射频同轴连接器的制作方法

本发明涉及一种射频同轴连接器，属于电子元器件接插技术领域。

背景技术：

射频同轴连接器可用于电路板于电路板，射频模块于射频模块，电路板于射频模块之间的互联，在电子通信行业，处于市场方面的考虑，小型化及成本低廉化显得尤其重要。现有的射频同轴连接器包括插头和插座，插头由外导体、绝缘体以及插针套装而成，插头外导体上设置有连接套，插座由外导体、绝缘体以及插孔套装而成，插座外导体上设置有与连接套匹配的连接座，如图1所示，插头外导体的一端设置成凸起状冲包结构的套管2，套管2上轴向均匀布置数个剖槽1，在连接时，插针插入插孔，套管2插入插座外导体，连接套与连接座紧固，凸起状冲包结构与插座外导体内侧面贴靠，由于凸起状冲包结构与插座外导体内侧面之间为点连接，多次拔插后，凸起状冲包结构会变得没有弹性，连接不是很稳定，并且没有拔插力，使用寿命不是很长。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种射频同轴连接器。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

射频同轴连接器，包括插头和插座，定义插头外导体的两端分别为a端和b端，a端与插座外导体插接，a端外壁套接有簧套，簧套为中部设置有数条拱起簧片的套筒。

a端外壁上设置有环形凹槽，簧套套在环形凹槽内。

环形凹槽的深度与簧套的厚度一致。

拱起簧片为拱形结构。

拱起簧片的中部为一段平直结构。

b端外壁固定有环形档片，b端外壁套有环形安装片，环形安装片位于环形档片与簧套之间，环形档片和环形安装片之间的外导体上套有弹簧，弹簧的两端分别与环形档片和环形安装片固定，射频同轴连接器的连接套固定在环形安装片上。

本发明所达到的有益效果：1、本发明采用簧套替换传统的凸起状冲包结构，增大了与插座外导体内侧面的接触面，连接更加可靠，拔插力强，信号传输更加稳定；2、传统的凸起状冲包结构是直接由外导体的端部制造而成的，一旦损坏或没有弹性，需要整体更换，而采用簧套，即使没有弹性或损坏，只需单独更换簧套即可，节省了成本，增强了使用寿命。

附图说明

图1为传统插头的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为簧套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图2和3所示，射频同轴连接器，包括插头4和插座3，定义插头4外导体的两端分别为a端和b端，a端与插座3外导体插接，插头4外导体和插座3外导体均采用锌合金，a端外壁套接有簧套5，簧套5的材料为铍青铜，簧套5为中部设置有数条拱起簧片11的套筒，所有拱起簧片11均沿轴向设置，簧套5上设置有轴向的槽，b端外壁固定有环形档片8，b端外壁套有环形安装片7，环形安装片7位于环形档片8与簧套5之间，环形档片8和环形安装片7之间的外导体上套有弹簧9，弹簧9的两端分别与环形档片8和环形安装片7固定，射频同轴连接器的连接套10固定在环形安装片7上。

簧套5的安装方式有多种，但是为了拆装方便，在a端外壁上设置环形凹槽6，环形凹槽6的深度与簧套5的厚度一致，簧套5套在环形凹槽6内，当簧套5没有弹性或损坏时，可沿槽掰开簧套5进行更换。为了进一步固定簧套5，可以在环形凹槽6底部设置凸起，同时在簧套5上设置与凸起匹配的凹坑，簧套5套在环形凹槽6内时，凸起嵌入凹坑。

拱起簧片11可以为拱形结构，但是为了进一步增大与插座3外导体内侧面的接触面，可以将拱起簧片11的中部设置为一段平直结构，该段平直结构与插座3外导体内侧面贴靠，拱起簧片11的两端为弧形结构。

上述射频同轴连接器采用簧套5替换传统的凸起状冲包结构，增大了与插座3外导体内侧面的接触面，连接更加可靠，拔插力强，信号传输更加稳定；同时簧套5便于更换，节省了成本，增强了使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种射频同轴连接器，包括插头和插座，定义插头外导体的两端分别为A端和B端，A端与插座外导体插接，A端外壁套接有簧套，簧套为中部设置有数条拱起簧片的套筒。本发明用簧套替换传统的凸起状冲包结构，增大了与插座外导体内侧面的接触面，连接更加可靠，拔插力强，信号传输更加稳定；同时簧套便于更换，节省了成本，增强了使用寿命。

技术研发人员：王建平
受保护的技术使用者：镇江立新电子通讯技术有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.10.20