一种同驱、全色温、同亮度倒装COB光源的制作方法

文档序号:11352265阅读:740来源:国知局
一种同驱、全色温、同亮度倒装COB光源的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种COB光源,特别涉及一种同驱、全色温、同亮度倒装COB光源,属于LED封装设计技术领域。



背景技术:

现有的COB(chip On board)顾名思义,板上封装,在基板上双围坝封装暖白、正白COB,或者应用倒装芯片技术提高产品可靠性,但是同功率暖白亮度较正白亮度约 10%。传统COB光源的亮度低。小面积反光面及发光功能区小,并且受发光材料的影响。受限于传统LED封装方面的约束,传统外型封装产品主要存在以下几点缺陷:

1、同功率双色COB,暖白(3000K)较正白(6000K),Flux约低10%;

2、传统正装COB(金线焊接电路)可靠性低。易金线受损,开路死灯;

3、PLCC封装类型的SMD,在成品应用上需要SMT焊接,成本高,效率低;

4、灯具实现暖白(3000K)正白(6000K)可调色温,Flux一致时,需要设计2颗 COB光源的散热、光学、驱动,造成高昂的物料成本;

5、PLCC封装的SMD,STM焊接的灯具设计要求足够的布置空间,载体面积。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种同驱、全色温、同亮度倒装COB 光源,通过LED封装的3种产品(SMD、COB、Flip Chip)结构类型及技术进行结合,以实现对LED的调光调色、暖白亮度的提升、倒装芯片防挤压以及LED寿命的延长。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种同驱、全色温、同亮度倒装 COB光源,包括基板,其中,所述基板上中心区域均匀分布有倒装LED芯片,倒装LED 芯片上附着正白荧光胶,进一步倒装LED芯片外围设有PLCC芯片;所述PLCC芯片连接SMD发光二极管,所述SMD发光二极管附着暖白荧光胶。

作为优选,所述基板材质为硅基或铝基材料,进一步所述基板设计为圆形、椭圆形、方形、长方形或星形中的一种。

作为优选,所述LED芯片通过凸点倒装连接在基板上部。

作为优选,所述SMD发光二极管选用SMD2835灯珠。

作为优选,所述基板上部荧光胶外围设有围坝胶。

作为优选,所述暖白荧光胶色温为3000K,所述正白荧光胶色温为6000K。

本实用新型有益效果主要表现在:由于通过对基板的设计结合倒装芯片的应用,极大提高了COB光源的亮度。

1.传统COB封装工序,固晶→焊线→围堰→点胶→分光→包装。改设倒装COB后,固晶→回流焊→围堰→点胶→分光→包装。回流焊的成本及故障率远低于焊线机5倍以上,极大的提高了生产效率;

2.倒装COB无金线焊接,抗外力挤压,安装无隐患,可靠性提高;

3.倒装以熔点(275℃)的锡膏作为固化材料,可承受2次回流焊接

4.锡膏合金成分Cu/Au/Ag/Sn......导热率>25℃/W,传统COB固晶硅胶1.0℃/W。极大的降低了COB热阻;

5.倒装COB的芯片可以均匀分布于基板上,提高了光源的散热能力,光源无眩光、光斑均匀,亮度一致,成品中心照度高;

6.三代LED光源封装技术的综合运用;PLCC带光学角度提高亮度;Flip Chip无金线焊接提供产品可靠性;COB光源金属基板-热电分离、直热沉封装,降低热阻,Rth< 0.2℃/W;

7.同1pcs Flip Chip封装,PLCC Flux>COB 13%;Cool T>Warm T 13%;在双色 COB,调色COB应用中,PLCC与COB形成亮度互补,LED灯具无需多驱动或多段If、 Vf来实现色温、亮度可调。

8.此设计COB无需改变LED灯具的外形、光学结构,倒装新技术的引用,极大的延长了LED的使用寿命,10000H LED光衰小于5%.

附图说明

图1为同驱、全色温、同亮度倒装COB光源正视示意图;

图2为同驱、全色温、同亮度倒装COB光源测视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种同驱、全色温、同亮度倒装COB光源,包括基板1,基板1上部荧光胶外围设有围坝胶7。基板1材质为硅基或铝基材料,基板1 设计为圆形、椭圆形、方形、长方形或星形中的一种。

其中,基板1上中心区域均匀分布有倒装LED芯片2,倒装LED芯片2上附着正白荧光胶3,进一步倒装LED芯片2外围设有PLCC芯片4,PLCC芯片4连接SMD 发光二极管5,SMD发光二极管5附着暖白荧光胶6,暖白荧光胶6色温为3000K,正白荧光胶3色温为6000K。

LED芯片2通过凸点倒装连接在基板1上部。SMD发光二极管5选用SMD2835 灯珠。

本同驱、全色温、同亮度倒装COB光源通过对基板的设计与倒装芯片的应用与 PLCC封装结构SMD三者的综合,保证了LED灯具的相同驱动功率,不同色的亮度一致以及可调色温,延长了LED的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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