具有转接装置的连接器系统的制作方法

文档序号:14651447发布日期:2018-06-08 21:54阅读:173来源:国知局
具有转接装置的连接器系统的制作方法

本申请主张于2015年9月25日提交的美国临时专利申请号US62/232660的优先权。该申请案通过援引其整体合并于本文。

技术领域

本发明涉及输入/输出(IO)连接器领域,更具体而言涉及堆叠结构的IO连接器。



背景技术:

IO连接器常用于服务器和交换机应用。当前的交换机和服务器存在的一个问题是每个前面区域需要增设的带宽。尽管堆叠连接器有助于提供增设的端口密度,但是对于某些应用而言堆叠连接器是不够的。从制造角度看,试图竖向堆叠三个端口是有问题的。解决这个问题的一种尝试是提供一种腹部对腹部(belly to belly)的设计,这种设计涉及将两个连接器安装到同一电路板上,其中两个连接器安装在相反侧上但位于同一位置。

腹部对腹部的解决方案在采用能表面组装(SMT)贴装的多个单端口时相当好地发挥作用,但是SMT贴装引入了工序的限制,且由此某些人群偏好将它们的连接器压接(press-fit)于电路板中。虽然将两连接器压接于一电路板的相反两侧是可能的,但是提供腹部对腹部的设计需要非常厚的母板(其通常成本过高)或独一无二的脚位排列(footprint)/线路(routing)构造(其难以确保支持高数据速率)。尝试提高数据速率也有困难,特别是当每个发送/接收通道的数据速率达到25Gbps时,因为电路板会随频率变高而损耗不断增加。因此,考虑增加前面板密度的进一步改进将会得到某些人群的赏识。



技术实现要素:

一种连接器系统公开为包括一主板,其中一第一连接器安装于一第一侧且一第二连接器位于所述主板的一第二侧,所述第一连接器与所述第二连接器以腹部对腹部布置对齐。所述第一连接器与所述主板上的一第一组导孔接合。所述第二连接器位于与所述主板相邻布置的一插入板上。所述插入板包括一第二组导孔,所述第二组导孔与所述第二连接器的尾部接合。所述第二组导孔经由迹线连接于一第三组导孔。一组双尾部可位于所述第三组导孔内。所述双尾部提供所述第三组导孔与设置在所述主板上的一第四组导孔之间的一电连接。所述第一组导孔和所述第四组导孔对齐,从而所述第四组导孔位于所述第一组导孔后面。所述插入板可包括一切口,所述切口允许一控制器或一调节器或合适的芯片位于所述切口内。如能够认识到的,所描述的实施例允许增加端口密度以及能够使既有的加工重复使用。

附图说明

本发明借助实例示出但不限制于附图,在附图中类似的附图标记表示类似的部件,且在附图中:

图1示出一连接器系统的一实施例的一立体图。

图2示出图1所示的实施例的一简化的俯视图。

图3示出图1所示的实施例的一部分分解立体图。

图4示出一插入板与一主板的一实施例的一分解立体图。

图5示出图4所示的实施例的另一立体图。

图6示出一连接器系统的一实施例的立体剖开图,示出了一插入板与一主板之间的连接。

图7示出一插入板与一主板之间连接的一实施例的一立体剖开图。

图8示出一插入板与一主板之间连接的另一实施例的一立体剖开图。

图9示出一插入板和一主板连接在一起的一示意图,其中一尾部对位器位于两个板之间。

图10示出具有一切口的一插入板的一实施例的一立体图。

具体实施方式

下面详细的说明描述多个示范性实施例且不意欲限制到明确公开的组合。因此,除非另有说明,本文所公开的所有特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

从图中可认识到的,一连接器系统10包括:一主板30,主板30具有一第一侧31a以及一第二侧31b,且主板30可由常规的电路板材料或可以使用其它加成工艺形成。主板30支撑一第一堆叠连接器50且能还支撑一第二堆叠连接器50,其中第一堆叠连接器以及第二堆叠连接器为腹部对腹部构型。为了给脚位排列提供空间,一插入板20安装在主板30上。因为插入板20设有导孔(vias)以连接于第二连接器50,所以第一堆叠连接器50以及第二堆叠连接器50能具有相同的脚位排列而不需要一更厚的主板。

