推拉式电子互锁连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种推拉式电子互锁连接器。

背景技术：

现有的目前高压互锁连接器的拉带通常采取一个圈和一条钢丝组合起来的结构，可靠性差，成本较高；所用的互锁结构通常采取螺纹结构或扣合结构，可靠性低，装配和维较费不便，效率低下；防呆的结构只有一层，比较容易装错，且不会设计装机前的防尘结构。

此外，目前高压互锁连接器的密封结构比较复杂，装配效率和可靠性较差；现有的高压互锁连接器的插头和插座是否合配到位没有提示信息，只能靠经验判定，并且采取普通插孔，接触的面积较小，接触电阻比较大，可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足，提供一种连接可靠、安装方便的推拉式电子互锁连接器。

一种推拉式电子互锁连接器，其包括插头、插座、连接环和拉带，所述拉带包括固定端和活动端，所述插头包括插头壳体、封线端和与插座插合的开口端，所述插头开口端设有插针，所述插座包括插座壳体和与插头插合的插合端，所述插合端设有插孔，所述连接环套在所述插头开口端，所述插合端通过连接环固定于开口端，使所述插孔与插头的插针电性连接，所述拉带的固定端固定于所述插头的封线端，所述活动端在所述插座和插头处于插合状态时卡于所述插头和插座的连接处。

进一步地，所述连接环包括连接环主体、内卡簧、外卡簧和多个滚珠，所述插头的开口端设有开口端卡槽，所述外卡簧、滚珠、连接环主体和内卡簧依次安装于所述开口端卡槽内。

进一步地，所述连接环主体内壁设有限位块和用于推动所述滚珠移动的凸起，沿着所述凸起径向靠近开口端方向设有腔体，所述腔体用于容置所述滚珠；与所述限位块对应插头的开口端位置设有凹槽，所述凹槽用于所述连接环的限位块在开口端移动以带动所述连接环在所述开口端移动；所述凹槽对所述限位块卡位，使所述连接环不会脱出。

进一步地，所述插座的插合端设有插合端卡槽，用于与所述插头的开口端通过连接环卡扣在一起，使所述插头和插座配合紧密。

进一步地，所述插座设有防呆结构，所述插座具有插座主体，所述防呆结构包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块分别设于所述插座主体，所述第一凸块和第二凸块形状不一致。

进一步地，所述插头的开口端在与所述第一凸块、第二凸块对应位置分别设有容置所述第一凸块、第二凸块的第一凹槽和第二凹槽，用于所述插头和插座插合准确。

进一步地，还包括插头防尘罩和插座防尘罩，所述插头防尘罩包覆于所述插头的开口端用于防止异物进入，所述插座防尘罩包覆于所述插座的插合端用于防止异物进入。

进一步地，包括电缆，所述插头封线端设有紧固密封结构，所述密封结构包括封线体、尾螺帽、封严压圈和第一垫圈，一个电缆依次穿过第一垫圈、封线体、封严压圈和尾螺帽固定于所述封线端，所述封线端通过紧固密封结构使与其连接的电缆密封连接；所述插头壳体设有密封结构，所述密封结构包括密封盖、波纹弹簧、第一O型密封圈和第二O型密封圈，远离插头开口端的插头壳体通过第一O型密封圈、波纹弹簧和密封盖使远离插头开口端的插头壳体密封，所述第二O型密封圈用于开口端和插头主体之间密封。

进一步地，所述插头的开口端还设有提示结构，所述提示结构包括两个信号插孔，所述两个信号插孔之间串联；所述插座的插合端设有与两个所述信号插孔配对的两个信号插针，两个所述信号插孔和两个所述信号插针配合紧密时提示所述插头和插座配合紧密。

进一步地，所述插座的插孔包括后套、前套和扭转冠簧，所述扭转冠簧安装于所述前套内，所述插头的插针与所述扭转冠簧迷津接触以实现所述插头和插座的电性连接。

上述推拉式电子互锁连接器，通过连接环使所述插头和插座插合紧密，同时所述插头的插针与所述插座的插孔插合紧密实现所述插头和插座电性连接。此外，所述拉带通过活动端和固定端使得插合紧密的插头和插座进一步固定，实现所述连接器连接更为可靠。本实用新型结构新颖，功能实用，设置连接环和拉带的多重固定使得插头和插座连接可靠，通过连接环的推拉互锁结构使得安装方便，适用性强，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器结构示意图。

