一种耐热通信电缆的制作方法

文档序号:11388011阅读:140来源:国知局

本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种耐热通信电缆。



背景技术:

通信电缆是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线。通常用于控制可移动设备运动的电连接、可在短时间内迅速回弹,广泛用于汽车,机器,仪表等可移动设备中。随着电子通讯技术的高速发展,对于各种各样的通信电缆的要求也越来越高不但要求通信电缆要具备一定的高弹性、高耐磨性以及柔软性,同时还应具有一定的轻便型和抗干扰性。

pvc在电线电缆方面的应用比较广泛,技术也非常成熟,在电线电缆材料中所占的比重也较大。光缆材料的应用起步相对较晚,但技术发展很快,要求远比电力电缆高,除满足gb/t8815—2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》中相关技术要求外,还会有很多适应于光缆成型和使用的要求。例如,光缆护套里面是芳纶纱和光纤,所以要求外面的护套硬挺一些,但弯折不能发白,而且回弹性要好;为了保证光缆在装配或使用时,护套里面的光纤不会受损,要求护套的邵氏a硬度控制在92±3;另外,护套的热回缩率也是一个相当重要的因素。因此,大多数光缆企业都会有相对应的原材料采购技术规范。

现有通信电缆在安装和使用过程中的牵拉会造成电缆断裂、变形,影响信号的传输。护套层的耐热性不够好,在高温环境下变形,使用性能不好,甚至会造成安全隐患,需要进行改进。



技术实现要素:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐热通信电缆。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种耐热通信电缆,包括线芯组,线芯组向外依次包绕有阻燃层、屏蔽层、耐高温层、护套层;所述护套层的制备方法为:

(1)将pvc、纳米氧化锌纤维在密炼机上熔融共混得到复合材料,用平板硫化机热压成厚度为260-300μm的纳米氧化锌纤维pvc复合薄膜,纳米氧化锌纤维的重量百分比含量为4-4.5%;

(2)将pvc用平板硫化机热压成厚度为260-300μm的薄膜;

(3)取两层pvc薄膜,再将纳米氧化锌纤维pvc复合薄膜放在pvc薄膜之间,热压成膜,包覆在耐高温层外侧,即得护套层。

所述耐高温层的制备方法为:

(1)将pvc、氮化硼在密炼机上熔融共混得到复合材料,用平板硫化机热压成厚度为300-350μm的氮化硼pvc复合薄膜,氮化硼的重量百分比含量为3.5-4%;

(2)将pvc用平板硫化机热压成厚度为260-300μm的薄膜;

(3)取两层pvc薄膜,再将氮化硼pvc复合薄膜放在两层pvc薄膜之间,热压成膜,即得耐高温层。

所述通信电缆还包括碳纤维层,所述碳纤维层设置在耐高温层和护套层之间。

所述护套层的厚度为400-800μm。

所述耐高温层的厚度为500-800μm。

所述线芯组由3-4根线芯互相绞合而成。

本发明的优点是:本发明通信电缆使用纳米氧化锌纤维作为中间层,能够屏蔽电磁干扰,同时提高了电缆的耐热性、耐磨性、抗拉强度,热回缩率也小。本发明电缆的耐高温层使用氮化硼作为中间层,与护套层的纳米氧化锌纤维层相互作用,提高了电缆的散热性和屏蔽性能。更优的,在耐高温层和护套层中间加入碳纤维层,大大提高了电缆的抗拉强度,在复杂的穿线过程中不会断裂,提高了电缆的通信稳定性。

具体实施方式

一种耐热通信电缆,包括线芯组,线芯组向外依次包绕有阻燃层、屏蔽层、耐高温层、护套层;所述护套层的制备方法为:

(1)将pvc、纳米氧化锌纤维在密炼机上熔融共混得到复合材料,用平板硫化机热压成厚度为280μm的纳米氧化锌纤维pvc复合薄膜,纳米氧化锌纤维的重量百分比含量为4.3%;

(2)将pvc用平板硫化机热压成厚度为290μm的薄膜;

(3)取两层pvc薄膜,再将纳米氧化锌纤维pvc复合薄膜放在pvc薄膜之间,热压成膜,包覆在耐高温层外侧,即得护套层。

所述耐高温层的制备方法为:

(1)将pvc、氮化硼在密炼机上熔融共混得到复合材料,用平板硫化机热压成厚度为330μm的氮化硼pvc复合薄膜,氮化硼的重量百分比含量为3.8%;

(2)将pvc用平板硫化机热压成厚度为270μm的薄膜;

(3)取两层pvc薄膜,再将氮化硼pvc复合薄膜放在两层pvc薄膜之间,热压成膜,即得耐高温层。

所述通信电缆还包括碳纤维层,所述碳纤维层设置在耐高温层和护套层之间。

所述护套层的厚度为680μm。

所述耐高温层的厚度为750μm。

所述线芯组由3根线芯互相绞合而成。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种耐热通信电缆,包括线芯组,线芯组向外依次包绕有阻燃层、屏蔽层、耐高温层、护套层。本发明通信电缆使用纳米氧化锌纤维作为中间层,能够屏蔽电磁干扰,同时提高了电缆的耐热性、耐磨性、抗拉强度。本发明电缆的耐高温层使用氮化硼作为中间层,与护套层的纳米氧化锌纤维层相互作用,提高了电缆的散热性和屏蔽性能。更优的,在耐高温层和护套层中间加入碳纤维层,大大提高了电缆的抗拉强度,在复杂的穿线过程中不会断裂,提高了电缆的通信稳定性。

技术研发人员:许德俊
受保护的技术使用者:晶锋集团(天长)高分子材料有限公司
技术研发日:2017.04.26
技术公布日:2017.09.05
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