线夹孔心定位器的制作方法

本实用新型涉及一种定位器，特别是涉及一种线夹孔心定位器。

背景技术：
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设备线夹是一种能固定在导线上的金具，主要用于母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等）的出线端子连接，设备线夹与电气设备通过螺杆连接，由于各电气设备连接螺杆数量不同，孔距及孔径也不尽相同，所以在现场作业中，需要按照现场需要确定孔的数量及孔距、孔径对线夹进行打孔；随着电力系统的不断发展，变电设备安装、检修工程作业量越来越大，连接导线作业中的线夹打孔的工作量越来越大，在一项变电施工作业中，一般需要对数十至上百线夹进行打孔作业，如何有效缩短线夹打孔作业时间，提高打孔成品率，成为目前电气行业一大问题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够缩短线夹打孔作业时间，提高打孔成品率的线夹孔心定位器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种线夹孔心定位器，包括支撑外壳、测量尺具和固定装置，所述支撑外壳上设置有所述测量尺具和所述固定装置，所述测量尺具包括卷标尺和纵标尺，所述固定装置包括大螺杆、小螺杆、左托台和右托台，所述大螺杆贯穿设置在所述支撑外壳的下半部分，且所述大螺杆一端设置有大手轮，所述小螺杆贯穿设置在所述支撑外壳的上半部分，且所述小螺杆一端设置有小手轮，所述大螺杆上设置有所述左托台和所述右托台，所述小螺杆上设置有横向滑块，所述横向滑块外端侧壁上设置有卷标尺起始点，所述卷标尺起始点通过所述卷标尺与所述支撑外壳的内侧壁连接，所述支撑外壳的内侧壁上设置有卷标尺固定点，所述纵标尺设置在所述支撑外壳的上端两侧，所述纵标尺上设置有纵向滑块，所述小螺杆两端分别通过所述纵向滑块与所述纵标尺垂直连接，所述横向滑块和所述纵向滑块均利用旋钮螺钉进行固定，所述横向滑块的上端设置有贯穿圆形孔，所述贯穿圆形孔上设置有冲头座，冲头座内部设置有弹簧，所述弹簧内部设置有冲头，且所述冲头贯穿于所述冲头座。

所述左托台和所述右托台上均设置有螺纹孔，螺纹孔上内螺纹的尺寸与所述大螺杆上外螺纹的尺寸相匹配，所述左托台和所述右托台均通过其上的螺纹孔与所述螺杆连接，且所述左托台和所述右托台是相对设置。

所述小螺杆设置有两个，两个所述小螺杆平行设置，每个小螺杆上均设置有两个所述横向滑块，所述横向滑块的侧面均设置有卷标尺起始点，与所述卷标尺起始点对应的所述支撑外壳两端内侧均设置有所述卷标尺固定点，所述卷标尺起始点与所述卷标尺固定点是一一对应关系，卷标尺可以选择宽1cm量程为25cm的卷尺，纵标尺选择宽1cm量程为20cm的不锈钢尺。

所述大螺杆和所述小螺杆均是双向螺杆，所述大螺杆和所述小螺杆中间均设置有限位块。

所述支撑外壳为两边具有支架，中间为内空的支撑外壳。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中固定装置的设置，能够利用左托台、右托台在螺杆上的可移动性调节其开口，使其能够适用于各种尺寸的线夹，通用性能好，并且利用螺杆上的外螺纹与螺纹孔上的内螺纹相配合，保证固定装置的紧固性，且紧固时不会出现打滑的现象。

2、本实用新型中卷标尺和纵标尺的设置，能够明确的标注出所要打的孔心以及孔距，并且小螺杆和纵标尺上的横向滑块和纵向滑块可以移动，能够在同一工件上打出所需的不同孔径及孔距，卷标尺和纵标尺的精确度均为0.5S级，提高了工件上定位孔的制作精度，避免了由于打孔不精确造成的损失，并且节约了打孔时间，提高了工作效率。

3、本实用新型中卷标尺的设置，避免了横向滑块在常用标尺上滑动造成的常用标尺标值的磨损，延长了标尺的使用时间，且在使用的时候，横向滑块利用卷标尺起始点带动卷标尺动作，需要多少尺寸，卷标尺拉动多少尺寸，提高其定位精确性。

