滴胶装置的制作方法

本实用新型至少一实施例涉及一种滴胶装置。

背景技术：

有机电致发光器件(Organic Light-Emitting Device，OLED)是一种新型照明和显示技术，具有独特的优点。OLED的使用寿命很容易因周围环境中的水汽进入OLED显示器中受到影响。如果将OLED显示器密封于无水汽的环境中，那么OLED显示器的寿命可以得到显著延长，因此，OLED显示器的封装技术成为提高OLED显示器的使用寿命的关键制程。

技术实现要素：

本实用新型的至少一实施例涉及一种滴胶装置。

本实用新型的至少一实施例提供一种滴胶装置，包括：

多个滴胶部，所述滴胶部包括滴胶管，所述滴胶管被配置为承装胶体；

压胶部，被配置为使所述胶体受压力作用并从所述滴胶管中滴下。

本实用新型的至少一实施例的滴胶装置，采用多个滴胶部，可减少对同一个滴胶部的使用频率，有助于提高滴下精度和降低损坏频率，此外也可减少节拍时间(Tact Time)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一实施例提供的滴胶装置的示意图；

图2为图1所示的滴胶装置的滴胶部和压胶部的示意图；

图3为图2所示的滴胶装置中撞针上升后的示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的滴胶装置的示意图；

图5为图4所示的滴胶装置的滴胶部和压胶部的示意图；

图6为本实用新型另一实施例提供的滴胶装置的示意图；

图7为本实用新型另一实施例提供的滴胶装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

通常采用环氧树脂-吸气填充剂(Dam-filler)封装(也称为面封装)工艺对OLED进行封装。例如，可先将封装基板放置在基台上，再在封装基板上涂布框胶(Dam)，接着通过滴胶单元在框胶的内部填充胶体(filler胶)，框胶呈环状，胶体从滴胶单元的出胶口的喷嘴处喷出至指定位置，该指定位置也称打点位置。最后再将填充有胶体的封装基板与设置有OLED器件的衬底基板压合固化。

封装工艺的效果对OLED器件的使用寿命有着重要影响，封装胶的稳定性在很大程度上影响着封装工艺结果。可通过封装工艺来提高OLED器件的性能。

通常的滴胶装置使用少数的几个滴胶部件来完成整个玻璃的封装。一个滴胶部件使用频率增加，滴胶部件稳定性较差且损耗频率增加，不利于封装稳定性。另外，通常的使用较少滴胶部件做封装胶体打点，节拍时间(Tact Time)相对较长，不利于产能的提高。

图1示出了本实用新型至少一实施例提供的一种滴胶装置，如图1所示，包括：

多个滴胶部10，滴胶部10包括滴胶管101，滴胶管101被配置为承装胶体1010；

压胶部20，被配置为使胶体1010受压力作用并从滴胶管101中滴下。

本实用新型至少一实施例提供的滴胶装置，采用多个滴胶部，可减少对同一个滴胶部的使用频率，有助于提高滴下精度和降低损坏频率，此外也可减少节拍时间(Tact Time)。

例如，胶体1010可为粘性胶，可为封装时常用的胶体，例如，可包括环氧树脂，但不限于此。

如图1所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，为了提高封装工艺中滴胶装置胶体滴下稳定性，还可包括承载件30，承载件30承载多个滴胶部10。

如图1所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，承载件30包括旋转圆盘。从而，可实现多个滴胶部10轮换做滴下，可减少对同一个滴胶部10件的使用频率，有助于提高滴下精度和降低损坏频率，此外也可减少节拍时间(Tact Time)。

如图1所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，为了便于滴胶，多个滴胶部10沿着旋转圆盘圆周方向排列在一个圆周上。

图2中示出了单个滴胶部以及对应的压胶部的示意图，如图1和2所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，为了确认胶材剩余情况，避免滴胶过程中，胶管内胶体过少，影响胶体滴下，滴胶部10还可包括液面传感器102，液面传感器102被配置为检测胶体1010的液面是否低于设定位置。

如图1和2所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，为了使胶管内的胶体维持在给定的温度以利于滴胶，滴胶部10还可包括温控传感器103，温控传感器103被配置为检测胶体1010的温度。

如图1和2所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，为了实现胶材用完前/后的再补给，或可按需供胶给胶管，滴胶部10还可包括供胶管104，供胶管104被配置为给滴胶管101提供胶体1010。

如图1和2所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，滴胶管101包括喷嘴1011和连接头1012，喷嘴1011和连接头1012分别位于滴胶管101相对的两侧。如图1和2所示，喷嘴1011位于滴胶管101的上侧，连接头1012位于滴胶管101的下侧。

如图1和2所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，压胶部20包括气体通入管201、撞针202和电磁件203，气体通入管201被配置为向滴胶管101内通入气体，撞针202穿过连接头1012并被配置为在不滴胶时堵住喷嘴1011，电磁件203被配置为产生磁场以吸引撞针202，进而打开喷嘴1011以使得胶体1010在气体作用下进行滴下。