主板30包括一第一侧31a、一第二侧31b以及一前面30a。一第一组导孔32位于第一侧31a上,且第一组导孔32限定具有一长度L的一区域。主板30还包括一第二组导孔34,第二组导孔34设置在第二侧上且第二组导孔相对第一组导孔偏移比厚度T大的一偏移距离O。应注意的是,所提供的实施例描述了一个远离前面30a的偏移方向。而在变化的实施例中,该偏移方向可以朝向前面30a的方向,并且应该可以注意到的是,这种构造也可以共同使用于插入板20上。

插入板20包括一前面20a、一第一侧21a以及一第二侧21b。一第三组导孔22位于第二侧21b且具有一长度L’的一区域。一第四组导孔24设在插入板20的第一侧21a上且第四组导孔24相对第三组导孔22偏移一偏移距离O’。在一实施例中,长度L可以与长度L’相同且偏移距离O可以与偏移距离O’相同。在插入板中的迹线从第三组导孔22延伸至第四组导孔24,以起到脚位排列偏移或平移的作用,因此第三组导孔22可以偏移到一不同的位置。此外,第四组导孔26的脚位排列可不同于第三组导孔22的脚位排列,因此插入板20可以提供两个不同的脚位排列之间的匹配。

所示出的两个连接器50各包括一罩体55,罩体55限定一上端口61以及一下端口63。各连接器还包括一尾部阵列65。尾部阵列65可以构造为压接式构型的尾部或一些其它尾部构型且在某些实施例中各连接器50能被压接到相应的板中。虽然两个连接器50都为堆叠连接器,但是其它构型也是可能的。例如,在一些实施例中,两个连接器中的仅一个可为堆叠连接器。

如能够认识到的,一尾部阵列40能安装到第四组导孔24且尾部阵列40能用于将第四组导孔24与第二组导孔34连接。为了获得连接,尾部阵列40的各尾部41可具有一基部42、插入一导孔26内的一第一压接指部44以及能插入对应的导孔36内的一第二压接指部46,从而尾部41提供了插入板20上的导孔与主板30上的导孔之间的连接。

如能够认识到的,插入板20允许两个连接器50压接安装于主板30的相同的区域而不必担心与第一连接器50以及第二连接器50的尾部对齐的导孔相互阻碍或重叠。此外,因为仅有一组尾部位于各板上,所以线路布设能得到简化。

应注意的是,虽然尾部41(其可为一双尾的形式)能用于将连接器的导孔26连接到导孔36,但另一实施例可以使用一焊料装接(solder charge)48(其可为一球形或采取任何其它所需形式),以使插入板20与主板30之间建立焊接连接。焊料装接48可位于可选的井部28、38,井部28、38可位于导孔26、导孔36任一之上或者位于二者上(如图8所示)。井部28、38(可选择的)有助于保持焊料装接48于正确的位置且有助于确保导孔26、36之间更好的连接。

在操作时,第一连接器50可具有多个尾部,所述多个尾部能压接到第一组导孔中。第二堆叠连接器50位于插入板20上。插入板20起到将第二堆叠连接器50的一尾部阵列65作用成平移一偏移距离O’,从而主板30能够提供第二组导孔,第二组导孔收容一组尾部41,尾部41能将插入板20与主板30连接。这样,一前面板能设置成在高度(其基本上是一标准堆叠连接器的高度的两倍)上提供4个端口。如能够认识到的,重复使用相同堆叠连接器的能力及同时实质上提供了更大的前面板密度,大大降低了加工成本。

从图9能够认识到,一主板130以及插入板120还可包括尾部对位器170。如公知的,尾部对位器170将有助于在安装之前保护尾部41且在将插入板120安装于主板130上期间,尾部对位器170被压缩于主板130与插入板之间。

应注意的是,连接器50的脚位排列图案可以与尾部阵列40的脚位排列不同。虽然连接器因它们如何形成而具有一定的局限性,但是尾部阵列40的布局几乎不受限制且导孔26、36以及尾部阵列40能针对信号完整性或线路目的而得到优化。

应注意的是,一插入板(诸如插入板220)可包括位于第一导孔以及第二导孔所处位置之外的区域的一个或者多个切口280。切口280可以在第一连接器以及第二连接器之间提供空间,且这个空间可以用于安装用于过滤和调节信号的电阻器和电容器。

本文提供的发明以其优选及示范性实施例说明了各个特征。本领域技术人员在阅读本发明后将作出处于随附权利要求的范围和精神内的许多其它的实施例、修改以及变形。

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