一种音频插头及其连接结构的制作方法

本实用新型涉及音频传输领域，尤其涉及一种音频插头及其连接结构。

背景技术：

在我们日常生活中需要使用到音频插头，音频插头需要与连接线配合使用；现有技术中的音频插头一般包括焊接弹片，现有技术中的音频插头的一般结构可参照申请公布号为CN105826736A(专利号为CN201610341219.7)的中国发明专利《一种降噪音频线接头》，公开了一种音频线接头，包括信号端触点、导体轴和绝缘体，所述信号端接触点安装在导体轴端头处，所述绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体，第一绝缘体设置在信号端接触点后部，第二绝缘体设置在导体轴的末端；绝缘体外部套有导体套，导体套末端与第二绝缘体之间设有接地端焊接弹片，第二绝缘体末端与导体轴之间设有信号端焊接弹片。

现有技术中的音频插头的连接结构一般是利用焊接弹片与连接线的焊接来进行连接的，但是这种连接结构需要工人手动进行焊接，不但工作效率低下，而且容易产生虚焊等质量问题，并且在使用过程中不太牢固易于断裂，另外，它还需要金属导电片包压在连接线上，所以工艺步骤就多，繁琐，制造成本就高，需要做进一步改进设计。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种生产效率高、生产质量稳定又与连接线连接牢固的音频插头及其连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种音频插头，包括插置头，与所述插置头电性相连的第一导片和第二导片，所述第一导片和第二导片在所述插置头的底部上间隔设置，其特征在于：所述第一导片上设置有能放置连接线的其中一股线缆的线缆槽，所述线缆槽的外侧设置有能被弯曲用来固定和电连接一股线缆的压片，所述第二导片的两个侧沿上分别连接有一片能被弯曲的扣片，所述扣片被弯曲后能扣住连接线的外侧固定于连接线上，并使连接线的其中另一股线缆卡设于所述扣片与连接线之间或是卡设于第二导片与连接线接触的贴合部分与连接线之间，实现电连通。

进一步，所述扣片或所述贴合部分上设置有向连接线方向凸起的能嵌扣入所述连接线表面的翻孔嵌片。翻孔嵌片嵌入连接线表面使得扣片或第二导片与连接线的固定更为牢固。

一种音频插头的连接结构，包括插置头，与所述插置头电性相连的第一导片和第二导片，其特征在于：所述第一导片和第二导片在所述插置头的底部上间隔设置，所述第一导片上设置有能放置连接线的其中一股线缆的线缆槽，所述线缆槽的外侧设置有能被弯曲的压片，所述压片被弯曲后能将线缆压置于所述线缆槽内，同时使得该股线缆上的金属导线与第一导片相电连通；所述第二导片的两个侧沿上分别连接有一片能被弯曲的扣片，所述扣片被弯曲后能扣住连接线的外侧固定于连接线上，同时扣片将连接线的其中另一股线缆卡设于所述扣片与连接线之间或是卡设于第二导片与连接线接触的贴合部分与连接线之间，从而使得另一股线缆的金属导线与第二导片相电连通。

进一步的，所述扣片的下端与所述第二导片连接成一体，所述扣片的上端设置有开口。开口的设置使得扣片与连接线的扣压更为牢固。

所述开口为至少两个且在所述扣片的上端沿边缘间隔排列。多个开口的设置使得扣片与连接线的扣压更为牢固。

所述开口为三角形使得所述扣片的上端呈锯齿状。锯齿状的设置使得扣片与连接线的扣压更为牢固不易滑脱。

进一步，所述扣片的侧沿上还向外凸起有压条，所述压条向连接线端部一侧延伸，当扣片扣住连接线时所述压条压住所述连接线。压条的设置使得插置头被拉扯时扣片不易与连接线松脱。

优选的，所述压片为两片为一对，每对压片均对称得设置于所述线缆槽的两侧，沿所述线缆槽间隔设置有至少一对压片。成对的压片设置使得对于线缆的压置更为牢固不易松脱。

所述压片为两对，分别为第一对压片和第二对压片，所述第一对压片和第二对压片在第一导片上自第一导片连接插置头的一端向另一端依次排列，所述第二对压片的长度长于所述第一对压片的长度。两对压片的设置使得要对于线缆的压置更为牢固，并且第二对压片长度较长可以适应于不同规格的线缆，再通过第一对压片进行进一步压紧。

进一步，所述扣片或所述贴合部分上设置有向连接线方向凸起的能嵌扣入所述连接线表面的翻孔嵌片。嵌片嵌入连接线表面除了使得扣片或第二导片与连接线的连接更为牢固，还可用于将线缆的金属导线嵌扣在连接线表面，使得线缆不易滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在音频插头上设置有扣片和压片，同时利用扣片和压片来连接导片与线缆，可以依靠对于扣片、压片进行弯曲来装配音频插头与连接线，不需要进行焊接，利用包压工序就可以实现连接，大大提高了生产效率，降低了成本；而且不会发生虚焊等质量问题，连接是否到位，装配同时即可查看，生产质量稳定；同时连接得更为牢固，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的音频插头的结构示意图，

图2为本实用新型实施例的音频插头的连接结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的音频插头的第二导片的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1～图3所示，该种音频插头和相关连接结构，包括插置头1，与插置头1电性相连的第一导片2和第二导片3，第一导片2和第二导片3在插置头1的底部上间隔设置，这是传统技术，第一导片2上设置有能放置连接线4的其中一股线缆的线缆槽21，线缆槽21的外侧设置有能被弯曲的压片22，压片22被弯曲后能将线缆压置于线缆槽21内，同时使得该一股线缆上的金属导线与第一导片2相电连通；第二导片3的两个侧沿上分别连接有一片能被弯曲的扣片31，本实施例的扣片31为对称设置，扣片31被弯曲后能扣住连接线4的外侧固定于连接线4上，同时扣片31将连接线4的另一股线缆卡设于所述扣片31与连接线4之间或是卡设于第二导片3与连接线4接触的贴合部分34与连接线4之间，从而使得该股线缆的金属导线与第二导片3相电连通。

扣片31的下端与第二导片3连接成整体件，扣片31的上端设置有开口32。开口32为至少两个且在扣片31的上端沿边缘间隔排列。本实例设置有两个三角形的开口32为三角形使得扣片31的上端呈锯齿状。扣片31的侧沿上还向外凸起有压条33，压条33向连接线4端部一侧延伸，当扣片31扣住连接线4时压条33压住连接线4。本实施例的每个扣片31上设置有一个压条33。另外，扣片31或贴合部分34上设置有向连接线4方向凸起的能嵌扣入所述连接线表面的翻孔嵌片35，它利用冲压步骤快速形成。本实施例在贴合部分34上轴向均匀间隔设置有三片翻孔嵌片35。

压片22为两片为一对，每对压片22均对称地设置于线缆槽21的两侧，沿线缆槽21间隔设置有至少一对压片22。本实施例的压片22为两对，分别为第一对压片22a和第二对压片22b，第一对压片22a和第二对压片22b在第一导片2上自第一导片2连接插置头1的一端向另一端依次排列，第二对压片22b的长度长于第一对压片22a的长度；压片22与第一导片2连接成整体件。