一种电子连接线的插接式接线结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件的接线结构，具体说是一种电子连接线的插接式接线结构。

背景技术：

传统的电路接线模组上一般设有连接压片和螺钉，而电子连接线端部则设置有线叉，接线时，需要旋转螺钉使其不作用压片，然后将线叉对准螺钉插入压片下方，最后旋转螺钉作用压片按压线叉达到接线效果；可见，传统结构是利用压片和螺钉的紧固作用，实现接线叉的固定，从而达到接线效果，其不但操作繁琐复杂，而且随着螺钉工作时间的延长或多次旋转，其螺纹连接部容易产生卡死、松动等现象，导致接线模组的连接稳定性大幅下降，不但接线效果下降，导致接触不良，影响使用。因此，传统的接线结构仍然有待于进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理、操作便捷、性能可靠稳定、使用寿命长的电子连接线的插接式接线结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电子连接线的插接式接线结构，包括电路接线座，其特征在于：所述电路接线座上设置有接线头，该接线头电连接电路接线座内的电路板；所述接线头上设有两相互对称的金属夹片，两金属夹片均具有一定弹性，且相互弹性靠拢；电子连接线插设于两金属夹片之间。电子连接线的接线方式是直插式，无需任何工具辅助，操作便捷，且结构稳定，使用寿命长。

所述金属夹片折弯有接触部，接触部呈弧形凸面、波浪面、凸角、倒钩或锯齿面等设置，使插接结构更稳固。

为配合金属夹片使电子连接线的插接更便捷，所述电子连接线端部设置有金属插片，金属插片插设于两金属夹片之间，且与金属夹片电连接。

所述金属插片一侧或两侧设有凸起，金属插片通过凸起卡扣在接线头上，凸起的卡扣作用有效避免金属插片容易松脱。

所述凸起呈弧形凸面、波浪面、凸角、倒钩或锯齿面等设置，可进一步提高金属插片的插接稳固性和可靠性。

本实用新型铰链的摇杆传动机构的有益效果在于：

1、本实用新型的电子连接线与电路接线座的接线方式采用插接的方式，有效的提高了接线的便捷性，且接线效率大大提高，接线工序简化，接线效率提高；具体是，电路接线座上设置有接线头，该接线头设有两相互弹性靠拢的金属夹片，电子连接线通过金属插片即可与接线头插接式连接，结构简单，成本低；

2、本实用新型由于金属插片与接线头之间的连接无需进行螺钉松紧操作，因而确保了整个结构工作的稳定性，而且不会出现螺纹经多次操作后出现的卡死或松动情况，性能可靠，使用寿命长；

3.为进一步提高金属插片与接线头的连接稳固性，金属插片上可设置凸起，通过凸起卡扣在接线头内，有效防止误操作导致金属插片松脱，同时可提高电连接性能，使接线效果更好。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的局部剖视图；

图3为本实用新型第一实施例的插接状态示意图；

图4为本实用新型第二实施例的插接状态示意图。

附图中标示如下：电路接线座1、接线头2、金属夹片21、接触部22、金属插片3、凸起31。

具体实施方式

第一实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1-图3所示，本实用新型的电子连接线的插接式接线结构，包括电路接线座1，电路接线座1上直线排布有五个接线头2，该接线头2分别电连接电路接线座1内的电路板；接线头2上一体冲压成型有两相互对称的金属夹片21，两金属夹片21均具有一定弹性，且相互弹性靠拢，以产生弹性夹持力；电子连接线插设于两金属夹片21之间。本结构中电子连接线的接线方式是直插式，无需任何工具辅助，操作便捷，装配效果大大提高，实现快速拆装，且结构稳定，使用寿命长，维护更方便。

金属夹片21折弯有接触部22，接触部22呈弧形凸面设置，使插接结构更稳固，此外，弧形凸面的结构实现线性接触，有效降低摩擦阻力，使插接操作更加轻松便捷。

为配合金属夹片21使电子连接线的插接更便捷，电子连接线端部电连接有金属插片3，金属插片3插设于两金属夹片21之间，且与金属夹片21电连接。

第二实施例

参见图4，本电子连接线的插接式接线结构不同于第一实施例之处在于：金属插片3两侧分别设有凸起31，插接时，凸起31越过金属插片3，且金属插片3随后弹性复位将金属插片3的凸起31部分锁止在接线头2内，使金属插片3通过凸起31卡扣在接线头2上，有效防止误操作松脱。

凸起31呈弧形凸面设置，操作便捷，而且卡扣锁止效果好。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。