模块化的插头分离机构的制作方法

文档序号:13005862阅读:166来源:国知局
模块化的插头分离机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及插头,尤其涉及一种模块化的插头分离机构。



背景技术:

插头是用于同插座配合引人电源给电器的部件。插头的基本结构包括插头外壳和连接在插头外壳的插片(又称插销),使用时通过插片插入插座的插孔内后同插套连接在一起而引出电源。为了保证插套和插片之间的可靠连接,会将插套设计为以较大的夹持力夹持在插片上,为了拔出插头时不导致插座损坏,需要一只手按住插座、另一只手抓住插头的方式进行拔出,导致拔出时不便,尤其是插头插在移动插座上时、必须两只手才能够拔出;如果夹持力十分大或使用者力气较小时,使用者需要一边用力向外拔、一边向两边晃动插头才能够将插头拔出,这样将会导致插座的插套夹持力非正常下降和墙壁插座的脱落,为此设置出了具有分离机构的插头,插头的分离机构包括套管、穿设在套管内的顶销、顶销控制机构和驱动顶销从插片所在侧伸出插头外壳的第一弹簧,顶销控制机构包括设置于顶销的卡接部、同卡接部配合使顶销保持在收缩状态的卡头、驱动卡头卡到卡接部上的第二弹簧和驱动卡头同卡接部分离的按钮。现有的插头分离机构为以离散件的方式安装在插头外壳内的,当插头外壳拆卸开时,插头分离机构的各个部件会散开,散开后给使用者重新组装插头带来不便设置产生使用者装配不回的现象。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种各个部件连接在一起的模块化的插头分离机构,解决了现有的插头分离机构各个部件处于离散状态、插头外壳拆卸开后会散开而导致使用者装配插头不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种模块化的插头分离机构,包括套管、穿设在套管内的顶销、顶销控制机构和驱动顶销从插片所在侧伸出插头外壳的第一弹簧,所述顶销控制机构包括设置于顶销的卡接部、同卡接部配合使顶销保持在收缩状态的卡头、驱动卡头卡到卡接部上的第二弹簧和驱动卡头同卡接部分离的按钮,其特征在于,所述套管设有托持部,所述托持部连接有内盖,所述内盖和托持部之间形成滑孔,所述按钮滑动连接在所述滑孔内,所述顶销悬挂在所述套管内,所述第一弹簧位于所述顶销和内盖之间,所述按钮和卡头连接在一起。本实用新型套管和内盖构成固定限制其它部件的壳体,使得各个部件能够整体取下和安装上,模块化设计便于本实用新型的自动化生产和应用于一体化的插头(即插头外壳为一体结构的插头)。

使用时,使顶销同插头外壳的顶销过孔对齐的方式安装在插头外壳内,假设初始状态时顶销处于伸出状态,当插片插入插座过程中,插座外壳挤压顶销朝向插头外壳内收缩而使得第一弹簧储能,顶销收缩到同卡头接触时顶开卡头并继续收缩、第二弹簧产生变形储能;插头插入到位后顶销停止收缩、此时卡接部同卡头对齐(或位于卡头远离顶销外端的一侧,此状态时在第一弹簧的作用下顶销或产生伸出动作),在第二弹簧的作用下卡头伸到卡接部而将顶销卡住不能够向外伸出。需要拔出插头时,按压按钮,按钮驱动卡头同卡接部分离且第二弹簧储能,在第一弹簧的作用下顶销弹出,顶销弹出时对插座外壳产生挤压力、插座对顶销产生反作用力,该反作用力起到将插头从插座上拔出的作用,从而使得拔出插头时省力。

作为优选,所述内盖设有穿设在所述第一弹簧远离顶销一端内的限位销。能够降低挤压过程中第一弹簧产生轴向弯折的可能性。

作为优选,所述卡头和按钮分布在所述顶销的径向两侧。在插头外壳为扁平结构时布局方便,三极插头即多为扁平结构。

作为优选,所述顶销控制机构还包括倒钩和同倒钩配合的设置在顶销上的钩接部,所述卡头和倒钩分布在顶销的两侧,倒钩铰接在所述插头外壳或套管上且通过所述按钮驱动而摆动。提供了一种顶销卡接机构的新的技术方案。

作为优选,卡头固接在按钮上且按压按钮时所述卡头做平移运动。如果卡头以摆动的方式同卡接部进行分合,则不但在插头内进行布局时不便,而且由于当卡头卡接在卡接部时第一弹簧对卡头产生的力矩难以为零、会导致第二弹簧需要设计为弹力较大的弹簧。

作为优选,所述顶销控制机构有两个,两个所述顶销控制机构的按钮分布在所述顶销的两侧,所述两个顶销控制机构共用第二弹簧。结构紧凑,驱动时省力。

作为优选,所述两个顶销控制机构中的一个顶销控制机构的按钮的内端设有从内端端面开始沿按钮的按压方向延伸的滑槽、另一个顶销控制机构的按钮的内端滑动连接在所述滑槽内,所述第二弹簧位于所述滑槽内且沿滑槽的延伸方向延伸,所述第二弹簧的两端分布同所述两个顶销控制机构的按钮连接在一起。

作为优选,所述顶销的内端设有沿顶销延伸方向延伸的弹簧安装孔,所述第一弹簧穿设在所述弹簧安装孔内。可以最大限度地利用插头的高度(插片延伸方向为插头的高度方向)空间,以降低产品高度,并可增加弹簧的安装空间。

