一种变压器风机支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种变压器风机支撑结构，属于电力设备技术领域。

背景技术：

对于油浸式风冷电力变压器来说，风机的传统固定方式是在油箱箱壁上焊接折弯的钢板，将风机直接固定在钢板支架上。这种安装方式的缺点：1是对钢板支架的强度要求很高，因为在风机运行的过程中会产生震动，且风机本身又比较重，钢板容易扭曲变形。2是随着变压器的外形体积不断地减小，散热器数量逐渐增多，导致变压器油箱箱壁上没有足够的空间焊接这样的钢板支架。3是现场安装及其不方便

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种能独立支撑变压器风机的支架。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种变压器风机支撑结构，其特征在于，所述风机通过风机支架固定于散热器背部，风机支架为开口向前的U型结构，散热器位于该开口内；所述散热器的上下油管处各设有一块散热器固定板，上下两侧的散热器固定板分别与风机支架的上下两端固定连接。

优选地，所述风机支架包括中间的角钢及两侧钢板组成的U型结构。角钢强度高不容易变形产生震动。

优选地，所述风机支架的两个内角设有加强铁。

优选地，所述风机支架相对于风机的一侧设有橡胶垫。降低风机运行时震动产生的噪声，同时连接处用螺栓螺母构成，可先组装好后，一起吊起安装于散热器上，及大的方便了现场安装。

优选地，所述风机支架上设有用于安装风机的安装孔。风机上的安装孔与风机支架上的安装孔通过紧固件、橡胶垫紧固，这样风机就牢固地固定在风机支架上了。

优选地，所述风机支架顶部设有吊板。

本实用新型能够实现风机的独立支撑，有效提高支架的机械强度，减少震动，降低噪声，同时及大的方便风机的拆卸及安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种变压器风机支撑结构的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为风机支架的主视图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1、2所示，为本实用新型提供的一种变压器风机支撑结构的结构示意图，所述风机5通过风机支架3固定于散热器2背部，风机支架3为开口向前的U型结构，散热器2位于该开口内；所述散热器2的上下油管处各设有一块散热器固定板1，上下两侧的散热器固定板1分别与风机支架3的上下两端固定连接。所述风机支架3如图3、4所示，包括中间的角钢9及两侧钢板7组成的U型结构。风机支架3的两个内角设有连接相邻角钢9与钢板7的加强铁8。风机支架3相对于风机5的一侧设有橡胶垫4。风机支架3上设有用于安装风机5的安装孔10。风机支架3顶部设有吊板6。

风机支架3由钢板7与角钢9焊接成一个整体，焊接处用三角板制成的加强铁8加强，角钢9上开固定风机的安装孔10，上部钢板7上焊接起吊用的吊板6，风机5与风机支架3上的安装孔10通过紧固件、橡胶垫4紧固，橡胶垫4除了能使相邻部件过紧配合，还能降噪。钢板7与散热器2的对应侧油管处焊接的散热器固定板1。角钢9的强度高不会变形产生震动，固定风机处又增加橡胶垫4，降低风机运行时震动产生的噪声，同时连接处用螺栓螺母构成，可先组装好后，一起吊起安装于散热器2上，极大地方便了现场安装；风机及风机支架的数量根据需要决定。