扁线立绕电抗器的制作方法

本实用新型涉及扁线立绕电抗器，属于电感技术领域。

背景技术：

随着社会和经济发展，汽车逐渐成为人们日常生活的代步工具，汽车车载电源模块是汽车必不可少的器件，而目前，在汽车车载电源模块中，需要大电流电抗器，而其磁芯耗材多，体积大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有电抗器存在的上述缺陷，提出了一种扁线立绕电抗器，采用单层扁线立绕的线圈，缩小了电抗器的体积，降低成本，通过线圈引出端上的连接孔与对接部分用螺栓连接，提高连接的可靠性。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种扁线立绕电抗器，包括磁芯和线圈，线圈套装在磁芯上，磁芯和线圈之间设有绝缘层，磁芯为矽钢片磁芯；线圈包括扁线，扁线立绕形成线圈，扁线弯折的内倒角半径与扁线宽度之间的比例范围为0.4～0.8，最小比例为0.4，可保证绕制的线圈的漆膜不受损伤，提高电抗器的安全性和使用寿命。

进一步地，矽钢片磁芯包括相互连接的第一磁芯和第二磁芯。

进一步地，第一磁芯包括侧柱Ⅰ、中柱、侧柱Ⅱ和底柱，侧柱Ⅰ、中柱和底柱形成凹槽Ⅰ，中柱、侧柱Ⅱ和底柱形成凹槽Ⅱ，第一磁芯的横截面为“E”型，线圈套装在“E”型第二磁芯上。

进一步地，线圈套装在“E”型第一磁芯的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内。

进一步地，中柱上设有防震垫片，以抑制噪音。

进一步地，线圈为单层线圈，单层线圈散热性好，绕制工艺简单，线圈采用扁线绕制降低了线圈的高度，进而降低电抗器的高度，缩小电抗器的体积。

进一步地，扁线是漆包扁平线或纸包扁平线

进一步地，扁线的引出端设有连接孔，用于连接与电抗器连接的对接部分，提供连接的可靠性；引出端脱皮后进行搪锡处理，用于防护，避免扁线脱皮后部分氧化、腐蚀，提高引出端的防腐蚀能力，提高连接可靠性和延长使用寿命。

进一步地，连接孔是平面孔或螺纹孔。

进一步地，扁线引出端连接有压接端子，压接端子上设有连接孔，连接孔表面经搪锡处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的扁线立绕电抗器，线圈由扁线立绕而成，扁线弯折的倒角与扁线宽度之间的比例范围设为为0.4～0.8，缩小电抗器的体积，尤其是降低了电抗器的高度，同时，降低了成本；通过单层扁线立绕，使扁线与扁线之间的贴合性更好，更利于散热；通过线圈引出端上直接开连接孔，通过引出端上的连接孔或通过引出端连接的压接端子上的连接孔与对接部分的线束用螺栓连接，提高连接的可靠性和便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

图4是图1的左视图。

图5是图1的正视图。

图6是图5的A-A向剖视图。

图7是线圈的结构示意图

图中：1、第二磁芯；2、绝缘层；3、引出端；4、连接孔；5、扁线；6、第一磁芯；7、侧柱Ⅰ；8、防震垫片；9、中柱；10、侧柱Ⅱ；11、底柱；12、压接端子；13、底板；14、绝缘件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实例，对本实用新型提出的扁线立绕电抗器进行进一步说明。

实施例一：

本实用新型所述的扁线立绕电抗器，如图1、图3至图7所示，包括磁芯和线圈，线圈为单层线圈，单层线圈散热性好，其绕制工艺简单，单层线圈套装在磁芯上，磁芯和线圈之间设有绝缘层2，用于安全绝缘，以避免扁线5和矽钢片磁芯直接接触带来的安全隐患，绝缘层2可采用芳纶绝缘纸，磁芯为矽钢片磁芯；线圈包括扁线5，扁线5立绕形成线圈，线圈采用扁线5绕制降低了线圈的高度，进而降低电抗器的高度，缩小电抗器的体积，设扁线5弯折的内倒角半径为a，扁线5宽度为b，则a与b的比例范围为0.4～0.8，当a：b<0.4时，扁线5弯折角度大，易使扁线5表面的漆膜鼓起或破坏，当a：b>0.8时，扁线5弯折角度小，扁线5立绕的线圈不易套装到矽钢片磁芯上，a与b的最小比例为0.4时，可保证绕制的线圈的漆膜不受损伤，提高电抗器的安全性和使用寿命；扁线5是漆包扁平线或纸包扁平线，漆包扁平线立绕方便，但脱皮困难，纸包扁平线脱皮方便，但立绕工艺相对困难，容易损伤外层的绝缘纸，可根据实际工艺需要选用。

矽钢片磁芯包括第一磁芯6和第二磁芯1，第一磁芯6包括侧柱Ⅰ7、中柱9、侧柱Ⅱ10和底柱11，侧柱Ⅰ7、中柱9和底柱11形成凹槽Ⅰ，中柱9、侧柱Ⅱ10和底柱11形成凹槽Ⅱ，第一磁芯6的横截面为“E”型，线圈套装在“E”型第一芯的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内，第一磁芯6和第二磁芯1焊接连接，中柱9上与第二磁芯1之间的气隙内设有防震垫片8以抑制噪声。第二磁芯1底部还连接有底板13，第二磁芯1与底板13焊接连接，底板13四角上设有螺纹孔以固定电抗器。

作为优选地，为提高电抗器的安全性，避免线圈与其他器件的接触而对其周围部件的影响，靠近底板13侧的线圈表面连接有绝缘件14，绝缘件14采用绝缘纸或塑料板。

扁线5的引出端3设有连接孔4，连接孔4是平面孔或螺纹孔，连接孔4用于连接与电抗器连接的对接部分，提供连接的可靠性和便利性；引出端3脱皮后进行搪锡处理，用于防护，避免扁线5脱皮后部分氧化、腐蚀，提高引出端3的防腐蚀能力，提高连接可靠性和延长使用寿命。

实施例二：

本实施例和实施例一的区别在于：如图2所示，扁线5的引出端3连接有压接端子12，压接端子12上设有连接孔4用于连接与电抗器连接的对接部分。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。