多槽滤波电感器的制作方法

本实用新型涉及一种滤波电感器，特别是涉及一种高耐压低漏磁的滤波电感器。

背景技术：

传统的滤波电感器根据特定设计要求，具有特定的耐压值，一旦超过该耐压值上限，电感器就会烧坏，严重影响使用寿命。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种脉冲耐压水平更高，漏磁更低的滤波电感器，增加滤波电感器在实际使用中的使用寿命，减少对其他电器元件的工作性能的影响。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

多槽滤波电感器，包括电感器基座1，所述电感器基座1下表面的四个顶角处设有针脚2，上表面设有磁芯3，所述的磁芯3两端与电感器基座1固定连接；还包括管状骨架4，所述的骨架4设有一个沿管状轴向方向的插接口5，所述的插接口5与磁芯3插接，骨架4外表面包裹线圈6，所述的骨架4内壁还设有沿管状径向方向分布的槽口7，所述的槽口7对称设置；所述的磁芯采用口字形闭路结构。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：

磁芯采用口字形闭路结构，对滤波电感器的漏磁现象起到明显的减少；同时，上述结构的骨架，通过骨架内壁的多对对称分布的槽口，提高了滤波电感器的脉冲耐压水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

多槽滤波电感器，如图1所示，包括电感器基座1，所述电感器基座1下表面设有针脚2，上表面设有磁芯3，所述的磁芯3两端与电感器基座1固定连接；还包括管状骨架4，所述的骨架4设有一个沿管状轴向方向的插接口5，所述的插接口5与磁芯3插接，骨架4外表面包裹线圈6。

如图2所示，所述的骨架内壁还设有沿管状径向方向分布的槽口7，所述的槽口对称设置，所述的槽口至少有3对。如图2中，该滤波电感器设有4对半槽口，其中4对槽口以磁芯中心，轴对称设置，单独的槽口位于磁芯顶部，按上述排列的槽口，使该滤波电感器的耐压值达到2000Vac，而没有槽口设置时，普通的滤波电感器的耐压值为1000Vac，耐压值提高了一倍。

同时，所述的磁芯端部采用口字形闭路结构，闭路结构本身对于电磁辐射有一定的阻挡作用，采用口字形结构，一方面生产方便，另一方面提高阻挡面积，更好的减少磁漏，在实际测试下，采用口字形闭路结构，该滤波电感器的辐射值为5Db，普通的滤波电感器的辐射为15Db，辐射降低了3倍。

所述的磁芯采用高导锰锌材料制成，高导锰锌材料本身具有较强的抗电磁干扰能力，对滤波电感器的滤波效果进一步的提高。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。