一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置的制作方法

本实用新型涉及管道内检测技术，具体涉及一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置。

背景技术：

在管道内检测领域，由于燃气地下管线存在有着较多的弯头、三通变径管等管道特征，导致常规的带缆内检测装置无法实现长距离的检测任务，制约了其检测性能和效果。若采用无线信号检测，则信号会因为管道的屏蔽而损耗过大，依然无法实现长距离检测任务。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置，其具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的优点，通过本实用新型可实现对燃气管线的长距离检测。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置，包括承插焊接管和设置于承插焊接管上端的天线安装座，所述天线安装座的下端面中部设有PCB天线，所述PCB天线的下端从承插焊接管中伸出，天线安装座的上端面中部设有探针。

进一步的，本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置，其中，所述天线安装座和承插焊接管之间设有用于调整PCB天线方向的轴承结构。

进一步的，本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置，其中，所述承插焊接管且处于PCB天线的外围还设有上端与天线安装座固定连接的天线护管，所述天线护管采用亚克力制作。

本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置承插焊接管和安装于承插焊接管上端的天线安装座，在天线安装座的下端面中部设置PCB天线，让PCB天线的下端从承插焊接管中伸出，并在天线安装座的上端面中部设置探针。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的用于燃气管道内检测的封堵天线装置。在实际应用中，首先将承插焊接管焊接在燃气管道上，然后通过开孔设备在承插焊接管内部对燃气管道开孔，接着将已经安装好PCB天线和探针的天线安装座安装在承插焊接管上端，使PCB天线伸入到燃气管道中，即可将燃气管道中的信号引到燃气管道外。通过在燃气管线上按一定距离布置本实用新型即可对燃气管线进行无线信号的长距离内检测任务。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置的正视图；

图3为本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置的剖视图；

图4和图5为将本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置安装到燃气管道上的状态示意图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的前、后、左、右、上、下等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图5所示本实用新型一种用于燃气管道内检测的封堵天线装置的具体实施方式，包括承插焊接管1和设置于承插焊接管1上端的天线安装座。在天线安装座2的下端面中部设置PCB天线3，让PCB天线3的下端从承插焊接管1中伸出，并在天线安装座2的上端面中部设置探针4。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的用于燃气管道内检测的封堵天线装置。在实际应用中，首先将承插焊接管1焊接在燃气管道7上，然后通过开孔设备在承插焊接管1内部对燃气管道7开孔，接着将已经安装好PCB天线3和探针4的天线安装座安装在承插焊接管1的上端，使PCB天线3伸入到燃气管道7中，即可将燃气管道中的信号引到燃气管道外。通过在燃气管线上按一定距离布置本实用新型即可对燃气管线进行无线信号的长距离内检测任务。

作为优化方案，本具体实施方式在天线安装座2和承插焊接管1之间设置了用于调整PCB天线3方向的轴承结构5。在实际应用中，通过轴承结构5可转动天线安装座2，从而实现调整PCB天线3方向的技术目的，通过调整PCB天线3方向可寻找信号最强的位置。增强了实用性。同时，为在使用过程中对PCB天线3进行保护，以保证其工作性能，本具体实施方式还在承插焊接管1中且处于PCB天线3的外围设置了上端与天线安装座2固定连接的天线护管6，并让天线护管6采用亚克力制作。

以上实施例仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。