一种超低损耗型干式节能变压器的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种超低损耗型干式节能变压器。

背景技术：

变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远，如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方，世界大多数电力经过一系列的变压最终才到达用户那里的；目前很多的变压器在使用的时候，由于制作工艺上会产生一些空隙，导致变压器在使用的时候，会产生很大的空载损耗，同时由于热量是向上挥发的，在雨雪天气很容易导致变压箱的底部受潮，进而导致变压器产生漏电的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超低损耗型干式节能变压器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超低损耗型干式节能变压器，包括变压箱，所述变压箱内腔的底部固定安装有铁轭，且两个铁轭之间固定安装有变压器铁芯，所述变压器铁芯的外表面套接有线圈，所述铁轭的内部通过开设有的安装槽固定安装有导磁体，所述变压箱内壁上的两侧均固定安装有连接法兰，所述连接法兰的出气口处固定安装有出气管，且两个出气管的一端分别与变压箱两侧的出气口处固定连接，所述变压箱的顶部焊接有外壳，所述外壳的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端贯穿外壳且与外壳一侧的进气口处固定连接，所述鼓风机的另一端依次贯穿外壳和变压箱且延伸至变压箱的内部，所述鼓风机和出气管的一端均固定安装有过滤网。

优选的，所述外壳后侧板的上下两侧均固定安装有铰链，所述铰链的一端铰接有盖板。

优选的，所述盖板的内部开设有通槽，所述通槽的内壁上固定安装有扭力弹簧。

优选的，所述扭力弹簧的一端固定安装有梯形块，所述盖板外表面的一侧开设有凹槽。

优选的，所述梯形块的一侧依次贯穿通槽和凹槽且延伸至凹槽的内部，所述梯形块的顶部焊接有固定板。

优选的，所述外壳外表面的一侧开设有卡槽，且梯形块位于凹槽内部的一侧延伸至卡槽的内部，所述变压箱底部的两侧均焊接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超低损耗型干式节能变压器。具备以下有益效果：

1、该超低损耗型干式节能变压器，通过设置导磁体配合变压器铁芯从而使其在工作时的空载能量损耗大大降低，进而节约了能量的损耗，通过设置鼓风机从而可以将变压器铁芯产生的热量向下吹，使得热量可以对变压箱的底板进行烘干，进而减少了在雨雪天气导致变压箱底板发生受潮的情况，使得降低了变压器铁芯产生漏电的风险，进而保证了变压器铁芯可以正常的进行工作。

2、该超低损耗型干式节能变压器，通过设置鼓风机同时还可将外界的冷空气与变压箱内部的热空气进行交换，从而起到了降温散热的作用，使得变压器铁芯工作时产生的热量在对变压箱的底板进行烘干后，可以从出气管中排出变压箱的内部，从而使其为变压箱内部的零件提供了良好的工作环境，进而延长了变压箱内部零件的使用寿命，通过设置过滤网从而防止了灰尘进入到变压箱的内部，使其避免了灰尘堆积到变压器铁芯上对其工作造成影响,通过设置梯形块和扭力弹簧配合铰链从而便于了盖板的打开，使其减少了对外壳进行拆卸时的人力，进而便于了对鼓风机进行维护。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型外壳后视图；

