一种架设稳定的特种变压器的制作方法

本实用新型涉及特种变压器技术领域，具体为一种架设稳定的特种变压器。

背景技术：

变压器是将某一种电压、电流、相数的交流电能转变成另一种电压、电流、相数的交流电能的静止电器，变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等，这些具有特殊用途的变压器通称为特种变压器，目前，在电力、电信、自动控制系统中几乎都使用到。特殊用途的特种变压器如：电炉变压器、电焊变压器、整流变压器、盐浴炉变压器、自耦变压器、斯考特变压器、低电压变压器、多磁路变压器、干式变压器、三相干式变压器、进口设备配套变压器等，在电信、自动控制系统中大量使用的如电子工业方面用的变压器、控制变压器、电源变压器、输电变压器等，随着工矿企业电气化的发展，各种工业生产机械电器设备上也往往需要使用变压器。特种变压器必须安放在无强烈颠簸、震动和不能水浸的地方，由于工作需要和环境特殊，特种变压器必须安放在这些环境中，这就考验了特种变压器的减震性能和防水性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种架设稳定的特种变压器，解决了特种变压器的减震性能和防水性较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种架设稳定的特种变压器，包括特种变压器本体，所述特种变压器本体的底部设置有控制箱，控制箱的正面和背面均焊接有卡环，所述特种变压器本体的底部均焊接有与卡环相适配的限位杆，所述限位杆的底部贯穿卡环且与卡板的顶部焊接，所述特种变压器本体的底部与控制箱之间焊接有减震弹簧，所述控制箱的底部设置有减震脚。

所述控制箱的内壁底部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴与转杆的底部焊接，所述转杆的顶部贯穿皮带轮且插入控制箱的内壁顶部，所述控制箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的两端分别与数量为两个的轴承靠近丝杆的一侧内圈焊接，所述两个轴承远离丝杆的一侧外圈分别与控制箱的内壁顶部与底部焊接，所述丝杆的外表面套设有卡轮，丝杆与卡轮固定连接，所述卡轮与皮带轮通过皮带传动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮的侧壁焊接有滑杆，所述滑杆的底部与升降杆的顶部焊接，所述升降杆的底部贯穿控制箱的内壁底部且延伸至控制箱的底部与减震脚的顶部焊接。

所述减震脚包括底板和数量为两个的侧杆，所述侧杆的底部与底板的顶部焊接，底板的内部开设有便于固定的穿孔，所述两个侧杆相互靠近的一侧均焊接有插杆，所述两个插杆远离侧杆的一端贯穿分别贯穿套筒的两侧且延伸至套筒的内部与内块的两侧焊接，套筒的两侧均开设有与插杆相适配的通槽，插杆可通过通槽上下运动，所述内块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部焊接，所述内块的侧壁焊接有限位条，所述套筒的内部开设有与限位条相适配的限位槽，所述限位条远离内块的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触。

优选的，所述限位杆和卡环的数量均为四个，且数量为四个的限位杆和卡环分别位于控制箱的正面和背面的两侧。

优选的，所述卡环的内部开设有与限位杆相适配的通孔，且限位杆可通过通孔上下滑动。

优选的，所述控制箱的内壁顶部开设有与转杆相适配的槽口，且转杆的顶部延伸至槽口的内腔与槽口的内壁接触。

优选的，所述丝杆的数量为四个，且数量为四个的丝杆分别位于控制箱内部的四角。

优选的，所述控制箱的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑杆远离涡轮的一端延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种架设稳定的特种变压器。具备的有益效果如下：

1、该架设稳定的特种变压器，通过在控制箱的底部设置减震脚，当特种变压器的架设处发生剧烈震动时，震动传递至减震脚，底板通过侧杆带动内块上下运动，内块底部的弹簧对震动进行了削弱和消能，使震动通过减震脚传递至特种变压器本体时的强度不足以对变压器的运行产生影响，且在特种变压器本体和控制箱之间设置了减震弹簧，该架设稳定的特种变压器减震性能更佳。

2、该架设稳定的特种变压器，设置了控制箱，电机通过转杆带动皮带轮的转动，皮带轮通过皮带带动卡轮的转动，丝杆的转动带动涡轮的上下运动，同时通过滑杆控制了升降杆在控制箱内部的伸缩，达到该特种变压器的高度调控，该特种变压器的高度可调节，架设在一些特殊的环境下，防止水位突然上升将特种变压器浸水产生损坏，提高了该特种变压器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制箱内部结构示意图；

