一种机械电气联锁装置的制作方法

本实用新型涉及机械及电气联锁领域，更具体地说，涉及一种机械电气联锁装置。

背景技术：

联锁就是使电气设备相互制约的关系。联锁设备按操纵的方式可以分为集中联锁和非集中联锁，按主要设备工作方式的不同可分为电锁器联锁、继电联锁和计算机联锁。机械电气联锁就是当启动按钮按下后，电气动作，放开按钮后电气依然动作不会因为按钮放开而复位，互锁简单来说打个比方，两个接触器任何一个动作了都会切断另一个接触器的线圈，结果就是在同一时间内始终只有一个接触器能动作。

现有的机械电气联锁主要侧重人工机械式去操作，联锁装置的功能过于单一，在电气联锁上安全性不高，易发生误操作。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的联锁装置的功能单一，电气联锁安全性低，易发生误操作的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械电气联锁装置，它可以实现通过多功能操作联锁装置，具有可靠的安全性，减少误操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械电气联锁装置，包括外接电压、电源变压器和外壳，所述外接电压连接在外壳上，所述电源变压器连接在外壳内部，所述外接电压电性连接有电源变压器，用于提供所需电压的外接电源，所述电源变压器右侧设置有电继器，所述电继器数目设置为两个，用于实现控制电路的通断，所述电继器包括上接触点和硅钢外壳，所述上接触点连接在硅钢外壳内部，所述上接触点上方电性连接有接线处，用于连接所控制的电气设备线，所述接线处连接在外壳外侧，所述上接触点下方活动连接有衔铁，用于控制上接触点电路的通断，所述衔铁上方固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接外壳，给衔铁闭合电路提供动力，所述衔铁下方设置有下接触点，所述下接触点连接在硅钢外壳内部，所述下接触点下方安装有铁芯，用于产生电磁力，所述铁芯四周环绕有线圈，用于实现通过低电压来控制高电压，提高装置的安全性，所述铁芯下方包围有硅钢外壳，用于防止电继器受其他电磁场干扰，所述硅钢外壳连接外壳，所述硅钢外壳下方设置有单片机，用于处理所设定的程序实现联锁，所述单片机左侧设有聚电器，所述聚电器下方设有蓄电池，用于防止断电导致联锁装置不能正常运行，所述蓄电池右侧设置有操作板，用于实现一键启动联锁装置，所述操作板右侧设有舵机，用于易控制转动的角度，所述单片机、聚电器、蓄电池及舵机均连接在外壳内部，所述舵机转动连接有凸轮，用于实现活塞杆的往返运动，所述凸轮右侧活动连接有转轮，所述转轮转动连接有活塞杆，所述电源变压器及蓄电池均电性连接聚电器，用于给电气设备选择不同供电电源，所述聚电器、操作板、线圈及舵机均电性连接单片机，用于实现设定程序和控制不同功能的机械电气联锁，实现机械联锁的目的。

优选的，所述活塞杆左下方通过转轴转动连接转轮，用于使活塞杆平稳的运动，所述活塞杆左上方固定连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧另一端固定连接有外壳，用于使转轮和凸轮始终接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）所述电继器数目设置为两个，可控制多个电路的通断，上接触点下方连接有衔铁、四周环绕有线圈的铁芯，能够实现通过低电压来控制高电压，提高装置的安全性，电继器的外壳采用硅钢材料，有效防止电继器受其它电磁场干扰，联锁装置里安装有舵机，舵机易通过程序控制转动相应的角度，通过凸轮转动带动转轮，使活塞杆做往返运动，实现机械联锁的目的，所述聚电器下方电性连接有蓄电池，能有效防止断电导致联锁装置不能正常运行的状况；

（2）所述聚电器电性连接有电源变压器、电继器和舵机，能根据外接电压的情况给电气设备选择不同电源，所述单片机信号控制连接电继器、舵机和操作板，可设定程序和控制不同功能的机械电气联锁，并且能一键启动联锁装置，它可以实现机械电气联锁装置设计多功能联锁装置，具有可靠的安全性，减少误操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆的部分结构示意图；

图3为本实用新型的电性连接原理框图。

图中标号说明：

1、外壳；2、电源变压器；3、外接电压；4、聚电器；5、单片机；6、蓄电池；7、操作板；8、电继器；801、上接触点；802、铁芯；803、下接触点；804、接线处；805、硅钢外壳；806、第一弹簧；807、衔铁；808、线圈；9、舵机；10、转轮；11、活塞杆；12、凸轮；13、转轴；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种机械电气联锁装置，包括外接电压3、电源变压器2和外壳1，外接电压3连接在外壳1上，电源变压器2连接在外壳1内部，外接电压3电性连接有电源变压器2，用于提供所需电压的外接电源，电源变压器2右侧设置有电继器8，电继器8数目设置为两个，用于实现控制电路的通断，电继器8包括上接触点801和硅钢外壳805，上接触点801连接在硅钢外壳805内部，上接触点801上方电性连接有接线处804，用于连接所控制的电气设备线，接线处804连接在外壳1外侧，上接触点801下方活动连接有衔铁807，用于控制上接触点801电路的通断，衔铁807上方固定连接有第一弹簧806，第一弹簧806另一端固定连接外壳1，给衔铁闭合电路提供动力，衔铁807下方设置有下接触点803，下接触点803连接在硅钢外壳805内部，下接触点803下方安装有铁芯802，用于产生电磁力，铁芯802四周环绕有线圈808，用于实现通过低电压来控制高电压，提高装置的安全性，铁芯802下方包围有硅钢外壳805，用于防止电继器8受其他电磁场干扰，硅钢外壳805连接外壳1，硅钢外壳805下方设置有单片机5，用于处理所设定的程序实现联锁，单片机5左侧设有聚电器4，聚电器4下方设有蓄电池6，用于防止断电导致联锁装置不能正常运行，蓄电池6右侧设置有操作板7，用于实现一键启动联锁装置，操作板7右侧设有舵机9，用于易控制转动的角度，单片机5、聚电器4、蓄电池6及舵机9均连接在外壳1内部，舵机9转动连接有凸轮12，用于实现活塞杆11的往返运动，凸轮12右侧活动连接有转轮10，转轮10转动连接有活塞杆11，电源变压器2及蓄电池6均电性连接聚电器4，用于给电气设备选择不同供电电源，聚电器4、操作板7、线圈808及舵机9均电性连接单片机5，用于实现设定程序和控制不同功能的机械电气联锁，实现机械联锁的目的。

其中，在实际应用中，活塞杆11左下方通过转轴13转动连接转轮10，用于使活塞杆平稳的运动，活塞杆11左上方固定连接有第二弹簧14一端，第二弹簧14另一端固定连接有外壳1，用于使转轮10和凸轮12始终接触。

工作原理：第一步，将机械电气联锁装置安装完整，通过螺栓将机械电气联锁装置固定在合适位置，将所需控制的电气设备和接线处804固定连接好，接通外接电压3和电源变压器2，通过单片机5调试电继器8的通断电和活塞杆11的往返运动工作是否正常，然后断开外接电压3，调试聚电器4和蓄电池6的工作情况，再重复之前通过单片机5调试电继器8和活塞杆11的工作；第二步，设计所需控制的程序，通过电脑编写实际联锁的程序代码，用USB数据线将其程序拷入单片机5中，通过一键启动联锁装置，再次调试电继器8的通断电和活塞杆11的往返运动工作是否正常和断电使用电池时的情况；第三步；开始启动机械电气联锁装置，通过按动操作板7上的按键，一键启动联锁装置，完成机械锁定和电气联锁的功能。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。