一种后门与接地开关的联锁装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种后门与接地开关的联锁装置。

背景技术：

开关柜需满足IEC298、GB3906-2006等标准，要求具有可靠的“五防”功能，确保人员与设备的安全，所以开关柜需要设计一系列的联锁来实现五防要求。

KYN28柜后门与接地开关的联锁装置的结构包括接地开关操作轴，连接在接地开关操作轴上的限位片，与限位片对应设置的挡块，挡块的另一端连接压簧，在后门关闭时，挡块往前移动，限位解除，接地开关可以进行分闸操作，当后门打开时，挡块受压簧弹开后移，限位片被卡死，接地开关操作轴不能转动，接地开关不能被操作。

上述现有技术中，当后门打开时，限位片被卡死，接地开关操作轴不能转动，但是操作手柄可以伸进去对接地开关操作轴进行操作，容易对接地开关操作轴造成破坏，容易发生误操作。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的后门与接地开关的联锁装置容易发生误操作的缺陷，从而提供一种防止误操作的后门与接地开关的联锁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种后门与接地开关的联锁装置，包括：

接地开关操作轴，连接接地开关，通过转动在通电操作与断电操作之间转换；

后门锁闩，安装在后门上，在所述后门进行开启或关闭时随之一起运动；

遮挡机构，设置在所述接地开关操作轴的一端，可在外力的作用下，移动至非遮挡位置，使所述接地开关操作轴的一端露出；

复位偏压件，在外力消失时，驱动所述遮挡机构复位至遮挡位置，使所述接地开关操作轴的一端被遮挡；

限制机构，连接在所述后门锁闩上，在所述后门锁闩开启的驱动下移动至限制位置，在所述后门锁闩关闭的驱动下移动至非限制位置，且所述限制位置为将所述遮挡机构锁定在所述遮挡位置处的位置，所述非限制位置为解除对所述遮挡机构的锁定的位置。

所述遮挡机构包括

闭锁板，可沿竖直方向往返滑动的设置在基板上，所述闭锁板上设有孔，在所述闭锁板处于非遮挡位置时，所述孔与所述接地开关操作轴的一端连通；

联锁板，铰接在所述基板上；

中间换向结构，其一端与所述闭锁板连接，另一端与所述联锁板连接；

所述复位偏压件的偏压力作用在所述联锁板上，使所述联锁板绕铰接轴旋转至所述联锁板对应的遮挡位置，所述中间换向结构将所述联锁板旋转至所述遮挡位置方向的力转换为驱动所述闭锁板向所述闭锁板对应的遮挡位置方向移动的力。

所述中间换向结构为一拉板，所述拉板的一端与所述联锁板铰接，另一端与所述闭锁板铰接。

所述复位偏压件为复位弹簧。

所述限制机构包括通过传动结构与所述后门锁闩连接的挡板结构，所述挡板结构在所述后门锁闩的带动下，移动至限制位置处时，阻挡所述联锁板朝所述非遮挡位置方向旋转。

所述传动结构包括

连杆，其一端设有所述挡板结构；

换向件，其一端与所述后门锁闩连接，另一端与所述连杆的另一端连接，将所述锁闩竖直方向的运动转换为所述连杆水平方向的运动。

所述基板上还设有限位板结构，所述限位板结构用于对在外力作用下转动至非遮挡位置处的所述联锁板进行限位，防止所述联锁板继续转动越过所述非遮挡位置。

所述限位板上结构上设有限位孔，所述联锁板上设有凸出部，通过所述联锁板旋转至所述凸出部插入所述限位孔内限位。

所述限位板结构与所述挡板结构之间还设有为所述挡板结构移动进行导向的导向结构。

所述连杆的另一端设有压簧，在所述后门由关闭状态到开启状态的过程中，可驱动所述连杆朝背离所述后门所在一侧运动。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的后门与接地开关的联锁装置，在所述接地开关操作轴的一端设置有遮挡机构，在后门锁闩开启时，限制机构移动至限制位置，所述遮挡机构被锁定在遮挡位置，所述接地开关操作轴上被遮挡，可防止操作手柄伸进去对接地开关操作轴进行操作，接地开关一直处于合闸状态，能避免发生误操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的后门与接地开关的联锁装置位于非限制位置的结构示意图；

