本发明涉及电力电缆领域，具体是一种电缆故障自动报警用阻水电缆。
背景技术：
目前国内电缆需求量仍然很高，其中电力电缆仍占有较大的份额，电缆运输、安装、施工引起电缆击穿故障的数量仍然很多，这样势必引起重视。为了避免问题的重复出现，有必要对电缆进行技术更新，设计出能够替代传统产品而对电缆本身具有监视作用的电缆必然需求量会很高，市场前景广泛。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种电缆故障自动报警用阻水电缆，受外界机械损伤而对电缆本体造成的破坏时，能够及时发现问题，解决问题，减少因电缆故障而带来不必要的损失。
本发明包括若干线芯绞合而成的缆芯，缆芯外依次绕包阻水带挤包第一隔离套、绕包或编制第一金属层、挤包第二隔离套、绕包或编制第二金属层，最外层挤包护套层，缆芯和阻水带之间的空隙填充有填充层。
所述的第一隔离套为1.2mm厚，第二隔离套为1.5mm厚。
所述的第一金属层和第二金属层为钢带、铜带或编织细丝。所述的填充层为填充绳。
电缆故障自动报警用阻水电缆，主要实施方式分两步进行：
第一步，电缆设计方面，包括缆芯，所述的缆芯由导体以及挤包在导体外的绝缘层，绕包阻水带，空隙中填充填充绳；然后挤包约1.2mm厚的隔离套，接着绕包或编织金属层，如钢带、铜带或编织细丝，再接着挤包约1.5mm厚的隔离套，然后绕包或编织金属层，如钢带、铜带或编织细丝，最后挤包护套层。
第二步，用户使用方面，电缆刚开始敷设时，给电缆的两层金属层之间安装一只能够提供电源（电压值因小于人体安全电压），并能够发生报警作用的装置，电缆的内层接上正极，外层接上负极，当内外层金属层因某种因素接触，此时这种装置能够报警，值班人员听到报警声，能够及时查处电缆的故障点。当电缆敷设好以后，此装置不必切断，还可预防非敷设时情况引起的电缆故障，如电缆被其他施工方弄伤。对电缆的运行进行监视。
根据电缆的结构，由内到外目前预制材料为：导体线芯采用无氧铜材质，载流量大，能提供较大的电能；绝缘材料使用交联聚乙烯，耐热性好，绝缘性能优越；电缆的阻水带可预防电缆被戳破，水进入电缆，阻水带能够及时起作用，将水吸收，保护电缆线芯的本体。电缆的金属层应根据实际情况选用材料，一般情况下，内层采用铜带绕包或铜丝编织，外层使用钢带铠装，这样选择，电缆就具备了放电磁场干扰的效果。电缆的外护层使用聚氯乙烯材料。
本发明有益效果在于：受外界机械损伤而对电缆本体造成的破坏时，能够及时发现问题，解决问题，减少因电缆故障而带来不必要的损失。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
本发明结构如图1所示，包括若干线芯绞合而成的缆芯，缆芯外依次绕包阻水带4、挤包第一隔离套5、绕包或编制第一金属层6、挤包第二隔离套7、绕包或编制第二金属层8，最外层挤包护套层9，缆芯和阻水带之间的空隙填充有填充层3；所述的线芯包括导体1以及挤包在导体1外的绝缘层2。
电缆故障自动报警用阻水电缆，主要实施方式分两步进行：
第一步，电缆设计方面，包括缆芯，所述的缆芯由导体以及挤包在导体外的绝缘层，绕包阻水带，空隙中填充填充绳；然后挤包约1.2mm厚的隔离套，接着绕包或编织金属层，如钢带、铜带或编织细丝，再接着挤包约1.5mm厚的隔离套，然后绕包或编织金属层，如钢带、铜带或编织细丝，最后挤包护套层。
第二步，用户使用方面，电缆刚开始敷设时，给电缆的两层金属层之间安装一只能够提供电源（电压值因小于人体安全电压），并能够发生报警作用的装置，电缆的内层接上正极，外层接上负极，当内外层金属层因某种因素接触，此时这种装置能够报警，值班人员听到报警声，能够及时查处电缆的故障点。当电缆敷设好以后，此装置不必切断，还可预防非敷设时情况引起的电缆故障，如电缆被其他施工方弄伤。对电缆的运行进行监视。
根据电缆的结构，由内到外目前预制材料为：导体线芯采用无氧铜材质，载流量大，能提供较大的电能；绝缘材料使用交联聚乙烯，耐热性好，绝缘性能优越；电缆的阻水带可预防电缆被戳破，水进入电缆，阻水带能够及时起作用，将水吸收，保护电缆线芯的本体。电缆的金属层应根据实际情况选用材料，一般情况下，内层采用铜带绕包或铜丝编织，外层使用钢带铠装，这样选择，电缆就具备了放电磁场干扰的效果。电缆的外护层使用聚氯乙烯材料。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。