一种锂电池箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池箱。

背景技术：

锂电池是20世纪开发成功的新型高能电池，具有体积小、能量高、效率高、寿命长等优点，逐步成为一种理想电源，被广泛应用于数码电子、电器和电动汽车等领域，具有广阔的市场空间和良好的发展前景。

由于电动车辆的运行功率较高，所以对动力锂电池的功率和能量的要求也异常苛刻，通常要达到电动车辆所需的电压和容量需用许多单体电池芯通过并联形成所要求容量的锂电池模组，再通过串联大量锂电池模组达到需要的电压。在经过长久的充放循环之后，锂电池模组之间往往会出现不同程度的个体性能差异，容易出现低压、鼓肚、甚至防爆阀开裂、漏液等现象，形成巨大的安全隐患，必须及时进行更换。此外，由于锂电池模组在运行过程中重复充放电会产生很大的热量，若不及时散热容易造成安全隐患。

鉴于以上问题，本实用新型提供一种拆装方便、散热性能好的锂电池箱。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锂电池箱，其散热性能好，结构简单紧凑，无过多松散零件，安装或拆卸电池模组方便，能大大提升工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池箱，包括箱体和上盖，所述箱体和上盖之间构成容纳锂电池模组的空间，所述箱体的四个侧壁设置复数个散热通风口，所述散热通风口外盖合相应尺寸的金属薄板，所述金属薄板的上端通过转轴与侧壁可转动相连，所述上盖的一端与箱体的一个侧面铰接，上盖的另一端设有凸板，所述凸板与和其相对的另一个侧面的卡合机构相扣合，所述卡合机构包括L型夹块、连接螺栓、弹簧和定位圈，所述L型夹块包括抵持部和连接部，在所述卡合机构的侧面上设有用于穿设L型夹块连接部的通孔，所述连接部的底面设有一段螺纹孔，所述连接部可活动穿设于侧壁的通孔中，所述连接螺栓包括头部和杆部，所述杆部的旋入端设有一段与连接部的螺纹孔相应的外螺纹，杆部的其余部分为一段光杆，在靠近头部的光杆上套设有一个定位圈，所述光杆上套设有弹簧，所述连接螺栓的杆部穿过侧壁的通孔与L型夹块相连。

进一步的，所述L型夹块的抵持部与凸块相对合的端面设置橡胶垫。

进一步的，所述卡合机构的数量为2～4个。

进一步的，所述金属薄板的材质采用铜合金。

进一步的，所述箱体的每个侧壁设置1～4列通风口，每列通风口的数量为2～8个。

进一步的，所述通风口的长度为8～15cm，宽度为3～12cm。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在锂电池模组正常工作时，能形成良好的密封结构，在需要及时散热时，金属薄板向外翻转从而产生理想的散热效果，保证了锂电池的使用安全。此外，锂电池箱侧壁上设置的卡合机构可实现对箱体的快速开闭，大大方便了操作人员的观察。

附图说明

附图1为本实用新型的一种锂电池箱的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种锂电池箱的局部放大结构示意图。

其中，1、箱体 2、上盖 3、金属薄板 4、转轴 5、凸板 6、卡合机构 601、L型夹块 6011、抵持部 6012、连接部 602、连接螺栓 6021、头部 6022、杆部 603、弹簧 604、定位圈 7、通孔 8、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种锂电池箱，包括箱体1和上盖2，所述箱体1和上盖2之间构成容纳锂电池模组的空间。所述箱体1的四个侧壁设置复数个散热通风口(图中未标示)，具体的，所述箱体1的每个侧壁设置3列通风口，每列通风口的数量设置6个，所述通风口的长度设置为12cm，宽度设置为8cm。所述散热通风口外盖合相应尺寸的金属薄板3，所述金属薄板3的材质采用铜合金。所述金属薄板3的上端通过转轴4与侧壁可转动相连，所述上盖2的一端与箱体1的一个侧面铰接，上盖2的另一端设置凸板5，所述凸板5与和其相对的另一个侧面的卡合机构6相扣合，具体的，设置所述卡合机构6的数量为3个。所述卡合机构6包括L型夹块601、连接螺栓602、弹簧603和定位圈604，所述L型夹块601包括抵持部6011和连接部6012，所述L型夹块601的抵持部6011与凸板5相对合的端面设置橡胶垫8，在所述卡合机构6的侧面上设有用于穿设L型夹块601的连接部6012的通孔7，所述连接部6012的底面设有一段螺纹孔，所述连接部6012可活动穿设于侧壁的通孔7中，所述连接螺栓602包括头部6021和杆部6022，所述杆部6022的旋入端设有一段与连接部6012的螺纹孔相应的外螺纹，杆部6022的其余部分为一段光杆，在靠近头部6021的光杆上套设有一个定位圈604，所述光杆上套设有弹簧603，所述连接螺栓602的杆部6022穿过侧壁的通孔7与L型夹块601相连。

采用以上技术方案后，在锂电池模组正常工作时，能形成良好的密封结构，在需要及时散热时，金属薄板3向外翻转从而产生理想的散热效果，保证了锂电池的使用安全。此外，锂电池箱侧壁上设置的卡合机构6可方便的实现对箱体1的快速开闭，大大方便了操作人员的观察。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。