4、本实用新型中的冲头座和弹簧的设置，一方面能够很好的固定冲头，方便榔头敲击冲头时，冲头不发生移位，另一方面，设置冲头座能够很好的保护横向滑块，不会因为敲击冲头产生的冲力而造成横向滑块的破损。

5、本实用新型能够有效的降低线夹打孔工作的工作强度和工作时间，进而可以缩短电力安装工程施工时间，提高供电可靠性，进而提升了供电优质服务的水平，为广大电力客户提供了可靠的电源和优质的服务，树立了供电企业良好的社会形象。

附图说明：

图1是本实用新型线夹孔心定位器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A-A面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2和图3：图中，1-支撑外壳，2-卷标尺，3-纵标尺，4-大螺杆，5-小螺杆，6-左托台，7-右托台，8-大手轮，9-小手轮，10-横向滑块，11-纵向滑块，12-旋钮螺钉，13-冲头，14-弹簧，15-冲头座。

实施例：一种线夹孔心定位器，包括支撑外壳1、测量尺具和固定装置，支撑外壳1上设置有测量尺具和固定装置，测量尺具包括卷标尺2和纵标尺3，固定装置包括大螺杆4、小螺杆5、左托台6和右托台7，大螺杆4贯穿设置在支撑外壳1的下半部分，且大螺杆4一端设置有大手轮8，小螺杆5贯穿设置在支撑外壳1的上半部分，且小螺杆5一端设置有小手轮9，大螺杆4上设置有左托台6和右托台7，小螺杆5上设置有横向滑块10，横向滑块10外端侧壁上设置有卷标尺2起始点，卷标尺2起始点通过卷标尺2与支撑外壳1的内侧壁连接，支撑外壳1的内侧壁上设置有卷标尺2固定点，纵标尺3设置在支撑外壳1的上端两侧，纵标尺3上设置有纵向滑块11，小螺杆5两端分别通过纵向滑块11与纵标尺3垂直连接，横向滑块10和纵向滑块11均利用旋钮螺钉12进行固定，横向滑块10的上端设置有贯穿圆形孔，贯穿圆形孔上设置有冲头座15，冲头座15内部设置有弹簧14，弹簧14内部设置有冲头13，且冲头13贯穿于冲头座15。

冲头13用来利用外力在线夹上敲击成凹坑，可以采用钢钉作为冲头13，横向滑块10的侧面设置有旋钮螺钉12，纵向滑块11的上端设置有旋钮螺钉12，横向滑块10、纵向滑块11和旋钮螺钉12均采用钢制材料制作。

左托台6和右托台7上均设置有螺纹孔，螺纹孔上内螺纹的尺寸与大螺杆4上外螺纹的尺寸相匹配，左托台6和右托台7均通过其上的螺纹孔与螺杆连接，且左托台6和右托台7是相对设置，左托台6、右托台7和螺杆均采用钢制材料制作，左托台6和右托台7均设置成L形槽，螺纹孔设置在形槽托台的下端横向支柱上，左托台6和右托台7用于放置和固定要加工的工件，工件的大小范围在0mm-250mm，工件的上下可移动范围不大于10mm。

小螺杆5设置有两个，两个小螺杆5平行设置，每个小螺杆5上均设置有两个横向滑块10，横向滑块10的侧面均设置有卷标尺2起始点，与卷标尺2起始点对应的支撑外壳1两端内侧均设置有卷标尺2固定点，卷标尺2起始点与卷标尺2固定点是一一对应关系。

卷标尺2可以选择宽1cm量程为25cm的卷尺，纵标尺3选择宽1cm量程为20cm的不锈钢尺。

大螺杆4和小螺杆5均是双向螺杆，大螺杆4和小螺杆5中间均设置有限位块。

支撑外壳1为两边具有支架，中间为内空的支撑外壳1。

工作时把被定位工件（线夹）放于左托台6和右托台7中间的槽里，调节大手轮8，把工件定位到对中的位置，然后根据工件的孔数量和位置的要求综合利用小手轮9和纵向滑块11将横向滑块10调整到设定位置，随后锁紧各自滑块上的旋钮螺钉12，最后用榔头依次敲击冲头13，冲头13即可在工件（线夹）上留下冲痕，完成孔心定位。

以上所述 ，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。