线缆组件和电连接器的制作方法

文档序号:17296843发布日期:2019-04-03 04:29阅读:140来源:国知局
线缆组件和电连接器的制作方法

本发明涉及一种线缆组件以及包括该线缆组件的电连接器。



背景技术:

在现有技术中,有一些电连接器不仅需要传输大电流,而且还要具有良好的电磁屏蔽性能。通常,现有的这种电连接器的零件数目众多,组装过于复杂。而该电连接器通常需要现场组装,零件过多会影响现场组装效率,并容易因为零件太多导致零件丢失而造成无法安装的问题。

此外,在现有技术中,电缆的屏蔽层的固定与连接是否可靠,将极大影响电连接器的电磁屏蔽性能和可靠性。现有的这种电连接器的电缆屏蔽层一般被直接缠绕在内壳体的后端上,并通过螺纹连接至内壳体的后端上的筒状连接件被固定在内壳体的后端上。在将筒状连接件螺纹连接至内壳体的后端上时,电缆屏蔽层容易被磨损,这会降低电磁屏蔽性能。



技术实现要素:

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面,提供一种线缆组件,包括:电缆;和筒状连接件,套装在所述电缆上。所述线缆组件还包括垫圈,所述垫圈套装在所述电缆上,并容纳在所述筒状连接件中,所述电缆的屏蔽编织层被向后翻转到所述垫圈上;所述垫圈具有锥形外周面,所述筒状连接件具有锥形内周面,所述电缆的屏蔽编织层可被挤压和固定在所述垫圈的锥形外周面和所述筒状连接件的锥形内周面之间。

根据本发明的一个实例性的实施例,所述垫圈的锥形外周面的直径在向外拉拽电缆的方向上逐渐变小,所述筒状连接件的锥形内周面的直径在向外拉拽电缆的方向上逐渐变大,从而使得在向外拉拽电缆时,电缆的屏蔽编织层可被更紧地夹持在所述垫圈的锥形外周面和所述筒状连接件的锥形内周面之间,以防止所述电缆的屏蔽编织层与所述筒状连接件分离。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述筒状连接件可连接至端子组件的内壳体上,所述电缆的导体可电连接至端子组件的导电端子上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,当所述筒状连接件连接至端子组件的内壳体上时,所述电缆的屏蔽编织层并被挤压和固定在所述垫圈的锥形外周面和所述筒状连接件的锥形内周面之间。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述线缆组件还包括套装在所述电缆上的密封帽,所述密封帽适于螺纹连接至所述筒状连接件的后端上。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述线缆组件还包括套装在所述电缆上的弹性密封套,所述弹性密封套容纳在所述密封帽中;当所述密封帽螺纹连接至所述筒状连接件上时,所述密封帽将所述弹性密封套挤压在所述电缆上,以实现所述密封帽和所述电缆之间的密封。

根据本发明的另一个方面,提供一种电连接器,包括:前述线缆组件和端子组件。端子组件包括:外壳体;内壳体,组装在所述外壳体中;绝缘本体,容纳在所述内壳体中;和导电端子,设置在所述绝缘本体中,所述筒状连接件的前端螺纹连接至所述内壳体的后端上,所述电缆的导体电连接至所述导电端子上。

根据本发明的一个实例性的实施例,所述端子组件还包括波形弹簧和c型卡圈,所述c型卡圈卡持在所述外壳体的内壁上的卡槽中,所述波形弹簧被挤压在所述c型卡圈和形成在所述内壳体的外壁上的一圈定位凸起之间。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述端子组件还包括第一密封圈,在所述内壳体的外壁上形成有第一沟槽,所述第一密封圈被容纳在所述第一沟槽中,并被挤压在所述内壳体和所述外壳体之间,以实现所述内壳体和所述外壳体之间的密封。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述端子组件还包括第二密封圈,在所述内壳体的外壁上形成有第二沟槽,所述第二密封圈被容纳在所述第二沟槽中,并被挤压在所述内壳体和所述筒状连接件之间,以实现所述内壳体和所述筒状连接件之间的密封。

根据本发明的另一个实例性的实施例,所述电缆的导体插入所述导电端子的插孔中,并通过螺纹连接在所述导电端子上的螺丝被顶压和固定在所述导电端子上。

在根据本发明的前述各个实例性的实施例中,电缆的屏蔽编织层被挤压和固定在垫圈的锥形外周面和筒状连接件的锥形内周面之间,因此,能够可靠地固定电缆的屏蔽编织层,而且不会损坏电缆的屏蔽编织层,提高了电连接器的电磁屏蔽效果。

