具有隐形字符效果的键帽及其生产方法、生产方法应用与流程

本发明涉及计算机配件领域，尤指一种具有隐形字符效果的键帽及其生产方法、生产方法应用。

背景技术：

电子设备的按键是最常见的指令输入方式，如键盘、汽车内按键、电子设备按键等，其中键盘是最常见的计算机输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机等发出命令、输入数据等。为了满足发展的需求，键盘开发商开始研究多功能的键盘，其中一类重要的产品即发光键盘，发光键盘主要体现在键盘按键，可以在夜晚不开灯的情况下也能看清楚按键字母。

目前的键帽整体为透明材料制成，在键帽表面喷漆处理后，于键帽表面镭雕字体，让字体透光，这样方式的缺点是，手打字的时候，容易磨损掉喷在键帽表面的油漆，抹掉字体；并且在字体被抹掉后，导致使用者无法辨认及正常使用键盘，严重浪费资源。或者键帽表面直接镭雕穿透字符，光线直接从穿透字符射出，容易刺伤眼睛。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种具有隐形字符效果的键帽及其生产方法、生产方法应用。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：旨在解决现有技术中，存在键帽表面的喷漆在长时间使用后易脱落，导致符号不能识别，使用者无法辨认及正常使用键盘，造成资源浪费的缺陷，本发明通过在遮光外壳内表面暗刻字符，遮光外壳变得很薄从而使光折射显示出字符，光经折射出来变得柔和而不伤眼睛。

本发明提供的一种具有隐形字符效果的键帽，用于组装在内置有光源的发光键盘上，包括遮光外壳和透光内壳，遮光外壳构成键帽的外壳，所述遮光外壳套设在透光内壳上，所述的透光内壳具有一内壳外表面、一内壳内表面及一内壳厚度，该内壳外表面设有至少一具有微凸起的透光符号部及一平坦部；其中，该具有微凸起的透光符号部具有一外凸透光表面及一内凹透光表面，其用以产生立体感及产生较宽广的光线折射范围，所述遮光外壳具有一外壳外表面、一外壳内表面及一外壳厚度，该外壳内表面向外壳外表面凹陷以使外壳厚度减少并形成凹版符号部，所述的透光符号部贴合在凹版符号部内，所述的透光符号部与凹版符号部的结合面形成折射面。其透光符号部的立体感极佳，且透光符号部的可视范围较大。

优选地，所述的遮光外壳和透光内壳是由双料射出成型或模塑成型方式一体成型。

优选地，所述的遮光外壳的横截面从顶面至底面逐渐增大。

优选地，所述透光内壳设有键轴容纳腔。

优选地，所述外壳外表面为磨砂面，使光线转变为漫射光线投射出来，从而实现光线柔和，分布均匀，以防止炫光的发生。

优选地，所述外壳外表面镭雕有符号图案。

一种具有隐形字符效果的键帽的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：制作注塑双色模具；

步骤二：准备外壳抽粒料和内壳抽粒料，

步骤三：将抽粒料通过双料注塑工艺加工形成键帽，其中，所述的内壳抽粒料包括以下质量百分数的原料组份：92-98.5%透明abs塑料、0.5-5%珠光粉、0.3-5%抗氧剂、0.3-7%硅系光扩散剂；所述的外壳抽粒料包括以下质量百分数的原料组份：75～85%abs塑料、5～10%pmma树脂、3～8%peg树脂、0.1-2%抗氧剂、0.1-6%硅系光扩散剂、0.1-4%mbs树脂、5-10%金红石钛白粉、0.1-1%多功能色母粒。

其中，还包括步骤四：镭雕字符，利用激光在键帽表面进行雕刻字符和图案。

其中，步骤二中，注塑条件为：注塑温度为190℃~150℃，射胶压力为50kgf/cm²~70kgf/cm²,注塑时间为30s~50s。

其中，步骤四中，镭雕条件为:打标频率为8000~12000hz,发射时间为70s~90s，打标速度为800mm/s~1200mm/s。

其中，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种的混合物；

其中，所述硅系光扩散剂是有机硅树脂光扩散剂。

其中，所述pmma树脂的折光率为1.4~1.6，peg树脂的折光率为1.5~1.7。所述pmma树脂是聚甲基丙烯酸甲酯，注塑耐热级，其维卡软化点大于110℃，在200℃/5kg的条件下，其熔融指数在1.5~3.5g/min。所述peg树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，其中丙烯腈的含量为15~24％，维卡软化点大于105℃。

