一种高防爆型电容器的制作方法

本实用新型涉及电子元件领域，尤其是涉及一种高防爆型电容器。

背景技术：

电容器即储存电荷的容器，其由两块金属电极之间夹一层绝缘电解质构成。当在两金属电极间加电压后，电极上就会储存电荷。

由于电容器在使用一段时间后，频繁充放电过程中自身发热，会导致电容器变形，严重时会发生爆炸事故，影响电路板和其他电器元件的使用

申请号为：201620082286.7的中国专利，具体内容为：一种隔热防爆型电容器，包括电容器，所述电容器的内壁上设有内胆层，所述内胆层的侧壁上设有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层内安装有电器元件，所述电器元件的顶部通过防爆丝连接电极。

上述专利通过在电容器外侧包裹橡胶材料增加电容器的外部强度，以达到防爆效果，但是橡胶层阻碍了电容器的散热，在电容器充放电的过程中，产生的热量容易导致橡胶层损坏而影响电容器的使用寿命。因此，需要一种能够对电容器进行有效防爆，降低电容器的爆炸风险，且能够辅助电容器进行散热的电容器结构，以解决上述专利和现有技术中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提出一种高防爆型电容器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高防爆型电容器，包括电容本体、位于所述电容本体底部的底座、安装于所述底座下方的电极，所述底座下方安装有隔离垫，所述电容本体与所述底座的连接处成型有凹槽，所述电容本体外侧设置有防爆框，所述电容本体与所述防爆框之间形成一空腔，所述防爆框下方设置有与所述凹槽相配合的卡紧部，所述防爆框包括内框，所述内框外侧粘接有外框，所述外框顶部设置有调节旋钮，所述内框内侧顶部安装有连接柱，所述连接柱底部设置有定位销，所述定位销穿过所述内框与所述外框并且与所述调节旋钮相连接。

应用上述一种高防爆型电容器，将所述卡紧部卡装在所述电容本体上成型的凹槽内，所述电容本体在运行过程中因充放电而产生的热量通过所述空腔传输给所述内框，并经与所述内框粘接的导热胶层传输给所述金属网板进行散热，在所述电容本体因过热而发生爆炸时，所述内框和所述金属网板能够减小所述电容本体因爆炸而产生的冲击力，同时所述金属网板在能够防止碎片飞溅的同时能够减小所述电容本体爆炸而产生的冲击力，进而防止所述电容本体爆炸对装置周围的电器元件的损坏。

作为优选，所述外框包括与所述内框相粘接的导热胶层、位于所述导热胶层外侧的金属网板、位于所述金属网板外侧的保护层。

作为优选，所述金属网板采用铜丝或不锈钢丝材料制成，且围绕所述内框形成一圆柱形的框体。

作为优选，所述内框与所述外框顶部均设置有与所述连接柱相配合的通孔，且所述连接柱为圆柱型结构，其底部焊接有塑料材料制成的所述定位销，所述连接柱与所述调节旋钮配合后，在所述调节旋钮的控制下使所述定位销沿所述连接轴的中心轴旋转。

作为优选，所述卡紧部为橡胶材料制成的圆环，其内径的厚度小于外径的厚度，且通过与所述凹槽过盈配合实现固定。

作为优选，所述导热胶层采用导热硅胶材料制成。

作为优选，所述隔离垫采用橡胶材料制成且通过粘接剂与所述底座连接，且形状与所述底座地面形状相同。

本实用新型的有益效果为：所述外框内部的所述金属网板可在所述电容本体发生爆炸时防止因碎屑飞溅而导致的其他电器元件的损坏，同时通过所述外框与所述内框的配合可对所述电容本体进行有效散热，防止所述电容本体温度过高而影响电容器的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防爆框的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型外框的结构示意图；

其中：1、电机；2、凹槽；3、防爆框；4、空腔；5、电容本体；6、隔离垫；7、底座；8、外框，801、保护层，802、金属网板，803、导热胶层；9、内框；10、卡紧部；11、连接柱；12、调节旋钮；13、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图4，本实用新型提供一种高防爆型电容器，包括电容本体5、位于电容本体5底部的底座7、安装于底座7下方的电极1，底座7下方安装有隔离垫6，隔离垫6用于将底座7与电路板隔离，防止电容本体5爆炸对电路板造成损坏，电容本体5与底座7的连接处成型有凹槽2，电容本体5外侧设置有防爆框3，防爆框3用于对电容本体5进行防爆保护，电容本体5与防爆框3之间形成一空腔4，空腔4用于在电容本体5发生爆炸时进行缓冲，防爆框3下方设置有与凹槽2相配合的卡紧部10，防爆框3包括内框9，内框9外侧粘接有外框8，外框8顶部设置有调节旋钮12，内框9内侧顶部安装有连接柱11，连接柱11底部设置有定位销13，定位销13连接电容本体5顶部的调容旋钮后，通过位于外部的调节旋钮12实现对电容本体5电容的调节，定位销13穿过内框9与外框8并且与调节旋钮12相连接；外框8包括与内框9相粘接的导热胶层803，导热胶层803用于将内框9接收的热量传输给金属网板802、位于导热胶层803外侧的金属网板802、位于金属网板802外侧的保护层801，金属网板802采用铜丝或不锈钢丝材料制成，且围绕内框9形成一圆柱形的框体，内框9与外框8顶部均设置有可与连接柱11相配合的通孔，且连接柱11为圆柱型结构，其底部焊接有塑料材料制成的定位销13，连接柱11与调节旋钮12配合后，在调节旋钮12的控制下使定位销13沿连接轴的中心轴旋转，卡紧部10为橡胶材料制成的圆环，其内径的厚度小于外径的厚度，且通过与凹槽2过盈配合实现固定，导热胶层803采用导热硅胶材料制成，隔离垫6采用橡胶材料制成且通过粘接剂与底座7连接，且形状与底座7地面形状相同。

将卡紧部10卡装在电容本体5上成型的凹槽2内，电容本体5在运行过程中因充放电而产生的热量可通过空腔4传输给内框9，并经与内框9粘接的导热胶层803传输给金属网板802进行散热，在电容本体5因过热而发生爆炸时，内框9和金属网板802能够减小电容本体5因爆炸而产生的冲击力，同时金属网板802在能够防止碎片飞溅的同时能够减小电容本体5爆炸而产生的冲击力，进而防止电容本体5爆炸对装置周围的电器元件的损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。