水晶头安装装置的制作方法

本实用新型涉及水晶头领域，特别涉及水晶头安装装置。

背景技术：

水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件，是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头。水晶头主要用于连接网卡端口、集线器、交换机及电话等装置，适用于设备间或水平子系统的现场端接。

传统的水晶头需要采用专用的压线钳压制，压线钳通常由压线口、切线刀片和手柄组成，其体积过于庞大，因而造成不易携带的问题，并且现有的压线钳一次只能对一个水晶头进行压接，使效率过于低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水晶头安装装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

水晶头安装装置，包括基座，该基座上设有若干安装工位，安装工位设有与水晶头下部外轮廓相吻合的定位槽，安装工位上位于定位槽的正上方设有可在竖直方向上移动的插片组，插片组包括有若干间隔设置的插片，每个插片均与水晶头的一个针脚对应设置，安装工位还设有与插片组同步移动的定位组件，该定位组件在下移时优先于插片组与水晶头接触，定位组件用于将水晶头摆正，使每个插片均能够与水晶头的一个针脚对应，插片组驱动水晶头上的若干个针脚分别刺穿水晶头各个插线槽内的线缆各芯线。

进一步的，安装工位上对应插片组设有安装板，插片组固定连接于安装板底部，所述基座上设置有倒U型的支架，每个安装板的顶部均竖立安装有一连接杆，连接杆的穿插在支架的顶端，支架的上侧设有按压板，所有连接杆的顶端均固定在按压板的底端，按压板与支架的顶端之间围绕每个连接杆均设有若干个复位弹簧。

进一步的，支架的两侧分别安装有两个导向套，按压板的底端两侧分别设有两个与对应导向套活动插接配合的导向杆。

进一步的，所述插片组上套设有缓冲件，所述缓冲件上设有若干个限位螺栓，限位螺栓自下而上穿插在缓冲件上，限位螺栓的端部与安装板螺纹连接，所述缓冲件上设有供限位螺栓穿插的若干个光孔，缓冲件与所有限位螺栓构成滑动配合。

进一步的，缓冲件为橡胶材质制成。

进一步的，定位组件包括设置在缓冲件两侧的的横截面呈L型的第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆均包括水平部和竖直部，水平部的一端与竖直部的顶端固定连接，水平部上远离竖直部的一端与安装板之间设有夹紧弹簧，水平部的两端之间通过转轴与连接杆铰接。

进一步的，第一定位杆和第二定位杆的竖直部底端均朝外侧倾斜形成一八字形的开口部,第一定位杆和第二定位杆的竖直部直线段距离大于缓冲件底端至水平部与连接杆铰接处的直线距离。

进一步的，所述第一定位杆和第二定位杆的一端竖直部内侧分别设有与安装板的对应一个侧端抵触连接的缓冲部。

进一步的，所述缓冲部为橡胶材质制成。

有益效果：本实用新型的一种水晶头安装装置，可同时压接多个水晶头，压接时仅需将水晶头放图定位槽内，通过手动按压按压板使插片组下移即可驱动水晶头上的若干个针脚分别刺穿水晶头各个插线槽内的线缆各芯线，装置的整体的体积小，因而便于携带，并且压接效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型图1的局部放大图；