图2为图1所示的后门与接地开关的联锁装置位于限制位置的结构示意图。

附图标记说明：

1-接地开关操作轴； 2-后门锁闩； 3-闭锁板；

4-拉板； 5-复位弹簧； 6-联锁板；

7-压簧； 8-第一挡板； 9-第二挡板；

10-连杆； 11-换向件； 61-凸出部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-2所示的后门与接地开关的联锁装置的一种具体实施方式，包括接地开关操作轴1，连接接地开关，通过转动在通电操作与断电操作之间转换；后门锁闩2，安装在后门上，在所述后门进行开启或关闭时随之一起运动；闭锁板3，可沿竖直方向往返滑动的设置在基板上，所述闭锁板3上设有孔，在所述闭锁板3处于非遮挡位置时，所述孔与所述接地开关操作轴1连通；联锁板6，铰接在所述基板上；拉板4，所述拉板4的一端与所述联锁板6铰接，另一端与所述闭锁板3铰接；复位弹簧5；所述复位弹簧 5的偏压力作用在所述联锁板6上，使所述联锁板6绕铰接轴旋转至所述联锁板6对应的遮挡位置，所述拉板4作为中间换向结构将所述联锁板6旋转至所述遮挡位置方向的力转换为驱动所述闭锁板3向所述闭锁板3对应的遮挡位置方向移动的力；所述闭锁板3、联锁板6、中间换向结构、复位弹簧5形成遮挡机构，可在外力作用下，移动至非遮挡位置，使所述接地开关操作轴1的一端露出，在外力消失时，所述复位弹簧5可驱动所述遮挡机构复位至遮挡位置，使所述接地开关操作轴1的一端被遮挡。

所述后门锁闩2连接有传动结构，所述传动结构包括连杆10，其一端设有挡板结构，还包括换向件11，其一端与所述后门锁闩2连接，另一端与所述连杆10的另一端连接，将所述锁闩2竖直方向的运动转换为所述连杆10水平方向的运动；所述挡板结构包括与所述连杆10的一端连接的第一挡板8，与所述第一挡板8垂直设置，阻挡所述联锁板6的第二挡板9；所述挡板结构形成限制机构，所述后门锁闩2开启的驱动下移动至限制位置，在所述后门锁闩2关闭的驱动下移动至非限制位置，且所述限制位置为将所述遮挡机构锁定在所述遮挡位置处的位置，所述非限制位置为解除对所述遮挡机构的锁定的位置；所述基板上还设有限位板结构，所述限位板结构上设有限位孔，所述联锁板6上设有凸出部61，通过所述联锁板6 旋转至所述凸出部61插入所述限位孔内限位，对在外力作用下转动至非遮挡位置处的所述联锁板6进行限位，防止所述联锁板6继续转动越过所述非遮挡位置。

为使所述挡板结构能沿水平方向移动，所述限位板结构与所述挡板结构之间还设有为所述挡板结构移动进行导向的导向结构。

在后门由关闭状态到开启状态的过程中，为驱动所述连杆10朝背离所述后门所在一侧运动，在所述连杆6的另一端设有压簧7。

在后门处于关闭状态时，所述限制机构位于非限制位置，所述遮挡机构未被锁定，所述遮挡机构可在外力的作用下移动至非遮挡位置，使所述接地开关操作轴1的一端露出，可对接地开关操作轴1操作；在后门由关闭状态到开启状态转换时，在所述后门锁闩2的驱动以及所述换向件11的作用下，所述连杆10水平向右运动，所述挡板结构伴随所述连杆10一起水平向右运动，所述联锁板6在所述复位弹簧5的作用下逆时针旋转，所述挡板结构移动至所述联锁板6上方，所述联锁板6被阻挡不能朝所述非遮挡位置方向旋转，同时，所述拉板4以及所述闭锁板3被限制不能运动，所述闭锁板3将所述接地开关操作轴1遮挡，不能对所述接地开关操作轴1 进行操作，所述接地开关处于合闸状态，可避免发生危险，同时也可避免对所述接地开关操作轴1进行误操作。

在可替换的实施方式中，所述拉板4可替换为其他形状的换向结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。