一种防氧化油添加装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池设备技术领域，具体为一种防氧化油添加装置。

背景技术：

近年来，锂离子电池用电子铜箔表面防氧化技术的进步，使得传统型的铅膏防氧化油不再适应制造绿色电池的要求，现有的添加装置，加注时精确度不够高，且输出稳定性不高，容易对铅膏造成浪费。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善添加装置的技术，能够更好的进行防氧化油的添加作业，促进蓄电池行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防氧化油添加装置，以解决上述背景技术中提出的加注时精确度不够高，且输出稳定性不高，容易对铅膏造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化油添加装置，包括防氧化油箱和斗型进液管，所述防氧化油箱左侧固定有保护外壳，且保护外壳内部安装有叶轮泵，所述叶轮泵前端设置的进液口通过法兰与输入管末端连接在一起，且输入管后方连接到防氧化油箱内部，所述斗型进液管与输入管末端连接在一起，所述叶轮泵前端下方的出液口通过法兰与输出管末端连接在一起，且输出管末端上固定有压力变送器，所述叶轮泵上方保护外壳上固定有控制器，所述保护外壳下部的输出管上安装有缓存室，且缓存室下方输出管上安装有电磁阀，所述输出管前端安装有添加头。

优选的，所述保护外壳和防氧化油箱为304不锈钢材料构成，且保护外壳为圆柱型结构。

优选的，所述控制器与叶轮泵、压力变送器、电磁阀和流量计通过电性连接在一起。

优选的，所述添加头由添加枪和添加枪上安装的流量计以及添加枪末端设置的固定架共同构成，且添加枪与固定架为一体结构。

优选的，所述斗型进液管下端为斗型结构设置，且斗型进液管下端紧贴在防氧化油箱底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防氧化油添加装置，结构设置合理，采用流量计在添加头上设置，对铅膏中添加的防氧化油定量准确，同时在叶轮泵出液口下方设置压力变送器控制输出压力，使的加入的防氧化油更加均匀，提高铅膏中防氧化油的均匀分布，能够更好的进行防氧化油的添加作业，促进蓄电池行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构添加头示意图。

图中：1、防氧化油箱，2、叶轮泵，3、输入管，4、进液口，5、保护外壳，6、控制器，7、出液口，8、压力变送器，9、缓存室，10、电磁阀，11、添加头，12、输出管，13、斗型进液管，14、固定架，15、流量计，16、添加枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种防氧化油添加装置，包括防氧化油箱1和斗型进液管13，所述防氧化油箱1左侧固定有保护外壳5，且保护外壳5内部安装有叶轮泵2，所述保护外壳5和防氧化油箱1为304不锈钢材料构成，且保护外壳5为圆柱型结构，所述叶轮泵2前端设置的进液口4通过法兰与输入管3末端连接在一起，且输入管3后方连接到防氧化油箱1内部，所述斗型进液管13与输入管3末端连接在一起，所述斗型进液管13下端为斗型结构设置，且斗型进液管13下端紧贴在防氧化油箱1底部，所述叶轮泵2前端下方的出液口7通过法兰与输出管12末端连接在一起，且输出管12末端上固定有压力变送器8，所述叶轮泵2上方保护外壳5上固定有控制器6，所述控制器6与叶轮泵2、压力变送器8、电磁阀10和流量计15通过电性连接在一起，所述保护外壳5下部的输出管12上安装有缓存室9，且缓存室9下方输出管12上安装有电磁阀10，所述输出管12前端安装有添加头11，所述添加头11由添加枪16和添加枪16上安装的流量计15以及添加枪16末端设置的固定架14共同构成，且添加枪16与固定架14为一体结构。

工作原理：在使用该防氧化油添加装置时，首先将添加头11通过固定架14挂置在铅膏边上，需要时通过控制器6启动叶轮泵2，叶轮泵2将通过输入管3吸防氧化油箱1内部的防氧化油，而防氧化油通过压力变送器8进行压力控制，将数据传输给控制器6，控制器6控制叶轮泵2的工作频率，添加头11上的流量计15对输出防氧化量进行控制，当流量到达时，流量计15将数据反馈给控制器6，控制器6控制输出管12上的电磁阀10自动关闭，停止添加，这就是该防氧化油添加装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。