一种光伏接线装置的制作方法

本发明涉及到一种接线装置，尤其涉及到一种光伏接线装置。

背景技术：

目前，一种传统的光伏接线装置，其结构通常包括：底板、以及与底板扣合在一起的盒体，底板上设置有至少一对内电连接片和一对用于与外部线缆相连的外电连接片，外电连接片的一端为内部连接端、另一端为外部连接端，所述的底板上开设有灌胶导入口。在实际装配过程中，外电连接片与外部线缆的连接需要人工焊接，外电连接片的内部连接端及内电连接片的相应连接端都需要点锡，操作起来费时费力，还造成了焊锡丝的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种装配过程更加简便、并可节省生产成本的光伏接线装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种光伏接线装置，包括：底板和与底板扣合在一起的盒体，底板上开设有灌胶口、并设置有至少两个内电连接片和一对位于这至少两个内电连接片外侧的外电连接片，外电连接片的一端为与外部电缆相连的外部连接端，外电连接片的另一端为内部连接端，所述外电连接片的外部连接端采用铆接结构与外部电缆相连，所述的底板上在正对着所述外电连接片的外部连接端的铆接处开设有溢胶回气口，所述外电连接片的内部连接端处、以及内电连接片的与外电连接片的内部连接端相同端的连接端处均开设有用于上锡的凹坑。

作为一种优选方案，在所述的一种光伏接线装置中，所述的盒体上正对着外电连接片的内部连接端和内电连接片的相应相连接端开设有操作室，操作室的上方设置有盖板。

作为一种优选方案，在所述的一种光伏接线装置中，所述的盖板与操作室的一种具体连接方式为：所述的盒体在操作室的两侧分别开设有卡接口，所述的盖板上设置有与所述操作室两侧的卡接口一一对应配合的卡脚。

本发明的有益效果是：本发明通过在外电连接片的内部连接端处、以及内电连接片的与外电连接片的内部连接端相同端的连接端处均开设用于上锡的凹坑，使得内部的焊接可在回流焊接一道工序中完成，提高了生产速度30％左右，同时还节省了焊丝，节省了生产成本；另外，将溢胶回气口设置在所述底板的正对着所述外电连接片的外部连接端的铆接处(溢胶回气口提供了避让空间)，使得整个光伏接线装置的结构更加紧凑，从而进一步降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明所述光伏接线装置中盒体与盖板的结构示意图。

图2是本发明所述光伏接线装置的整体结构示意图。

图3是本发明所述光伏接线装置的内部结构示意图。

图1至图3中的附图标记为：1、底板，11、灌胶口，12、定位柱，13、溢胶回气口，2、外电连接片，21、外部连接端，22、凹坑，3、内电连接片，32、凹坑，5、盒体，51、卡接口，52、操作室，53、盖板，531、卡脚，7、第一外部线缆，8、第二外部线缆。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，详细描述本发明所述的一种光伏接线装置的具体实施方案。

如图2和图3所示，本发明所述的一种光伏接线装置，包括：底板1和与底板1扣合在一起的盒体5，底板1的中央设置有灌胶口11，所述的底板1上分别通过相应的定位柱12设置有一对内电连接片3和一对外电连接片2，该对外电连接片2分别与第一外部线缆7和第二外部线缆8相连，外电连接片2和内电连接片3上开设有与定位柱12相对应的定位孔，外电连接片2的一端为内部连接端、另一端为外部连接端，该对外部连接端采用铆接结构分别与第一外部线缆7和第二外部线缆8相连，所述的底板1上在正对着所述外电连接片2的外部连接端的铆接处开设有溢胶回气口13，所述外电连接片2的内部连接端处开设有用于上锡的凹坑22、内电连接片3的与外电连接片2的内部连接端相同端的连接端处也开设有用于上锡的凹坑32；如图1所示，在本实施例中，所述的盒体5上正对着所述外电连接片2的内部连接端和内电连接片3的相应相连接端开设有操作室52，操作室52的上方设置有盖板53，该盖板53与所述操作室52的一种具体连接方式为：所述的盒体5在操作室52的两侧分别开设有卡接口51，所述的盖板53上设置有与操作室52两侧的卡接口51一一对应配合的卡脚531。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。