐螺杆的轴向与所述谐振器的朝向所述盖板的端面间隔设置。

其中,所述谐振腔中填充有介质材料。

为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种通信设备,包括上述滤波器,所述滤波器用于对所述通信设备的信号收发进行选择。

其中,所述通信设备为单工器、双工器、分路器、合路器以及塔顶放大器中的一种。

本发明的有益效果是:提供一种滤波器及通信设备,其中介质盘固定于谐振器和调谐螺杆一者的端面上,使其原有的不可调节的固定连接变更为距离可调节的浮动连接,可大范围改变电容量,以达到调节滤波器参数的目的,进而可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式的滤波器的截面示意图;

图2是根据本发明第二实施方式的滤波器的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明中,通过将介质盘固定于调谐螺杆和所述谐振器中的一者上,且与调谐螺杆和谐振器中的另一者间隔设置,并通过调谐螺杆对介质盘与调谐螺杆和谐振器中的另一者之间的间隔距离进行调整。并且,在一优选实施例中,介质盘固定于调谐螺杆和谐振器中的一者的端面上,且沿调谐螺杆的轴向与调谐螺杆和谐振器中的另一者的端面间隔设置。通过上述方式,可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。下面将结合具体实施例进行详细描述如下:

请参阅图1,图1是根据本发明第一实施方式的滤波器的截面示意图,该滤波器10包括:滤波腔体12、盖板14、调谐螺杆16、谐振器18以及介质盘11;

其中,盖板14封盖于滤波腔体12上,进而形成一谐振腔13,且谐振腔13可用于填充介质材料。谐振器18和介质盘11设置于谐振腔13内,且谐振器18与滤波腔体12相对固定,调谐螺杆16穿设于盖板14上,介质盘11固定于谐振器中18上,且与调谐螺杆16间隔设置,并通过调谐螺杆16对调谐螺杆16和谐振器18之间的间隔距离进行调整。

具体的,盖板14上设有螺纹通孔15,调谐螺杆16穿设于螺纹通孔15,进而通过转动调节间隔距离。

在具体实施方式中,介质盘11固定于谐振器18的朝向盖板14的端面上,且沿调谐螺杆16的轴向与调谐螺杆16的朝向滤波腔体12的底部的端面间隔设置。其中,介质盘11、调谐螺杆16以及谐振器18彼此同轴设置。其中,介质盘11与谐振器的18的固定方式包括但不限于焊接、粘接、螺钉固定。

进一步的,调谐螺杆16包括杆体162及端板164,其中杆体162穿设于盖板14上,端板164设置于杆体162的朝向滤波腔体12的底部的端面上,且端板164的外径大于杆体162的外径,介质盘11与端板164间隔设置。在具体实施方式中,调谐螺杆16的杆体162与端板164成一体或分体形式,可有效调节介质盘11与端板164之间的距离,以大范围改变调谐螺杆16与谐振器18之间的电容量,达到调节滤波器参数的目的。此外,端板164与杆体162同轴设置。

上述实施方式中,介质盘固定于谐振器的朝向盖板的端面上,使其原有的不可调节的固定连接变更为距离可调节的浮动连接,可大范围改变电容量,以达到调节滤波器参数的目的,进而可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。

参阅图2,为本发明第二实施方式,该实施方式与第一实施方式不同之处在于,第一实施例方式中的介质盘固定于调谐螺杆端面上,第二实施例方式中的介质盘固定于谐振器的端面上。具体描述如下:

请参阅图2,图2是根据本发明第二实施方式的滤波器的截面示意图,该滤波器20包括:滤波腔体22、盖板24、调谐螺杆26、谐振器28以及介质盘21;

其中,盖板24封盖于滤波腔体22上,进而形成一谐振腔23,且谐振腔23用于填充介质材料。谐振器28和介质盘11设置于谐振腔23内,且谐振器28与滤波腔体22相对固定,调谐螺杆26穿设于盖板24上,介质盘21固定于调谐螺杆26上,且与谐振器28间隔设置,并通过调谐螺杆26对介质盘21与谐振器28之间的间隔距离进行调整。

具体的,盖板24上设有螺纹通孔25,调谐螺杆26穿设于螺纹通孔25,进而通过转动调节间隔距离。

进一步地,介质盘21固定于调谐螺杆26的朝向滤波腔体22的底部的端面上,且沿调谐螺杆26的轴向与谐振器28的朝向所述盖板的端面间隔设置。其中,介质盘21、调谐螺杆26以及谐振器28彼此同轴设置。其中,介质盘21与调谐螺杆26的固定方式包括但不限于焊接、粘接、螺钉固定。

进一步的,调谐螺杆26包括杆体262及端板264,其中杆体262穿设于盖板24上,端板264设置于杆体262的朝向滤波腔体22的底部的端面上,且端板264的外径大于杆体262的外径,介质盘21与端板264相对固定。在具体实施方式中,调谐螺杆26的杆体262与端板264成一体或分体形式,可有效调节介质盘21与谐振器28之间的距离,以大范围改变调谐螺杆26与谐振器28之间的电容量,达到调节滤波器参数的目的。此外,端板264与杆体262同轴设置。

上述实施方式中,介质盘固定于调谐螺杆的朝向滤波腔体的底部的端面上,使其原有的不可调节的固定连接变更为距离可调节的浮动连接,可大范围改变电容量,以达到调节滤波器参数的目的,进而可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。

可以理解的是,以上实施方式提供的滤波器,可以应用于通信系统,如一种通信设备,所述通信设备可以为单工器、双工器、分路器、合路器以及塔顶放大器中的一种。具体地,该通信设备也可以应用于雷达系统,本发明不作具体限定。且滤波器用于对通信设备的信号收发进行选择。

综上所述,本领域技术人员容易理解,本发明提供一种滤波器及通信设备,能够大范围改变电容量,以达到调节滤波器参数的目的,进而可相应减小零部件的制造及装配精度,提高滤波器成品良率,并提高滤波器更大功率的可能性,也能达成滤波器小型化设计的目的。

以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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