图3为本实用新型减震脚结构示意图。

图中：1特种变压器本体、2控制箱、3限位杆、4卡环、5卡板、6减震弹簧、7减震脚、8电机、9转杆、10皮带轮、11丝杆、12轴承、13卡轮、14皮带、15涡轮、16滑杆、17升降杆、18底板、19侧杆、20插杆、21套筒、22内块、23弹簧、24限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种架设稳定的特种变压器，如图1-3所示，包括特种变压器本体1，特种变压器本体1的底部设置有控制箱2，控制箱2的正面和背面均焊接有卡环4，特种变压器本体1的底部均焊接有与卡环4相适配的限位杆3，限位杆3的底部贯穿卡环4且与卡板5的顶部焊接，限位杆3和卡环4的数量均为四个，且数量为四个的限位杆3和卡环4分别位于控制箱2的正面和背面的两侧，卡环4的内部开设有与限位杆3相适配的通孔，且限位杆3可通过通孔上下滑动，通过限位杆3插入卡环4的内部将特种变压器本体1与控制箱2连接在一起，使特种变压器本体1与控制箱2之间的距离可微调且连接稳定，特种变压器本体1的底部与控制箱2之间焊接有减震弹簧6，减震弹簧6具备的弹性性能可缓冲削弱来自架设接触面的震动，使特种变压器本体1更加的稳定，控制箱2的底部设置有减震脚7，减震脚7与减震弹簧6相配合减震效果更佳。

控制箱2的内壁底部固定安装有电机8，电机8的型号为Y90L-4-1.5，电机8与外设的控制面板电性连接，电机8的输出轴与转杆9的底部焊接，转杆9的顶部贯穿皮带轮10且插入控制箱2的内壁顶部，转杆9贯穿皮带轮10且与皮带轮10焊接，控制箱2的内壁顶部开设有与转杆9相适配的槽口，且转杆9的顶部延伸至槽口的内腔与槽口的内壁接触，控制箱2的内部设置有丝杆11，丝杆11的数量为四个，且数量为四个的丝杆11分别位于控制箱2内部的四角，丝杆11的两端分别与数量为两个的轴承12靠近丝杆11的一侧内圈焊接，两个轴承12远离丝杆11的一侧外圈分别与控制箱2的内壁顶部与底部焊接，轴承12使丝杆11的转动更加的稳定，丝杆11的外表面套设有卡轮13，丝杆11与卡轮13固定连接，丝杆11与卡轮13的连接方式为焊接，卡轮13与皮带轮10通过皮带14传动连接，丝杆11的外表面螺纹连接有涡轮15，丝杆11的转动带动涡轮15的上下运动，涡轮15的侧壁焊接有滑杆16，控制箱2的内壁开设有与滑杆16相适配的滑槽，且滑杆16远离涡轮15的一端延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触，涡轮15带动滑杆16做上下运动，滑杆16的底部与升降杆17的顶部焊接，升降杆17的底部贯穿控制箱2的内壁底部且延伸至控制箱2的底部与减震脚7的顶部焊接。

减震脚7包括底板18和数量为两个的侧杆19，侧杆19的底部与底板18的顶部焊接，底板18的内部开设有便于固定的穿孔，两个侧杆19相互靠近的一侧均焊接有插杆20，两个插杆20远离侧杆19的一端贯穿分别贯穿套筒21的两侧且延伸至套筒21的内部与内块22的两侧焊接，套筒21的两侧均开设有与插杆20相适配的通槽，插杆20可通过通槽上下运动，内块22的底部焊接有弹簧23，弹簧23使内块22始终具有向上运动的趋势，对地面传递至减震脚7的震动进行削弱消能，弹簧23的底部与套筒21的内壁底部焊接，内块22的侧壁焊接有限位条24，套筒21的内部开设有与限位条24相适配的限位槽，限位条24远离内块22的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触，限位条24使内块22的上下运动更加的稳定，不易翻转。

工作原理：电机8通过转杆9带动皮带轮10的转动，皮带轮10通过皮带14带动卡轮13的转动，丝杆11的转动带动涡轮15的上下运动，同时通过滑杆16控制了升降杆17在控制箱2内部的伸缩，达到该特种变压器的高度调控。

综上所述，该架设稳定的特种变压器，通过在控制箱2的底部设置减震脚7，当特种变压器的架设处发生剧烈震动时，震动传递至减震脚7，底板18通过侧杆19带动内块22上下运动，内块22底部的弹簧23对震动进行了削弱和消能，使震动通过减震脚7传递至特种变压器本体1时的强度不足以对变压器的运行产生影响，且在特种变压器本体1和控制箱2之间设置了减震弹簧6，该架设稳定的特种变压器减震性能更佳。

并且，设置了控制箱2，电机8通过转杆9带动皮带轮10的转动，皮带轮10通过皮带14带动卡轮13的转动，丝杆11的转动带动涡轮15的上下运动，同时通过滑杆16控制了升降杆17在控制箱2内部的伸缩，达到该特种变压器的高度调控，该特种变压器的高度可调节，架设在一些特殊的环境下，防止水位突然上升将特种变压器浸水产生损坏，提高了该特种变压器的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。