安全摘挂多功能操作杆杆头的制作方法

文档序号:14364946阅读:来源:国知局
安全摘挂多功能操作杆杆头的制作方法

技术特征:

1.安全摘挂多功能操作杆杆头,它包括杆头主体(1),其特征在于:杆头主体(1)上设有熔丝管摘挂装置(2),熔丝管摘挂装置(2)由本体(21)、第一夹臂(22)、第二夹臂(23)、扭簧(24)、重力下压器(25)、V形叉(26)和压簧构成,本体(21)的一侧与杆头主体(1)相铰接,杆头主体(1)上设有滑动安装在杆头主体(1)上的本体限位卡销(11),本体限位卡销(11)上套装有一端与本体限位卡销(11)相配合、另一端与杆头主体(1)相配合的卡销复位簧,本体限位卡销(11)位于杆头主体(1)外的一端设有手拉头(12)、另一端设有与本体(21)不同角度位置的卡孔相配合的卡销头,第一夹臂(22)和第二夹臂(23)相交叉、交叉点通过销轴(27)铰接在本体(21)上,扭簧(24)套装在销轴(27)上、两端分别与第一夹臂(22)和第二夹臂(23)相配合使两夹臂外张,重力下压器(25)朝向本体(21)的一端沿销轴(27)轴向滑动安装在本体(21)上,压簧安装在重力下压器(25)与本体(21)之间, 一端与本体(21)相配合、另一端与重力下压器(25)相配合使重力下压器(25)向本体(21)的反方向弹出,重力下压器(25)与本体(1)滑动配合的另一端设有与第一夹臂(22)和第二夹臂(23)的夹臂相同朝向的与熔丝管外壁相配合的弧形叉一(28)和与熔丝管摘挂环相配合的朝向本体(21)反方向的弧形叉二(29),V形叉(26)的交叉点与重力下压器(25)相铰接、两个叉臂分别朝向本体(21)方向,位于第一夹臂(22)和第二夹臂(23)相铰接点夹臂端另一侧的端部分别转动安装有与V形叉(26)的两叉臂内侧相滑动配合能够使第一夹臂(22)和第二夹臂(23)在V形叉(26)作用下收拢的滑轮(30)。

2.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述杆头主体(1)铰接安装熔丝管摘挂装置(2)一端的另一端设有绝缘杆安装插孔,绝缘杆安装插孔的轴向垂直于杆头主体(1)与本体(21)的铰接轴向,杆头主体(1)上铰接安装本体(21)的对侧设有一端固定在杆头主体(1)上、轴向与绝缘杆安装插孔相垂直的拉合杆(13),杆头主体(1)上绝缘杆安装插孔的对侧沿绝缘杆安装插孔的轴向设有一端固定在杆头主体(1)上的验电器安装螺杆(14),杆头主体(1)上安装拉合杆(13)和铰接本体(21)位置之间的侧面上设有铰接座(15),铰接座(15)上铰接安装有低压熔断器闸刀摘挂器(16)。

3.如权利要求2所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述拉合杆(13)与杆头主体(1)相固定连接端的另一端设有半球形杆头(17),拉合杆(13)上转动安装有外壁上设有环形沟槽的跌落开关熔丝管合闸轮(3),拉合杆(13)上靠近本体(21)的位置和远离本体(21)的位置分别设有一道环形限位槽(131),跌落开关熔丝管合闸轮(3)上径向设有限位器孔,限位器孔内朝向拉合杆(13)中心的位置设有与限位槽(131)相配合的限位钢珠、远离拉合杆(13)中心的位置设有一端与限位钢珠相配合、另一端与限位器孔底相配合的钢珠压簧。

4.如权利要求2所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述低压熔断器闸刀摘挂器(16)活动铰接在杆头主体(1)上能够靠自重自由摆动以自动调节悬垂角度,低压熔断器闸刀摘挂器(16)的一侧铰接在杆头主体(1)上的铰接座(15)上、另一侧沿垂直于铰接座(15)铰接轴向的方向设有朝向绝缘杆安装插孔反方向开口的低压熔断器闸刀配合U形槽口(19),低压熔断器闸刀摘挂器(16)设有U形槽口(19)的位置和与杆头主体(1)相铰接的一侧之间设有与铰接座(15)铰接轴向同方向的朝向绝缘杆安装插孔反方向开口的低压熔断器闸刀横轴配合V形槽口(20)。

5.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述销轴(27)轴向垂直于本体(21)与杆头主体(1)的铰接轴向,第一夹臂(22)和第二夹臂(23)上的滑轮(30)的转动轴向分别垂直于第一夹臂(22)与第二夹臂(23)的铰接轴向。

6.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述重力下压器(25)朝向本体(21)的一侧设有沿销轴(27)轴向滑动安装在销轴(27)内的滑杆(31),压簧套装在滑杆(31)上并安装在销轴(27)中心孔内,压簧一端与销轴(27)中心孔内端面相配合、另一端与滑杆(31)相配合使滑杆(31)向销轴(27)外弹出。

7.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述第一夹臂(22)和第二夹臂(23)的夹臂内侧分别为L形内角、外侧分别设有与夹臂相同走向的加强筋,第一夹臂(22)的自由端中部设有单夹臂头(32),第二夹臂(23)的自由端设有中部带有单夹臂头(32)交叉配合槽口的双夹臂头(33)。

8.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述重力下压器(25)弧形叉二(29)的叉底位置设有与熔丝管摘挂环相配合并能够使弧形叉一(28)靠紧熔丝管的弧形槽(34)。

9.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于位于V形叉(26)交叉点另一端的V形叉(26)两叉臂自由端分别设有相互平行且另一端朝向交叉点反方向的平行叉臂(35),两平行叉臂(35)相对的内侧分别与本体(21)的两侧相配合用于限制第一夹臂(22)和第二夹臂(23)的摆动角度并使第一夹臂(22)和第二夹臂(23)具有合适的摆动角度以利于降低操作时与熔丝管的对位难度。

10.如权利要求1所述的安全摘挂多功能操作杆杆头,其特征在于所述V形叉(26)交叉点上与弧形叉一(28)朝向相反的一侧设有开口与V形叉(26)V形尖朝向相同的挂钩(36),本体(21)与杆头主体(1)相铰接位置的外壁上设有两个自由端固定在本体(21)上、公共端与V形叉(26)V形尖朝向相同的钢丝制成的弹性U形挂套(37),挂套(37)与挂钩(36)相配合、在V形叉(26)朝本体(21)方向滑动时可以人为使挂套(37)弹性变形挂住挂钩(36)、在V形叉(26)再向本体(21)反方向滑动时可以钩住挂钩(36)以缩短熔丝管摘挂装置(2)的体积,在V形叉(26)再次向本体(21)方向滑动时挂套(37)可以自动向外弹开解除对挂钩(36)的锁定作用而不影响熔丝管摘挂装置(2)正常工作。

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