新型防爆断路器延伸操作杆的制作方法

本实用新型涉及防爆电器，尤其是涉及一种断路器。

背景技术：

在防爆设备中，塑壳断路器是安装在防爆箱内，通过操作杆去操作，扭动操作杆关闭或者打开断路器。防爆箱上设有防爆门，操作杆安装在塑壳断路器附近，操作杆的靠外一端需要抓手去扭动，而抓手等部件是安装在防爆门上的。当打开防爆门时，抓手需要和操作杆分离脱开。现有的抓手和操作杆在关门啮合时，不容易对正位置，两者配合后，在断路故障时，可能影响跳闸的动作时间，造成用电安全故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆断路器延伸操作杆，防止因为断路器跳闸时，受延伸杆滞后，拖延跳闸时间。

本实用新型的技术方案是：

新型防爆断路器延伸操作杆,包括塑壳断路器和防爆门，包括操作杆底座和操作杆、抓手；操作杆为“T”字形形状，操作杆包括横杆和与横杆垂直连接的立杆，操作杆靠近塑壳断路器一端称为转动端，远离塑壳断路器的另一端称为T形端，操作杆底座安装在塑壳断路器附近，操作杆的转动端连接在操作杆底座上；抓手为“U”字形，抓手上靠近塑壳断路器一侧为卡接操作杆的卡接部，卡接部内设有卡接空间，操作杆的T形端位于该卡接部形成的“U”字形的卡接空间内，横杆穿过卡接空间，抓手的另一侧连接有扭转杆，扭转杆的一端转动连接有转动套筒，防爆门上安装有外手柄，外手柄的内侧设有外手柄套筒，外手柄套筒穿过防爆门并与转动套筒套设；所述扭转杆上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与抓手和转动套筒连接；卡接空间包括位于上方的上侧面、位于下方的下侧面和远离塑壳断路器的内侧面，当横杆处于水平状态时，横杆与卡接空间的上侧面和下侧面之间均设有间距。

横杆与卡接空间的内侧面设有间距。

所述操作杆底座上设有底板和竖直连接在底板上的两块立板，所述塑壳断路器的断路器手柄位于两块立板之间。

本实用新型适用于各种安装在隔爆型外壳内的普通断路器，安装方便，使用灵活，可靠跳闸。通过校正塑壳断路器延伸杆T型头角度，使得断路器在断开位置时T型头处于水平状态，使得一个隔爆型外壳内可以方便的同时安装多个塑壳断路器的操作机构。通过抓手的卡接空间，使抓手与T型头之间间距变大，方便延伸操作杆的安装对位以及故障情况下塑壳断路器的跳闸。

通过增加扭力弹簧，在断路器合闸后将抓手恢复到抓手与T型头的最大间隙，在出现故障情况下保证塑壳断路器依靠自身设计脱扣，不会因为增加的结构卡死滞后断路器的脱扣动作。

动作过程：塑壳断路器在断开位置时操作杆的T型头处于水平位置,抓手与T型头啮合部分的间隙设计比较大，这样无论安装多少个断路器，都能够无障碍的打开关闭隔爆外壳门。使得T型头与抓手的咬合及分离很顺利，安装对位也方便很多。T型头与抓手咬合后，防爆门外面的把手就可以通过抓手带动T型头旋转使塑壳断路器闭合，当完成合闸动作后，操作人员手离开外手柄，安装在手柄轴上的扭力弹簧向原位置复位，使得T型头与抓手分开到最大间隙，但扭力弹簧的力矩大小不能使断路器脱扣，运行中若有故障发生，塑壳断路器脱扣动作和通常情况下一样，带动T型头旋转即可，不需要带动隔爆外壳上沉重的外手柄动作，附加的操作部件不影响塑壳断路器本身的性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向示意图。

具体实施方式

如图1所示， 新型防爆断路器延伸操作杆,包括塑壳断路器1、防爆门2、操作杆底座3、操作杆4和抓手5；操作杆4为“T”字形形状（又称T型头），操作杆4包括横杆6和与横杆6垂直连接的立杆7，横杆6的截面形状为圆形或椭圆形或矩形。操作杆4靠近塑壳断路器一端称为转动端，远离塑壳断路器的另一端称为T形端8，操作杆底座3安装在塑壳断路器1附近（为现有技术），操作杆4的转动端连接在操作杆底座3上；抓手5为“U”字形，抓手5上靠近塑壳断路器1左侧为卡接操作杆4的卡接部，卡接部内设有卡接空间9，操作杆4的T形端8位于该卡接部形成的“U”字形的卡接空间9内，横杆6穿过卡接空间，抓手5的右侧连接有扭转杆10，扭转杆10的右端转动连接有转动套筒11，防爆门2上安装有外手柄12，外手柄12的内侧设有外手柄套筒13，外手柄套筒13穿过防爆门2并与转动套筒11套设。

扭转杆10上套设有扭力弹簧14（扭力弹簧），扭力弹簧14的左端与抓手5连接，右端与转动套筒11连接；卡接空间9包括位于上方的上侧面9-1、位于下方的下侧面9-2和远离塑壳断路器的内侧面9-3，当横杆6处于水平状态时，横杆6与卡接空间9的上侧面9-1和下侧面9-2之间均设有间距。横杆6与卡接空间9的内侧面9-3也设有间距。要保证横杆6水平状态时在卡接空间9处于自由的状态，不能受到阻挡，否则会影响塑壳断路器1的脱扣动作。

抓手5的卡接部的厚度应满足被扭力弹簧14复位时不会触发横杆6动作的要求。

如图2所示，操作杆底座3上设有底板3-1和竖直连接在底板上的两块立板3-2，塑壳断路器的断路器手柄1-1位于两块立板3-2之间。立板3-2在底板3-1转动下向上拨动断路器手柄1-1转动，进行合闸。

动作过程：合闸时，T型头先是处于水平状态，手转动外手柄12，带动外手柄套筒13以及转动套筒11转动，转动套筒11带动扭力弹簧14转动，扭力弹簧14带动抓手5转动，抓手5的卡接空间带动操作杆4，进行合闸。

合闸后，松开外手柄12，T型头处于非水平状态，这时扭力弹簧14作用下抓手5反向转动，扭转杆10的右端只是转动，并不会带动转动套筒11反向转动，这时横杆6回到水平状态，这时必须保证卡接空间9不会对横杆6接触受力，使横杆6动作而脱闸。

通过增加扭力弹簧，在断路器合闸后将抓手恢复到抓手与T型头的最大间隙，在出现故障情况下保证塑壳断路器依靠自身设计脱扣，不会因为增加的结构卡死滞后断路器的脱扣动作。