一种具有隐形字符效果的键帽的生产方法，该方法应用在各类平面发光显示字符图案的制品上。

本发明的有益效果在于：与现有技术对比，透光内壳将光源产生的光线聚集到其透光字符，形成光亮并向凹版符号部内四周进行照射，从而使遮光外壳显示出字符，由于遮光外壳能够遮住部分光线，减弱光强减少对眼睛的刺激，但由于凹陷部使外壳外表面比较薄，光线通过折射面射出遮光外壳，相当于灯罩透光的感觉，形成的光线更加温和、舒适，但不影响视觉效果等优点，外壳外表面为磨砂面，使光线转变为漫射光线投射出来，从而实现光线柔和，分布均匀，有效避免了炫光的发生。

为了使字符更明显，遮光外壳不需要喷漆，按键符号以镭雕、丝印等方式设置在遮光外壳的外壳表面，这样，符号不易脱落和被抹掉，键帽的使用寿命长，使用稳定性好，从而避免了因键帽的喷漆脱落而更换键盘导致的资源浪费的现象。

附图说明

图1是本发明结构图。

图2是本发明的遮光外壳结构图。

图3是本发明的透光内壳结构图。

图4是本发明的透光内壳剖开图。

标注说明：1.遮光外壳;11.外壳外表面；12.外壳内表面；13.外壳厚度;14.凹版符号部;2.透光内壳；21.内壳外表面；22.内壳内表面；23.内壳厚度;24.透光符号部；25平坦部；3.折射面。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本发明关于一种具有隐形字符效果的键帽，用于组装在内置有光源的发光键盘上，包括遮光外壳和透光内壳，遮光外壳构成键帽的外壳，所述遮光外壳套设在透光内壳上，所述的透光内壳具有一内壳外表面、一内壳内表面及一内壳厚度，该内壳外表面设有至少一具有微凸起的透光符号部及一平坦部；其中，该具有微凸起的透光符号部具有一外凸透光表面及一内凹透光表面，其用以产生立体感及产生较宽广的光线折射范围，所述遮光外壳具有一外壳外表面、一外壳内表面及一外壳厚度，该外壳内表面向外壳外表面凹陷以使外壳厚度减少并形成凹版符号部，所述的透光符号部贴合在凹版符号部内，所述的透光符号部与凹版符号部的结合面形成折射面。其透光符号部的立体感极佳，且透光符号部的可视范围较大。

优选地，所述的遮光外壳和透光内壳是由双料射出成型或模塑成型方式一体成型。一体成型减少组装程序，且形成的键帽规格统一，降低不良品产生，并可达到防水效果，使用质感亦佳。

优选地，所述的遮光外壳的横截面从顶面至底面逐渐增大。

优选地，所述透光内壳设有键轴容纳腔。

优选地，所述外壳外表面为磨砂面，使光线转变为漫射光线投射出来，从而实现光线柔和，分布均匀，以防止炫光的发生。

优选地，所述外壳外表面镭雕有符号图案。

一种具有隐形字符效果的键帽的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：制作注塑双色模具；

步骤二：准备外壳抽粒料和内壳抽粒料，

步骤三：将抽粒料通过双料注塑工艺加工形成键帽，其中，所述的内壳抽粒料包括以下质量百分数的原料组份：92-98.5%透明abs塑料、0.5-5%珠光粉、0.3-5%抗氧剂、0.3-7%硅系光扩散剂；所述的外壳抽粒料包括以下质量百分数的原料组份：75～85%abs塑料、5～10%pmma树脂、3～8%peg树脂、0.1-2%抗氧剂、0.1-6%硅系光扩散剂、0.1-4%mbs树脂、5-10%金红石钛白粉、0.1-1%多功能色母粒。

其中，还包括步骤四：镭雕字符，利用激光在键帽表面进行雕刻字符和图案。

其中，步骤二中，注塑条件为：注塑温度为190℃~150℃，射胶压力为50kgf/cm²~70kgf/cm²,注塑时间为30s~50s。

其中，步骤四中，镭雕条件为:打标频率为8000~12000hz,发射时间为70s~90s，打标速度为800mm/s~1200mm/s。

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的双色模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套双色模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。采用外壳抽粒料和内壳抽粒料通过双料注塑工艺加工形成键帽，可以在一件双色模具内完成两种原料的一次成型，节约人工后期处理的成本，简化了产品生产制程，提高了效率和产能，进一步提高经济效益。