本实用新型具有下述优点:模块化设计便于本实用新型的自动化生产和应用于一体化的插头(即插头外壳为一体结构的插头);优选方案中,便于实现卡头以平移的方式同卡接部进行分合。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为实施例一的爆炸图。

图3为本实用新型实施例一的使用状态示意图。

图4为本实用新型实施例二的使用状态示意图。

图5为本实用新型实施例三的爆炸图。

图6为本实用新型实施例四的爆炸图。

图7为本实用新型实施例五的示意图。

图中:插片11、第一半部12、顶销过孔121、第二半部13、螺母限位孔131、按钮避让孔15、顶销控制机构21、按钮211、凸起2211、卡接部212、卡头213、第二弹簧214、滑槽215、钩接部216、倒钩217、铰轴218、套管22、托持部221、内盖222、滑孔223、限位销224、悬挂台阶225、顶销23、弹簧安装孔231、第一弹簧24、内第一弹簧241、外第一弹簧242。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一,参见图1,一种模块化的插头分离机构,包括顶销控制机构21、套管22和穿设在套管内的顶销23。顶销控制机构21有两个。两个顶销控制机构21分布在顶销23的两侧。顶销控制机构21包括按钮211。套管22的一端设有托持部221。托持部221有2个。2个托持部221分布在套管22的两侧。托持部221连接有内盖222。内盖222和托持部221之间形成滑孔223。按钮211滑动连接在滑孔223内使得按钮211滑动连接在托持部221上。

参见图2,还包括的第一弹簧24。第一弹簧24包括内第一弹簧241和外第一弹簧242。外第一弹簧242套设在内第一弹簧241上。顶销23的内端设有沿顶销延伸方向延伸的弹簧安装孔231。内盖222设有限位销224。顶销控制机构21还包括有卡接部212、配合使顶销保持在收缩状态的卡头213卡到卡接部上的第二弹簧214。卡接部212设置在顶销23的顶端的外表面。卡接部212为凸起结构。卡头213同按钮211一体成型。两个顶销控制机构21共用第二弹簧214。

两个顶销控制机构21中的位于左边的顶销控制机构的按钮的内端设有从内端端面开始沿按钮的按压方向延伸的滑槽215。

将本实用新型组装在一起的方法为:

参见图3,套管22的外端的内表面设有悬挂台阶225。当顶销23伸出到卡接部212钩在悬挂台阶225上时则顶销23不能够继续外移而悬挂在套管22内。

将顶销23穿设到套管22内,第一弹簧24穿设到顶销23的弹簧安装孔231内。将位于顶销控制机构21中位于左边的顶销控制机构的按钮搁置到托持部221上、卡头213位于顶销的右边而同位于右边的卡接部212配合。将第二弹簧214搁置在滑槽215内。将位于右边的顶销控制机构的按钮搁置在滑槽215内及托持部上,其卡头位于顶销的左侧而同位于左边的卡接部配合。第二弹簧214的两端分布同两个顶销控制机构的按钮连接在一起。然后将内盖222卡接到托持部221上,限位销224穿设在第一弹簧24远离顶销一端内。至此及完成了插头分离机构2的组装,插头分离机构2形成一个连接在一起的模块。

插头包括插头外壳和插片11。插头外壳由第一半部12和第二半部13通过螺栓配合螺母固定在一起合围而成。插片从第一半部12穿出。

使用时,拆卸开第一半部12和第二半部13,本实用新型以顶销23同第一半部12上的顶销过孔121对齐的方式安装在插头外壳1内。最后将第一半部12和第二半部13重新固定在一起即可。装配好后,按钮211经插头外壳上的按钮避让孔15伸出插头外壳1。

将具有本实用新型的插头从插座上拔出的过程为:同时按压两个顶销控制机构21的按钮211,按钮211产生内缩平移运动,按钮运动时驱动卡头213一起做方向相同的平移运动的同时挤压第二弹簧214而使得第二弹簧储能,卡头213同卡接部212分离,第一弹簧24释放能量而驱动顶销23从第一半部12上伸出,伸出的结果为挤压插座外壳,插座外壳对顶销23产生反作用力而使得插片11从插座上拔出。

实施例二,同实施例一的不同之处:

参见图4,顶销控制机构21只有一个。此时第二弹簧一端同按钮211抵接在一起、另一端同托持部221上的凸起2211抵接在一起。

实施例三,同实施例一的不同之处为:

参见图5,两个顶销控制机构21的按钮211以垂直于第一弹簧24伸缩的方向叠接在一起。实施例一中为沿着第一弹簧伸缩的方向叠接在一起的。当然本实施例也可以像实施例二一样,顶销控制机构只采用一个。

实施例四,同实施例三的不同之处为:

参见图6,同一个顶销控制机构21的按钮211、卡接部212和卡头213位于顶销23的同一侧。卡接部212的具体设计方式为,在顶销23上设置避让环232,避让环232的一侧侧壁构成卡接部212。装配时卡头213穿设在避让环232内同卡接部配合。

实施例五,同以上各实施例的不同之处为:

参见图7,虽然只设置一个顶销控制机构21,但是顶销控制机构21还包括倒钩217和同倒钩配合的钩接部216。钩接部216设置在顶销23上。卡头213和倒钩217分布在顶销23的两侧。倒钩217通过铰轴218铰接在套管22上且通过按钮驱动而摆动。

本实施例中卡头和按钮位于顶销的同一侧、倒钩和按钮位于顶销的两侧,当然也可以设计为卡头和按钮位于顶销的两侧、倒钩和按钮位于顶销的同一侧。

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