图2是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器剖视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器另一剖视结构示意图。

图5是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器拉带结构示意图。

图6是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器连接环结构示意图。

图7是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器插合时结构示意图。

图8是图7中A部分局部放大图。

图9是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器连接环剖视结构示意图。

图10是图9中B部分局部放大图。

图11是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器防尘罩剖视结构示意图。

图12是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器防尘罩另一剖视结构示意图。

图13是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器固定密封和密封结构示意图。

图14是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器提示结构示意图。

图15是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器提示结构剖视示意图。

图16是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器提示结构的信号插孔示意图。

图17是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器插孔剖视结构示意图。

图18是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器插孔局部剖视结构示意图。

图19是本实用新型实施例的推拉式电子互锁连接器的扭转冠簧剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，示出一种推拉式电子互锁连接器10，其包括插头20、插座30、连接环40和拉带50，所述拉带50包括固定端51和活动端52，所述插头20包括插头壳体21、封线端22和与插座30插合的开口端23，所述插头开口端23设有插针231，所述插座30包括插座壳体31和与插头20插合的插合端32，所述插合端32设有插孔321，所述连接环40套在所述插头开口端23，所述插合端32通过连接环40固定于开口端23，使所述插孔321与插头20的插针231电性连接，所述拉带50的固定端51固定于所述插头23的封线端22，所述活动端52在所述插座30和插头20处于插合状态时卡于所述插头20和插座30的连接处。

具体地，所述拉带50的固定端51通过所述连接部53与活动端52连接，所述拉带50的固定端51为套环51，所述套环51为圆形，在所述套环51与所述封线端22连接处设有多个凸起511，所述凸起511使得所述套环51与封线端固定紧密；所述活动端52为有开口的套环，所述开口设有倒角521，便于装配。当所述插头20未与插座30插合时，所述活动端52固定于所述封线端22。优选地，所述拉带50为一体式结构，由塑胶材料制成。

进一步地，请参阅图6、图7、图8、图9和图10，所述连接环40包括连接环主体41、内卡簧42、外卡簧43和多个滚珠44，所述插头20的开口端23设有开口端卡槽232，所述外卡簧43、滚珠44、连接环主体41和内卡簧43依次安装于所述开口端卡槽232内。具体地，所述插头开口端23截面呈圆形。所述插座的插合端32设有插合端卡槽322（图3和4所示），用于与所述插头20的开口端23通过连接环40卡扣在一起，使所述插头20和插座30配合紧密。

具体地，所述连接环主体41内壁设有限位块411和用于推动所述滚珠移动的凸起412，沿着所述凸起412径向靠近开口端23方向设有腔体413，所述腔体413用于容置所述滚珠44；与所述限位块411对应插头的开口端23位置设有凹槽233，所述凹槽233用于所述连接环的限位块411在开口端23移动以带动所述连接环40在所述开口端23移动；所述凹槽233对所述限位块411卡位，使所述连接环40不会脱出。

在本实施例中，当所述插头20未与所述插头30连接时，所述插头20处于图9和图10所示状态，所述滚珠44位于所述腔体413内，所述限位块411位于所述凹槽233最左端，此时内卡簧42和外卡簧43处于所述开口端卡槽232内；当所述插座30与插头20连接时，向所述开口端23方向推动所述连接环主体41，在所述连接环主体41推动过程中，所述凸起412将所述滚珠44卡在所述开口端卡槽232内，所述滚珠44将推动所述内卡簧42和外卡簧43部分凸出所述开口端卡槽232，此时内卡簧42和外卡簧43将所述插合端卡槽322固定一开口端23内，使所述插座30与插头20固定连接（如图7和图8所示）。当所述插头20和插座30通过连接环40固定连接后，将所述拉带50的活动端52卡设于所述插头20和插座30连接处，使所在插头20和插座30连接更为牢固。通过所述连接环40和拉带50的双重固定作用下，所述插头20和插座30连接可靠，使用更加安全，且安装方便，值得推广。

