一种非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆及制备方法与流程

本发明涉及的是一种非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆及制备方法，适用于数据中心布线和宽带接入网系统中信息的传输，属于通信电缆技术领域。

背景技术：

在国际标准的规定中，超六类数据线缆与六类数据线缆对比，不仅所有测试项目测试频率从250mhz提高到500mhz，最主要的是增加了缆间串音anext项目。

线缆采用常规非屏蔽结构（utp），将很难达到测试要求；而线缆若使用屏蔽结构（ftp），虽然可以满足缆间串音的标准测试，但存在两个问题：一是ftp结构比utp结构，线缆外径增加了20%，同时多了一根地线作为导流，这些都大大增加了线缆制造成本和降低了布线系统中的空间利用率；二是配合屏蔽超六类的ftp布线系统，所配套的模块等价格相比utp系统配套的模块也增加了30%。

线缆想要达到缆间串音指标，有2个方案：1、增加缆芯与缆芯间距离。2、缆芯与缆芯间增加屏蔽效果。第一个方案将增加护套厚度，也大大提高了线缆制作成本，且效果不是非常理想。第二个方案，最典型的就是ftp结构，缆芯外增加一层全封闭的金属层，形成静电屏蔽效果，将信号完全隔绝开来。但这样就会使得线缆电容增加，必须增加芯线外径来达到所需要的电容，这也会增加制造成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有技术基础上进行改进的、能达到缆间串音干扰指标，节约整个超六类综合布线成本的非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆及制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆，它包括4根分别置于十字骨架四个空隙中隔开布置的对绞线，所述的每根对绞线的单线规格是：导体外挤出绝缘层形成单线，将2根单线绞合形成对绞线；所述的4根对绞线分别放置于十字骨架的4个空隙中并通过再次绞合形成缆芯，缆芯外纵向包覆一层间断式的金属包带，同时在金属包带外挤入护套外被制成成品。

作为优选：所述的金属包带由聚酯层和金属层复合组成，其中在所述聚酯层上面复合的金属层为非连续间断式结构，由多个隔断槽形成有金属断层。

一种如上所述非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

1）单线制作：用铜杆经过拉丝并退火后，挤塑并冷却，使导体覆盖绝缘料和色母料成单线，然后单线收线；

2）对绞制作：单线放线，2根单线以合理的节距绞合成对绞线，然后对绞线收线；

3）成缆制作：对绞线放线，4根对绞线按照一定顺序成缆，并在4根双绞线中间用常规十字骨架隔开，缆芯外面用非连续间断式的金属包带包裹，然后成缆收线；

4）护套制作：成缆放线，总缆芯外挤覆pvc或者低烟无卤塑料护套，构成电缆成品。

作为优选：所述的制备方法还包括：

步骤1）中，由2.6mm铜杆经过拉丝，导体覆盖hdpe绝缘层，单线导体为0.565mm，绝缘外径在1.0-1.1mm；

步骤3）中，所述的缆芯外面以纵包方式包裹非连续间断式金属包带；所述的非连续间断式金属包带的结构是：由一层聚酯带和一层金属层通过粘合剂粘合组成，其中金属层被切割分隔开若干段，形成非连续间断式结构。

步骤4）中：所述电缆成品的外径6.8mm。

本发明属于对现有技术的改进，它具有能达到缆间串音干扰指标，节约整个超六类综合布线成本等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明所述非连续间断式金属带结构正面图。

图3是本发明所述非连续间断式金属带结构侧面图。

图4是本发明所述非连续间断式金属带改善串扰原理图。

图5是本发明所述的制备方法流程框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆，它包括4根分别置于十字骨架四个空隙中隔开布置的对绞线，所述的每根对绞线的单线规格是：导体1外挤出绝缘层2形成单线，将2根单线绞合形成对绞线；所述的4根对绞线分别放置于十字骨架3的4个空隙中并通过再次绞合形成缆芯，缆芯外纵向包覆一层间断式的金属包带4，同时在金属包带4外挤入护套5被制成成品。

图2-4所示，本发明所述的金属包带4由聚酯层6和金属层7复合组成，其中在所述聚酯层6上面复合的金属层7为非连续间断式结构，由多个隔断槽8形成有金属断层；所述金属包带4与护套5之间还设置有一层撕裂绳9。

一种非连续间断式金属带包覆的数据传输线缆的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

1）单线制作10：用铜杆经过拉丝并退火后，挤塑并冷却，使导体覆盖绝缘料和色母料成单线，然后单线收线；

2）对绞制作11：单线放线，2根单线以合理的节距绞合成对绞线，然后对绞线收线；

3）成缆制作12：对绞线放线，4根对绞线按照一定顺序成缆，并在4根双绞线中间用常规十字骨架隔开，缆芯外面用非连续间断式的金属包带包裹，然后成缆收线；

4）护套制作13：成缆放线，总缆芯外挤覆pvc或者低烟无卤塑料护套，构成电缆成品。

所述的制备方法还包括：

步骤1）中，由2.6mm铜杆经过拉丝，导体覆盖hdpe绝缘层，单线导体为0.565mm，绝缘外径在1.0-1.1mm；

步骤3）中，所述的缆芯外面以纵包方式包裹非连续间断式金属包带；所述的非连续间断式金属包带的结构是：由一层聚酯带和一层金属层通过粘合剂粘合组成，其中金属层被切割分隔开若干段，形成非连续间断式结构。

步骤4）中：所述电缆成品的外径6.8mm。

实施例：本发明将金属屏蔽层分切开，形成一条由金属层包与非金属层间断式排列的包带，即非连续间断式金属包带。采用非连续性金属包带设计（如图4所示），这样既能产生屏蔽效果，满足缆间串音的指标要求，又能比ftp结构线缆外径更小巧，提高布线的空间利用率，同时无需用昂贵的屏蔽连接系统而是使用utp的布线系统就能满足超六类综合布线应用，节约了施工时间和降低了施工成本。

本产品适用的导体尺寸为30awg-22awg的实心或多股绞合导体。

导体外挤出绝缘形成单线，将2根单线绞合形成对绞线，4根对绞线分别放置于十字骨架的4个空隙中再次绞合形成缆芯，缆芯外纵向包覆一层间断式的金属包带，同时在包带外挤入护套外被形成成品；屏蔽超六类的ftp布线系统所配套的模块等价格相比utp系统配套的模块也增加了30%。

非连续（间断式）金属包带超六类线缆，经过4道工序成型：

1、单线：由2.6mm铜杆经过拉丝，导体覆盖hdpe绝缘，单线导体为0.565mm，绝缘外径在1.12mm左右；

2、对绞：2根单线以合理的节距绞合成双绞线；

3、成缆：4对双绞线按照一定顺序成缆，并在4对双绞线中间用十字骨架隔开；

4、护套：总缆芯外以纵包方式包裹非连续金属包带，紧接着在包带外挤覆护套，构成电缆成品，成品外径7.0mm左右。

非连续（间断式）金属包带结构：由一层聚酯带和一层金属层通过粘合剂粘合组成。其中金属层被切割分隔开若干段，形成非连续（间断式）结构。