图3示出了撞针202被吸引后上升，通入胶管内的气体施压给胶体，使得胶体滴下的示意图。例如，可在滴胶过程中一直通入气体，但不限于此。

如图1所示，承载件30可旋转，电磁件203可对应承载件30上承载的一个滴胶部10。该可旋转的承载件30可以固定的速度旋转，当旋转至电磁件203下方时电磁件通电后产生磁场，利用磁场对撞针施加作用力(引力)吸引撞针202上升，从而在通入气体的作用下进行胶体滴下，可通过改变通电导线的电流大小和/或承载件30的旋转速率来控制磁场大小和滴下间隔进而控制滴胶量。电磁件203例如为电磁铁。例如通入的气体可以为氮气，但不限于此。当然，也可以如图4所示，电磁件203也可以对应多个滴胶部10。

图4示出了本实用新型一实施例提供的滴胶装置，与图1所示的结构不同之处在于，承载件30为固定圆盘，电磁件203可对应承载件30上承载的多个滴胶部10。电磁件203通电后，可吸引其对应的多个胶管10的撞针202，以使得多个胶管10内通入气体，从而进行胶体滴下。例如，多个胶管10可成方形排列承载在承载件30上，承载件30位置固定。通过改变通电导线的电流大小和通电间隔来控制磁场大小和滴下间隔进而控制滴胶量和滴下频率。

图5示出了另一种结构的压胶部20，如图5所示，压胶部20包括挤压杆206、弹簧伸缩结构205和压胶结构207，弹簧伸缩结构205位于滴胶管101内，弹簧伸缩结构205包括弹簧2051，挤压杆206穿过连接头1012与弹簧伸缩结构205相连，压胶结构207被配置为施力给挤压杆206以推动弹簧伸缩结构205，使弹簧2051处于压缩状态并施力给胶体1010以进行滴胶，弹簧伸缩结构205被配置为在挤压杆206不被施力时恢复原状以停止滴胶。

如图5所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，弹簧伸缩结构205还包括阻挡部2052和可移动压胶件2053，阻挡部2052固定在胶管201上，可移动压胶件2053与挤压杆206相连，可移动压胶件2053的外缘与胶管101的内表面紧密相连，弹簧2051的两端分别与1阻挡部2052和可移动压胶件2053相连。例如，阻挡部2052可在胶管201制作时即固定在胶管201上。例如，胶管101的材料可采用聚氯乙烯(PVC)，阻挡部2052可与胶管101同材质，但不限于此。当设置供胶管104时，为了便于供胶管104供胶给滴胶部10，可使供胶管104从侧面穿过挤压杆206，再穿过可移动压胶件2053以可供胶给胶管101，并且不影响滴胶，也可以使供胶管104经连接头1012进入胶管101内，再通过可移动压胶件2053以便于供胶给胶管101。供胶管104的设置不限于上述列举的情形。

如图5所示，挤压杆206可向下移动，并施力给挤压杆206，在压胶结构207的作用下，挤压杆206可向下移动，从而可移动压胶件带动可移动压胶件2053向下移动，胶体受到向下的压力(例如气压)作用，从而可进行滴下，此时，弹簧2051被压缩。当压胶结构207不施力给挤压杆206时，在弹簧回复力的作用下，挤压杆206上升，停止滴胶。

图6示出了包括多个图5所示的压胶部20的滴胶装置。如图6所示，压胶结构207可为垂直旋转盘，可在垂直于承载件30的平面内在一定角度范围内往复旋转。当滴胶部10旋转至压胶结构207(例如，垂直旋转盘)下方时，通过旋转杆2071对挤压杆206做挤压来控制胶体的滴下，可通过挤压高度来控制滴胶量。压胶结构207不限于图6所示的情形。

如图6所示，当旋转杆2071旋转至对正挤压杆206时，通过挤压动作来控制胶体滴下，当旋转杆2071继续旋转至与挤压杆206分离时，弹簧伸缩结构205会恢复原状，结束对胶材的挤压动作，进而实现胶体的滴胶动作，可通过挤压高度来控制滴胶量。

图7示出了根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，如图7所示，承载件30包括固定盘。

如图7所示，根据本实用新型一实施例提供的滴胶装置，还包括施力盘40，施力盘40在压胶结构207和承载件30之间，并被配置为将压胶结构207的力传递给压胶部20。

如图7所示，滴胶部10可成方形排列承载在承载件30(例如为圆盘)内，承载件30位置固定，当垂直旋转盘旋转时，旋转杆旋转至接触到施力盘40时，旋转杆2071可正对施力盘40中心位置，会施加力的作用，施力盘可与承载件30之间具有较小的摩擦力，使接触点可随着旋转杆2071的移动而移动，同时施力盘40将该力均分施加给下面的滴胶部10的挤压杆206，挤压杆206通过挤压来控制胶体滴下，同样可通过挤压高度来控制滴胶量。

例如，各滴胶部10的供胶管104可汇集于一个总供胶管，其可连接在胶体供给部件(例如，供胶瓶组件)内，由一个胶体供给部件供给所有滴胶部10。同样，气体通入管也可以汇集于一个总的体通入管，其可连接在气体供给部件(例如，供气瓶组件)内，由一个气体供给部件供气给所有滴胶部10。

有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本实用新型实施例以及附图中，同一附图标记代表同一含义。

(2)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。