一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机的制作方法

本实用新型涉及一种端子压着机，具体是一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机。

背景技术：

最早的锰铜分流器上信号取样线是先这样连接到主体上的：先把线子一端剥皮拧紧后，用储能焊机点到主体上再用烙铁补锡用套管套住补锡点，保护此处防止小线断掉。通常的做法是在剥好线的一端加一个小包线段子，把剥过皮的线子端包紧，然后用直流焊机直接点在主体上。这种加工方式的优点：简化工序，提高生产率环保，牢固，可靠.ƒ在分流器过热的情况下，端子不会脱落。但是为满足现代化的生产需求，手工加端子的方式效率低，已经逐渐被机械化代替，然而现有的端子压着机大多没有采取安全防护措施，工作人员如果不小心很容易被冲压头误伤到。

因此需要一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机，以解决现有技术的存在的不足。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机。设计安全光栅，当安全光栅产生的光幕被遮挡时，将遮光信号发送给电气控制器，电气控制器将冲压头停止下压工作，避免伤到工作人员，减少事故的发生。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机，包括机身、上刀模冲头、下刀模、端子压合工作台、照明装置和电气控制器，所述机身右侧设有电气控制器，上刀模冲头位于机身的顶部，电气控制器设置在机身的右侧，且与上刀模冲头进行电连接，照明装置设置在电气控制箱上，端子压合工作台通过锁模板固定设置在机身的底部，所述端子压合工作台上方固定设置下刀模，下刀模上放置端子压合片，端子压合片上放置线材，所述上刀模冲头与下刀模之间设有安全光栅，所述安全光栅与电气控制器电连接。

进一步地，所述安全光栅包括发射器和接收器，所述发射器固定设置在上刀模冲头左侧，接收器设置在下刀模左侧，所述发射器和接收器上下位置垂直对应。

进一步地，所述上刀模冲头包括冲压头和上刀模，所述上刀模与冲压头通过卡座固定，所述上刀模包括上切刀和上芯,所述上切刀左侧设有退料片。所述上芯往下压负责将端子夹片合拢，上切刀负责将下切刀顶下去。退料片负责将上刀片内的端子挡下来。

进一步地，所述下刀模包括下切刀、下芯。所述下芯负责配合将端子夹片合拢，下切刀与下芯配合将端子料带剪断。

进一步地，所述下切刀与端子压合工作台之间安装有减震弹簧。当上刀模下压时，减轻对下切刀产生的振动。

进一步地，所述上刀模冲头上设有上刀模高度调节旋钮。上刀模高度的调节，将上刀模设置在合适的高度。

进一步地，所述端子压合片包括芯线夹片和绝缘皮夹片。

进一步地，所述电气控制器前面设有显示屏、操作屏、电源开关和照明开关。

进一步地，所述下刀模左侧设有端子送料底板，所述端子送料底板的高度与下刀模的高度相同。端子送料板的设计方便将端子压合片水平送到下刀膜的上方。

进一步地，所述端子送料底板和端子压合工作台底部设有防震底座。可以减轻冲压头工作时对机身产生的振动，保证端子压合定位准确。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机，结构设计合理，方便端子与线材的压合，工作效率高，安全光栅的设计可以避免端子机运行时，误伤到工作人员，当安全光栅产生的光幕被遮挡时，将遮光信号发送给电气控制器，电气控制器将冲压头停止下压工作，避免伤到工作人员，减少事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上刀模和下刀模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-2所示的一种带有光栅保护功能的半自动端子压着机，其特征在于：包括机身1、上刀模冲头2、下刀模3、端子压合工作台4、照明装置5和电气控制器6，所述机身右侧设有电气控制箱，上刀模冲头位于机身1的顶部，电气控制器6设置在机身1的右侧，且与上刀模冲头2进行电连接，照明装置5设置在电气控制器6上，端子压合工作台4通过锁模板固定设置在机身1的底部，所述端子压合工作台4上方通过模板固定设置下刀模3，下刀模3上放置端子压合片7，端子压合片7上放置线材8，所述上刀模冲头2与下刀模3之间设有安全光栅9，所述安全光栅9与电气控制器6电连接。

本实施例中所述安全光栅9包括发射器91和接收器92，所述发射器91固定设置在上刀模冲头2左侧，接收器92设置在下刀模3左侧，所述发射器91和接收器92上下位置垂直对应。

本实施例中所述上刀模冲头2包括冲压头21和上刀模22，所述上刀模22与冲压头21通过卡座23固定，所述上刀模22包括上切刀221和上芯222,所述上切刀221左侧设有退料片223。

本实施例中所述下刀模3包括下切刀31和下芯32。

本实施例中所述下切刀31与端子压合工作台4之间安装有减震弹簧33。

本实施例中所述上刀模冲头2上设有上刀模高度调节旋钮。

本实施例中所述端子压合片7包括芯线夹片71和绝缘皮夹片72。

本实施例中所述电气控制器6前面设有显示屏、操作屏、电源开关和照明开关。

本实施例中所述下刀模3左侧设有端子送料底板10，所述端子送料底板10的高度与下刀模3的高度相同。端子送料板的设计方便将端子压合片7水平送到下刀膜3的上方。

本实施例中所述端子送料底板10和端子压合工作台4底部设有防震底座11。

工作时，将端子送至下刀膜的正上方，将剥好皮的线材8并放入端子压合片7内，按压电源开关，上刀模冲头2向下铆压，将端子压合片7铆合拢包住线材铜线和绝缘皮，同时切断端子压合片7料带，冲压头21升上去，退料片223将已经铆好的端子从上刀片下挡下来。

安全光栅9的设计可以避免端子机运行时，误伤到工作人员，当安全光栅9产生的光幕被遮挡时，将遮光信号发送给电气控制器6，电气控制器6将冲压头21停止下压工作，避免伤到工作人员，减少事故的发生。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。