图3为本实用新型盖板剖视图。

图中：1变压箱、2铁轭、3变压器铁芯、4线圈、5导磁体、6连接法兰、7出气管、8外壳、9鼓风机、10过滤网、11铰链、12盖板、13通槽、14扭力弹簧、15梯形块、16凹槽、17固定板、18卡槽、19支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种超低损耗型干式节能变压器，如图1-3所示，包括变压箱1，变压箱1内腔的底部固定安装有铁轭2，且两个铁轭2之间固定安装有变压器铁芯3，变压器铁芯3的外表面套接有线圈4，铁轭2的内部通过开设有的安装槽固定安装有导磁体5，通过设置导磁体5配合变压器铁芯3从而使其在工作时的空载能量损耗大大降低，进而节约了能量的损耗，变压箱1内壁上的两侧均固定安装有连接法兰6，连接法兰6的出气口处固定安装有出气管7，且两个出气管7的一端与分别与变压箱1两侧的出气口处固定连接，变压箱1的顶部焊接有外壳8，外壳8的内部固定安装有鼓风机9，通过设置鼓风机9从而可以将变压器铁芯3产生的热量向下吹，使得热量可以对变压箱1的底板进行烘干，进而减少了在雨雪天气导致变压箱1底板发生受潮的情况，使得降低了变压器铁芯3产生漏电的风险，进而保证了变压器铁芯3可以正常的进行工作，鼓风机9的一端贯穿外壳8且与外壳8一侧的进气口处固定连接，鼓风机9的另一端依次贯穿外壳8和变压箱1且延伸至变压箱1的内部，变压器铁芯3工作时产生的热量，通过设置鼓风机9从而将外界的冷空气抽入到变压箱1的内部，从而使其将热量向下吹，使其对变压箱1的底板进行烘干，热量通过出气管7从而可以排出变压箱1的内部，使得变压箱1内部的空气可以进行冷热交换，进而达到降温散热的作用，从而使其为变压箱1内部的零件提供了良好的工作环境，进而延长了变压箱1内部零件的使用寿命，鼓风机9和出气管7的一端均固定安装有过滤网10，通过设置过滤网10从而防止了灰尘进入到变压箱1的内部，使其避免了灰尘堆积到变压器铁芯3上对其工作造成影响,外壳8后侧板的上下两侧均固定安装有铰链11，铰链11的一端铰接有盖板12，盖板12的内部开设有通槽13，通槽13的内壁上固定安装有扭力弹簧14，扭力弹簧14的一端固定安装有梯形块15，通过设置梯形块15和扭力弹簧14配合铰链11从而便于了盖板12的打开，盖板12外表面的一侧开设有凹槽16，梯形块15的一侧依次贯穿通槽13和凹槽16且延伸至凹槽16的内部，梯形块15的顶部焊接有固定板17，外壳8外表面的一侧开设有卡槽18，且梯形块15位于凹槽16内部的一侧延伸至卡槽18的内部，通过拉动固定板17，从而使得梯形块15向通槽13的内部收缩，进而压缩扭力弹簧14使得梯形块15的一端与卡槽18相脱离开来，然后向一侧拉动固定板17，使得盖板12围绕铰链11进行转动，进而可以将盖板12打开，使其减少了对外壳8进行拆卸时的人力，进而便于了对鼓风机9进行维护，变压箱1底部的两侧均焊接有支撑腿19。

工作原理：当使用时，变压器铁芯3工作时产生的热量，通过设置鼓风机9从而将外界的冷空气抽入到变压箱1的内部，从而使其将热量向下吹，使其对变压箱1的底板进行烘干，热量通过出气管7从而可以排出变压箱1的内部，使得变压箱1内部的空气可以进行冷热交换，进而达到降温散热的作用；通过拉动固定板17，从而使得梯形块15向通槽13的内部收缩，进而压缩扭力弹簧14使得梯形块15的一端与卡槽18相脱离开来，然后向一侧拉动固定板17，使得盖板12围绕铰链11进行转动，进而可以将盖板12打开。

综上所述，该超低损耗型干式节能变压器，通过设置导磁体5配合变压器铁芯3从而使其在工作时的空载能量损耗大大降低，进而节约了能量的损耗，通过设置鼓风机9从而可以将变压器铁芯3产生的热量向下吹，使得热量可以对变压箱1的底板进行烘干，进而减少了在雨雪天气导致变压箱1底板发生受潮的情况，使得降低了变压器铁芯3产生漏电的风险，进而保证了变压器铁芯3可以正常的进行工作。

并且，该超低损耗型干式节能变压器，通过设置鼓风机9同时还可将外界的冷空气与变压箱1内部的热空气进行交换，从而起到了降温散热的作用，使得变压器铁芯3工作时产生的热量在对变压箱1的底板进行烘干后，可以从出气管7中排出变压箱1的内部，从而使其为变压箱1内部的零件提供了良好的工作环境，进而延长了变压箱1内部零件的使用寿命，通过设置过滤网10从而防止了灰尘进入到变压箱1的内部，使其避免了灰尘堆积到变压器铁芯3上对其工作造成影响,通过设置梯形块15和扭力弹簧14配合铰链11从而便于了盖板12的打开，使其减少了对外壳8进行拆卸时的人力，进而便于了对鼓风机9进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。