其中，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种的混合物；

其中，所述硅系光扩散剂是有机硅树脂光扩散剂。

abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。abs材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。abs具有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；即使abs制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏，这是abs高度韧的写实，在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40-100℃的温度范围内使用；其耐磨性优良，尺寸稳定性好且具有耐油性；其电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。abs树脂可以在-25℃-60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，广泛被用于家电外壳、玩具等日常用品。

抗氧化剂1076为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯，通常称为抗氧剂1076；分子量：530.88；熔点：50-52℃；白色结晶粉末。熔点50-55℃，溶于苯、丙酮、酯类，不溶于水。是一种优良的抗氧剂，有较好的耐热及耐水萃取性能，广泛用于聚烯烃、聚甲醛、abs树脂以及各种橡胶和石油产品，有效防止材料在挤出混炼过程中的热氧降解，有效提高产品透明度、抗冲击强度和透光度，防止产品黄化。抗氧化剂168为亚磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯，通常称为抗氧剂168；分子质量：646.93166；熔点：181-184℃白色结晶粉末，熔点180-186℃，溶于苯、甲苯、汽油，不溶于水和醇类。该品为低挥发性有机合成抗氧阻聚剂，广泛用于聚丙烯、聚乙烯、abs、聚碳酸纤维及聚酯树脂等各类塑料的合成与加工，有效防止材料在挤出混炼过程中的热氧降解，有效提高产品透明度、抗冲击强度和透光度，防止产品黄化。

机硅树脂光扩散剂，是有机硅树脂的球状微粉，折射率（ri）约1.43,与无机硅类微粉相比，具有比重小，润滑性、挥发性和耐热性好的特点。在abs树脂中有优良光扩散性能，光扩散效果比传统有机类光扩散剂高3-4倍,同时能达到雾度和透光率点的平衡，其与abs树脂有较好的相容性，提高其散光性能，遮光性好。

mbs（methylmethacrylate-butadiene-styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（m），丁二烯（b）及苯乙烯（s）的三元共聚物，它在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径10-100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。mbs材料可以理解为增韧剂，是在粒子设计概念下合成的新型高分子材料，mbs树脂兼有加工改性及增韧效能，优秀的抗冲击性能，对透明度影响小，容易加工其与abs树脂混合能有效避免abs树脂肽链断裂，提高abs材料的抗冲击强度，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。其在abs树脂中具有良好的分散性，并且对基体树脂流动性影响非常小，不影响改性材料后期注塑加工；注塑加工过程中，对剪切不敏感，使改性后材料具备较宽的加工工艺范围。

其中，所述pmma树脂的折光率为1.4~1.6，peg树脂的折光率为1.5~1.7。所述pmma树脂是聚甲基丙烯酸甲酯，注塑耐热级，其维卡软化点大于110℃，在200℃/5kg的条件下，其熔融指数在1.5~3.5g/min。所述peg树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，其中丙烯腈的含量为15~24％，维卡软化点大于105℃。

一种具有隐形字符效果的键帽的生产方法，该方法应用在各类平面发光显示字符图案的制品上。例如发光标识牌、交通指示牌等，通过上述方法做出的标识牌，标识可浮现但不刺眼。

本发明的有益效果在于：与现有技术对比，透光内壳将光源产生的光线聚集到其透光字符，形成光亮并向凹版符号部内四周进行照射，从而使遮光外壳显示出字符，由于遮光外壳能够遮住部分光线，减弱光强减少对眼睛的刺激，但由于凹陷部使外壳外表面比较薄，光线通过折射面射出遮光外壳，相当于灯罩透光的感觉，形成的光线更加温和、舒适，但不影响视觉效果等优点，外壳外表面为磨砂面，使光线转变为漫射光线投射出来，从而实现光线柔和，分布均匀，有效避免了炫光的发生。

为了使字符更明显，遮光外壳不需要喷漆，按键符号以镭雕、丝印等方式设置在遮光外壳的外壳表面，这样，符号不易脱落和被抹掉，键帽的使用寿命长，使用稳定性好，从而避免了因键帽的喷漆脱落而更换键盘导致的资源浪费的现象。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。