直流接触器隔弧装置的制作方法

文档序号:11406881阅读:476来源:国知局
直流接触器隔弧装置的制造方法

本实用新型涉及一种直流接触器,尤其涉及一种直流接触器隔弧装置。



背景技术:

现有的直流接触器,其隔弧装置采用的是塑料材质的隔弧装置,这种塑料材质的隔弧装置在高温下会分解出污染气体,从而造成接触器内部腔体环境的污染,降低产品的电性能指标。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种直流接触器隔弧装置,防止腔体环境被污染,提高产品电性能指标。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流接触器隔弧装置,包括至少一端开口的外壳体,该外壳的开口上设有端盖,该外壳体和端盖之间的空腔内形成有灭弧室,该灭弧室内设有一对静触点和动触点,以及用于灭弧的灭弧装置,所述灭弧室内壁上设有一陶瓷层形成隔弧装置。

作为本实用新型的进一步改进,所述灭弧室由外框、上支撑件和下支撑件组成,该上支撑件和下支撑件分别设于该外框的上下端口上从而形成灭弧室,一对所述静触点的接线柱设于所述上支撑件上,所述动接触点为动触片形成,该动接触片固定于传动芯杆上,该传动芯杆活动穿过所述下支撑件。

作为本实用新型的进一步改进,所述陶瓷层在所述外框和下支撑件的连接处形成缺口,所述下支撑件上对应该缺口设有凸肋。

作为本实用新型的进一步改进,所述外壳体的上端和下端分别设有开口,并且两开口上分别设有端盖。

本实用新型的有益效果是:该直流接触器隔弧装置采用陶瓷材料涂覆在灭弧室内壁形成隔弧装置,由于陶瓷材料耐高温能力远大于塑料材质,且陶瓷在高温下不会分解有污染气体,因此该隔弧装置能够有效避免塑料材质的隔弧装置在高温下分解出污染腔体环境的气体,从而保证了腔体环境的洁净度,提高产品的电性能指标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型工作原理简图。

结合附图,作以下说明:

1——外壳体 2——端盖

3——陶瓷层 4——外框

5——上支撑件 6——下支撑件

7——动接触片 8——传动芯杆

31——缺口 61——凸肋

9——静接触点

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1为实用新型所述的一种直流接触器隔弧装置,包括至少一端开口的外壳体1,该外壳的开口上设有端盖2,该外壳体和端盖之间的空腔内形成有灭弧室,该灭弧室内设有一对静触点和动触点,以及用于灭弧的灭弧装置,所述灭弧室内壁上设有一陶瓷层3形成隔弧装置。陶瓷材料具有耐高温性能,并且远远大于塑料材料,陶瓷在高温下不会分解产生有污染的气体,从而可以保护灭弧室内空气的洁净度,避免高温分解产生污染气体,提高产品的电性能。

其中,所述灭弧室由外框4、上支撑件5和下支撑件6组成,该上支撑件和下支撑件分别设有该外框的上下端口上从而形成灭弧室,一对所述接触点的接线柱设于所述上支撑件上,所述动接触点为动接触片7形成,该动接触片固定于传动芯杆 8上,该传动芯杆活动穿过所述下支撑件。所述陶瓷层在所述外框和下支撑件的连接处形成缺口31,所述下支撑件上对应该缺口设有凸肋61。陶瓷层和凸肋配合,提高隔弧装置的稳定性。所述外壳体的上端和下端分别设有开口,并且两开口上分别设有端盖。

该直流接触器隔弧装置采用陶瓷材料涂覆在灭弧室内壁形成隔弧装置,由于陶瓷材料耐高温能力远大于塑料材质,且陶瓷在高温下不会分解有污染气体,因此该隔弧装置能够有效避免塑料材质的隔弧装置在高温下分解出污染腔体环境的气体,从而保证了腔体环境的洁净度,提高产品的电性能指标。

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