大型电力变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种大型电力变压器。

背景技术：

目前，变压器作为电力系统的核心环节，其是将电能直接分配给低压用户的电力设备，其运行数据是整个配电网的基础数据，随着工业的发展，各行各业对电力系统的供电可靠性和稳定性的要求日益提高，供电需求增加，大型变压器的应用越来越广泛，其中，大型变压器在安装和检修过程中常常会涉及到将大型变压器进行移位，然而，现有大型变压器常常伴随有大的体积和重量，在对其进行移位时过程繁琐，费时费力，例如专利号为201320462437.8的专利，包括安装板、滚轮及两块下连接板，其中，安装板下端面连接有两块上连接板，两块下连接板设于两块上连接板之间且与两块上连接板连接，该专利虽然一定程度的操作便捷，但对大型变压器移位时滚轮容易与导轨发生偏离。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种大型电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种大型电力变压器，包括变压器箱体，变压器箱体底部安装有滑动座，滑动座包括底座，底座的顶端左右两侧均固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有导轨，导轨的顶端设有滚轮，滚轮的外侧安装有支架，滚轮通过转杆与支架相连，转杆的外侧安装有端盖，转杆与支架的连接处安装有轴环，支架的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端安装有载物板，支架的左右两侧均安装有导向装置，导向装置包括导向板，导向板的外壁左右两侧均套接有滑动套，滑动套的顶端外壁螺纹连接有第一螺栓，滑动套的底端安装有滑动杆，导向板的底端外壁左右两侧均安装有支撑块，支撑块的内侧安装有横杆，横杆贯穿滑动杆的外壁，滑动杆的底端安装有夹板，夹板的底端外壁螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的顶端安装有压板，导向装置通过导向杆与支架相连。

为了进一步完善，导向装置的外侧安装有牵引装置，牵引装置包括基板，基板的底端外壁左右两侧分别安装有第一牵引板和第二牵引板，第二牵引板通过牵引杆与第一牵引板相连，牵引杆的左右两端均安装有卡板。

进一步完善，牵引杆的外壁设有加强筋。

进一步完善，载物板的左右两端外壁均安装有卡件。

进一步完善，载物板的顶端外壁左右两侧均安装有挡板。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，该大型电力变压器，通过导轨、滚轮、支架和导向装置的配合，当对大型变压器进行移位时，将大型变压器放置在载物板上，向导向板的内侧滑动滑动套，滑动套通过滑动杆带动夹板卡接在导轨的外壁上，从而使滚轮始终在导轨上滚动，进而防止大型变压器在移位时滚轮与导轨发生偏离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动座结构示意图；

图3为本实用新型的载物板结构示意图；

图4为本实用新型的支架剖视结构示意图；

图5为本实用新型的导向装置结构示意图；

图6为本实用新型的牵引装置结构示意图。

附图标记说明：底座1，支撑板2，导轨3，滚轮4，支架5，转杆6，端盖7，轴环8，顶板9，载物板10，导向装置11，导向板111，滑动套112，第一螺栓113，滑动杆114，支撑块115，横杆116，夹板117，第二螺栓118，压板119，导向杆12，牵引装置13，基板131，第一牵引板132，第二牵引板133，牵引杆134，卡板135，加强筋136，卡件14，挡板15，变压器箱体16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种大型电力变压器，包括变压器箱体16，变压器箱体16底部安装有滑动座，滑动座包括底座1，底座1为不锈钢材质制成，具有强度高和耐腐蚀性强等优点，底座1的顶端左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有导轨3，导轨3的数量为两个，支撑板2对导轨3进行支撑，导轨3的顶端设有滚轮4，滚轮4便于该装置的移动，滚轮4的外侧安装有支架5，滚轮4通过转杆6与支架5相连，向滚轮4施加一个外力，滚轮4带动转杆6在支架5的内侧转动，转杆6的外侧安装有端盖7，转杆6与支架5的连接处安装有轴环8，轴环8起到便于转杆6与支架5之间转动的作用，支架5的顶端固定安装有顶板9，顶板9的顶端安装有载物板10，载物板10用于放置大型变压器，支架5的左右两侧均安装有导向装置11，导向装置11对滚轮4进行导向，防止滚轮4与导轨发生偏移，导向装置包括导向板111，导向板111的外壁左右两侧均套接有滑动套112，滑动套112的数量为两个，滑动套112的顶端外壁螺纹连接有第一螺栓113，滑动套112在导向板111的外壁上滑动，通过第一螺栓113进行固定，滑动套112的底端安装有滑动杆114，导向板111的底端外壁左右两侧均安装有支撑块115，支撑块115的内侧安装有横杆116，横杆116贯穿滑动杆114的外壁，滑动套112带动滑动杆114在横杆116的外壁上滑动，通过支撑块115和横杆116的配合，提高了滑动套112和滑动杆114在滑动时的稳定性，滑动杆114的底端安装有夹板117，夹板117的底端外壁螺纹连接有第二螺栓118，第二螺栓118的顶端安装有压板119，当对大型变压器移位结束后，通过第二螺栓118和压板119的配合将夹板117固定在导轨3的外壁，防止大型变压器发生偏移，导向装置11通过导向杆12与支架5相连，导向装置11的外侧安装有牵引装置13，牵引装置13对该装置起到便于牵引的作用，牵引装置13包括基板131，基板131的底端外壁左右两侧分别安装有第一牵引板132和第二牵引板133，第二牵引板133通过牵引杆134与第一牵引板132相连，牵引杆134的左右两端均安装有卡板135，当需要对该装置进行移位时，通过牵引机构带动牵引装置13牵引支架5，牵引杆134的外壁设有加强筋136，加强筋136使牵引杆134更加结实，载物板10的左右两端外壁均安装有卡件14，卡件14起到便于载物板10移动的作用，载物板10的顶端外壁左右两侧均安装有挡板15。

大型变压器在安装和检修过程中需要将大型变压器进行移位，当对大型变压器进行移位时，将大型变压器放置在载物板10上，向导向板111的内侧滑动滑动套112，滑动套112带动滑动杆114在横杆116的外壁上滑动，滑动套112通过滑动杆114带动夹板117卡接在导轨3的外壁上，拉动支架5，支架5通过转杆6带动滚轮4在导轨3上滚动，与此同时，支架5通过导向杆12带动压板119在导轨3的外壁上滑动，从而使滚轮4始终在导轨3上滚动，进而防止大型变压器在移位时滚轮4与导轨3发生偏离。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。