此外,在本发明的一些实例性的实施例中,电连接器的待组装的零件数量较少,提高了电连接器的现场组装效率。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电连接器的立体示意图;

图2显示图1所示的电连接器的端子组件的分解示意图;

图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的电连接器的纵向剖面图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的一个总体技术构思,提供一种线缆组件,包括:电缆;和筒状连接件,套装在所述电缆上。所述线缆组件还包括垫圈,所述垫圈套装在所述电缆上,并容纳在所述筒状连接件中,所述电缆的屏蔽编织层被向后翻转到所述垫圈上;所述垫圈具有锥形外周面,所述筒状连接件具有锥形内周面,所述电缆的屏蔽编织层可被挤压和固定在所述垫圈的锥形外周面和所述筒状连接件的锥形内周面之间。

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电连接器的立体示意图。图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的电连接器的纵向剖面图。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,该电连接器包括线缆组件100和端子组件200。线缆组件100适于连接至端子组件200。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,线缆组件100包括:电缆110、垫圈120和筒状连接件130。垫圈120和筒状连接件130套装在电缆110上,垫圈120容纳在筒状连接件130中。电缆110的屏蔽编织层112被向后翻转到垫圈120上。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,垫圈120具有锥形外周面120a,筒状连接件130具有锥形内周面130a,电缆110的屏蔽编织层112可被挤压和固定在垫圈120的锥形外周面120a和筒状连接件130的锥形内周面130a之间。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,垫圈120的锥形外周面120a的直径在向外拉拽电缆110的方向f上逐渐变小,筒状连接件130的锥形内周面130a的直径在向外拉拽电缆110的方向f上逐渐变大,从而使得在向外拉拽电缆110时,电缆110的屏蔽编织层112可被更紧地夹持在垫圈120的锥形外周面120a和筒状连接件130的锥形内周面130a之间,以防止电缆110的屏蔽编织层112与筒状连接件130分离。

图2显示图1所示的电连接器的端子组件200的分解示意图。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,筒状连接件130可连接至端子组件200的内壳体240上,电缆110的导体111可电连接至端子组件200的导电端子230上。

如图3所示,在图示的实施例中,当筒状连接件130连接至端子组件200的内壳体240上时,电缆110的屏蔽编织层112并被挤压和固定在垫圈120的锥形外周面120a和筒状连接件130的锥形内周面130a之间。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,线缆组件100还包括套装在电缆110上的密封帽150,密封帽150适于螺纹连接至筒状连接件130的后端131上。

如图1和图3所示,在图示的实施例中,线缆组件100还包括套装在电缆110上的弹性密封套140,该弹性密封套140容纳在密封帽150中。当密封帽150螺纹连接至筒状连接件130上时,密封帽150将弹性密封套140挤压在电缆110上,以实现密封帽150和电缆110之间的密封。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,端子组件200,包括:外壳体210;内壳体240,组装在外壳体210中;绝缘本体220,容纳在内壳体240中;和导电端子230,设置在绝缘本体220中。筒状连接件130的前端132螺纹连接至内壳体240的后端241上,电缆110的导体111电连接至导电端子230上。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,端子组件200还包括波形弹簧270和c型卡圈280。c型卡圈280卡持在外壳体210的内壁上的卡槽211中,波形弹簧270被挤压在c型卡圈280和形成在内壳体240的外壁上的一圈定位凸起242之间。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,端子组件200还包括第一密封圈250,在内壳体240的外壁上形成有第一沟槽,第一密封圈250被容纳在第一沟槽中,并被挤压在内壳体240和外壳体210之间,以实现内壳体240和外壳体210之间的密封。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,端子组件200还包括第二密封圈260,在内壳体240的外壁上形成有第二沟槽,第二密封圈260被容纳在第二沟槽中,并被挤压在内壳体240和筒状连接件130之间,以实现内壳体240和筒状连接件130之间的密封。

如图1、图2和图3所示,在图示的实施例中,电缆110的导体111插入导电端子230的插孔中,并通过螺纹连接在导电端子230上的螺丝231被顶压和固定在导电端子230上。

本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

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