钩型换向器的制作方法

文档序号:13563542阅读:371来源:国知局
钩型换向器的制作方法

本实用新型涉及换向器技术领域,具体涉及一种钩型换向器。



背景技术:

一种钩型换向器,由电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片组成,换向铜片与电木粉基体一体压注成型,换向铜片的肩部以上收窄并弯曲后形成弯钩,相邻换向铜片之间铣出绝缘槽。上述结构的钩型换向器,存在以下不足,即在铣制绝缘槽时,铣刀从换向器的底部方向往上进刀,当绝缘槽铣透后,换向铜片的肩部以上会不可避免产生毛刺,如果毛刺不予以去除,会对换向器的绝缘造成影响,而去除毛刺则带来效率的降低。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可避免绝缘槽铣制过程中,换向铜片的肩部以上产生毛刺来对换向器的绝缘造成影响,提高效率保证质量的钩型换向器。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的:

钩型换向器,由电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周排布的换向铜片组成,换向铜片与电木粉基体一体压注成型,换向铜片的肩部以上收窄并弯曲后形成弯钩,相邻换向铜片之间铣出绝缘槽,其特征在于:电木粉基体延伸至换向铜片的肩部以上并在换向铜片的肩部上面形成覆盖层,绝缘槽在铣槽时从下往上通过覆盖层。

电木粉基体还延伸至所述弯钩的背面对弯钩形成靠背,靠背宽度小于弯钩宽度。

上述技术方案的钩型换向器,其有益技术效果是:1.在铣制绝缘槽时,铣刀从换向器的底部方向往上进刀,当绝缘槽铣到换向铜片的肩部位置时,由于换向铜片的肩部以上由电木粉材料的绝缘覆盖层进行覆盖,所以换向铜片的肩部以上不会产生毛刺,所以也就不会对换向器的绝缘造成影响,同时省略去除毛刺工序,即保证质量又提高效率。2. 弯钩的背面设有靠背,可防止弯钩与导线点焊时由于高温而产生倒排现象,保证焊线质量。

附图说明

本实用新型有以下附图:

图1为钩型换向器的顶部方向视图;

图2为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图所示,本实用新型的钩型换向器,由电木粉基体1和在电木粉基体1的外圆作圆周排布的换向铜片6组成,换向铜片6与电木粉基体1一体压注成型,换向铜片6的肩部7以上收窄并弯曲后形成弯钩2,相邻换向铜片6之间铣出绝缘槽4,电木粉基体1延伸至换向铜片6的肩部7以上并在换向铜片6的肩部7上面形成覆盖层5,绝缘槽4在铣槽时从下往上通过覆盖层5,电木粉基体1还延伸至所述弯钩2的背面对弯钩2形成靠背3,靠背3的宽度小于弯钩2的宽度。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1