图4为本实用新型图2的局部放大图；

图5为本实用新型立体结构示意图三；

附图标记说明：水晶头1，针脚1a，插线槽1b，线缆1c，基座2，定位槽2a，支架2b，导向套2b1，安装工位3，插片组3a，安装板3b，连接杆3c，按压板3d，导向杆3d1，复位弹簧3e，缓冲件3f，限位螺栓3f1，定位组件4，第一定位杆4a，第二定位杆4b，开口部4c，夹紧弹簧4d，缓冲部4e，水平部5，竖直部6。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的水晶头安装装置，水晶头1的前端上侧面间隔设置有若干针脚1a，水晶头1后端面设有若干容纳线缆1c各芯线插入的插线槽1b，安装装置包括基座2，该基座2上设有若干安装工位3，安装工位3设有与水晶头1下部外轮廓相吻合的定位槽2a，安装工位3上位于定位槽2a的正上方设有可在竖直方向上移动的插片组3a，插片组3a包括有若干间隔设置的插片，每个插片均与水晶头1的一个针脚1a对应设置，安装工位3还设有与插片组3a同步移动的定位组件4，该定位组件4在下移时优先于插片组3a与水晶头1接触，定位组件4用于将水晶头1摆正，使每个插片均能够与水晶头1的一个针脚1a对应，插片组3a驱动水晶头1上的若干个针脚1a分别刺穿水晶头1各个插线槽1b内的线缆1c各芯线，从而将水晶头1固定安装在线缆1c上。

优选的，安装工位3上对应插片组3a设有安装板3b，插片组3a固定连接于安装板3b底部，所述基座2上设置有倒U型的支架2b，每个安装板3b的顶部均竖立安装有一连接杆3c，连接杆3c的穿插在支架2b的顶端，支架2b的上侧设有按压板3d，所有连接杆3c的顶端均固定在按压板3d的底端，按压板3d与支架2b的顶端之间围绕每个连接杆3c均设有若干个复位弹簧3e，对按压板3d施加一定的下压力，能够带动安装板3b下压，使得所有插片组3a同步下移，能够一次将所有安装工位3上的水晶头1全部安装在对应的线缆1c上，以此增大效率，并通过复位弹簧3e使得按压板3d能够自动复位。

优选的，支架2b的两侧分别安装有两个导向套2b1，按压板3d的底端两侧分别设有两个与对应导向套2b1活动插接配合的导向杆3d1，导向套2b1与导向杆3d1配合对按压板3d的移动起到导向作用，并通过多个导向杆3d1使得按压板3d的受力更加均匀，不会在下移过程中造成倾斜，导致所有插片组3a无法同步工作。

优选的，所述插片组3a上套设有橡胶材质制成的缓冲件3f，所述缓冲件3f上设有若干个限位螺栓3f1，限位螺栓3f1自下而上穿插在缓冲件3f上，限位螺栓3f1的端部与安装板3b螺纹连接，所述缓冲件3f上设有供限位螺栓3f1穿插的若干个光孔，缓冲件3f与所有限位螺栓3f1构成滑动配合，安装板3b下移时，缓冲件3f被夹持在水晶头1和安装板3b之间，缓冲件3f用于防止安装板3b与水晶头1硬性接触，对水晶头1造成损伤。

优选的，定位组件4包括设置在缓冲件3f两侧的的横截面呈L型的第一定位杆4a和第二定位杆4b，第一定位杆4a和第二定位杆4b均包括水平部5和竖直部6，水平部5的一端与竖直部6的顶端固定连接，水平部5上远离竖直部6的一端与安装板3b之间设有夹紧弹簧4d，水平部5的两端之间通过转轴与连接杆3c铰接，第一定位杆4a和第二定位杆4b通过各自对应的水平部5形成的杠杆结构，能够使得第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6对向夹持，将水晶头1摆正。

优选的，第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6底端均朝外侧倾斜形成一八字形的开口部4c,第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6直线段距离大于缓冲件3f底端至水平部5与连接杆3c铰接处的直线距离。

优选的，所述第一定位杆4a和第二定位杆4b的一端竖直部6内侧分别设有与安装板3b的对应一个侧端抵触连接的橡胶材质制成的缓冲部4e。

第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6通过夹紧弹簧4d提供的弹性作用力，抵触在安装板3b上，并且第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6形成一个锐角，工作时，定位组件4与插片组3a同步移动，定位组件4优先于插片组3a与水晶头1的两侧接触，下移过程中，第一定位杆4a和第二定位杆4b的竖直部6通过开口部4c能够顺势向两侧张开，并通过夹紧弹簧4d，使得第一定位杆4a和第二定位杆4b形成一个夹紧力，将水晶头1夹正。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。