进一步地，请参阅图1和图2，所述插座30设有防呆结构，所述插座具有插座主体，所述防呆结构包括第一凸块311和第二凸块312，所述第一凸块311和第二凸块312分别设于所述插座主体31，所述第一凸块311和第二凸块312形状不一致。具体地，所述第一凸块311的长度比所述第二凸块312的长度大，所述第一凸块311的宽度比所述第二凸块311的宽度小。所述插头20的开口端23在与所述第一凸块311、第二凸块312对应位置分别设有容置所述第一凸块311、第二凸块312的第一凹槽234和第二凹槽235，用于所述插头20和插座30插合准确。具体地，所述第一凸块311与所述第一凹槽234卡扣在一起，所述第二凸块312与所述第二凹槽235卡扣在一起，由于第一凸块311和第二凸块312的形状不一致，当所述插头20和插座30插合不正确时，所述第一凸块311与第一凹槽234、所述第二凸块312与第二凹槽235不会卡扣在一起，使得插头20和插座30不能插合在一起，能防止所述连接器连接不正确。此外，还可以设置不同颜色的第一凸块311和第二凸块312，比如将所述第一凸块311和第一凹234槽设为红色，将所述第二凸块312和第二凹槽235设为绿色，安装时，就可容易以及快速地安装好所述连接器10，便于安装。

进一步地，本实施例中，所述第一凸块311和第一凸块312位于同一直线上，在又一实施例中，可将所述第一凸块311和第二凸块312之间的夹角设置为90°，不限于此。

进一步地，请参阅图11和12，所述连接器10还包括插头防尘罩11和插座防尘罩12，所述插头防尘罩11包覆于所述插头的开口端23用于防止异物进入，所述插座防尘罩12包覆于所述插座的插合端32用于防止异物进入，造成所述插头20和插座30间接触不良或接触不到位。

进一步地，请参阅图13，所述插头封线端22设有紧固密封结构221，所述封线端22通过紧固密封结构221使与其连接的电缆13密封连接，所述密封结构221包括封线体2211、尾螺帽2212、封严压圈2213和第一垫圈2214，所述电缆13依次穿过第一垫圈2214、封线体2211、封严压圈2213和尾螺帽2212固定于所述封线端22；所述封线体2211内部设有多个凸起22111，所述凸起22111便于与所述电缆13装配。

进一步地，所述插头壳体21设有密封结构211，所述密封结构211包括密封盖2111、波纹弹簧2112、第一O型密封圈2113和第二O型密封圈2114，远离插头开口端23的插头壳体21通过第一O型密封圈2113、波纹弹簧2112和密封盖2111使远离插头开口端23的插头壳体21密封，所述第二O型密封圈2114用于开口端23和插头主体21之间密封。

请参阅图14、图15和图16，进一步地，所述插头20的开口端23还设有提示结构236，所述提示结构包括两个信号插孔2361，所述两个信号插孔2361之间串联；所述插座30的插合端32设有与两个所述信号插孔2361配对的两个信号插针232，两个所述信号插孔2361和两个所述信号插针232配合紧密时提示所述插头20和插座30配合紧密。具体地，所述两个信号插孔2361短接，或两个信号插孔2361为一体式的。所述两个信号插孔2361具有连接可靠、寿命长的优点。所述插头20和插座30插合过程中，所述两个信号插孔2361和所述信号插针322插合形成短路提示所述连接器10插合到位。

请参阅图17、图18和图19，进一步地，所述插座30的插孔321包括后套3211、前套3212和扭转冠簧3213，所述扭转冠簧3213安装于所述前套3212内，所述插头20的插针231与所述扭转冠簧3213紧密接触以实现所述插头20和插座30的电性连接，通过扭转冠簧3213与所述插针231接触，使得插针231和插孔321插合时接触的面积较大，接触电阻较小，不易发热，可以传输较大的电流，可靠性较好。

上述推拉式电子互锁连接器10，通过连接环40使所述插头20和插座30插合紧密，同时所述插头20的插针231与所述插座30的插孔321插合紧密实现所述插头20和插座30电性连接。此外，所述拉带40通过活动端52和固定端51使得插合紧密的插头20和插座30进一步固定，实现所述连接器10连接更为可靠。同时，通过防呆结构使得该连接器10安装方便，可提高安装效率。本实用新型结构新颖，功能实用，设置连接环和拉带的多重固定使得插头和插座连接可靠，通过连接环的推拉互锁结构使得安装方便，适用性强，值得推广。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。