本实用新型涉及大截面导线压接辅助设备设施技术领域，具体涉及一种应用于导线压接的辅助装置。
背景技术：
大截面全铝合金导线存在长度较长、管壁厚、硬度高和对液压连接质量要求高等特点，以往大截面全铝合金导线，施工中采用的压钳设备为200t，自重85kg，需要2人进行搬运，在接续管压接操作施工中对接续管的水平摆正造成影响。同时压接操作时，两端扶线人员是否保证导线平直无法保障，对压接管压后平直度有很大影响，由于大截面铝合金导线直线接续管长度较长，受操作地形和人为等因素的影响，使用现有设备在压接施工中，造成压后接续管弯曲过大，致使导线压接质量不理想，降低导线的施工效率。
例如，申请号为201310451075.7的中国发明专利申请公开了一种导线自动压接装置，所述压接装置包括压接装置主体(1)，其特征在于：所述压接装置还包括设有移动轨道的底板(7)和液压传动装置，所述压接装置主体(1)设置在所述移动轨道上，所述液压传动装置与压接装置主体(1)连接，所述压接装置主体(1)包括压接模块以及承重部(101)，所述承重部顶端两侧垂直设有可纵向移动的侧壁(103)，所述承重部(101)顶端与所述侧壁(103)形成容纳腔体，所述压接模块相对设置在所述容纳腔体内；所述侧壁(103)对称设有槽深不等的卡槽(104)，所述承重部(101)顶端设有固定槽(102)，所述压接模块分别固定于所述卡槽(104)和固定槽(102)内；所述液压传动装置包括顺次连接的液压缸(9)、液压泵(5)、电机(4)以及控制模块(6)，所述液压缸(9)平行设置，其内设有机械臂(10)，所述机械臂(10)的输出端与所述压接装置主体(1)连接；所述控制模块(6)控制所述电机(4)的输出频率；所述压接模块包括上模块和下模块，所述上模块的两侧设有凸起，用于固定在卡槽(104)内，所述下模块的底部设有凸起，用于固定在固定槽(102)内。
现有技术中的导线自动压接装置，在实际的工作过程中即存在如上所述的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种应用于导线压接的辅助装置，所述应用于导线压接的辅助装置设备结构简单，导线的压接质量好，并能够有效的提高导线的施工效率。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种应用于导线压接的辅助装置，包括支撑固定座、导线支撑装置、导线压接装置和导线压接装置移动平台，所述导线支撑装置固定设置在所述支撑固定座上，所述导线压接装置移动平台能够移动的设置在所述支撑固定座上，所述导线压接装置能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置移动平台上。
进一步地，所述导线支撑装置包括第一导线支撑装置和第二导线支撑装置，所述第一导线支撑装置和所述第二导线支撑装置分别固定设置在所述支撑固定座的两端，其中，导线能够穿过所述第一导线支撑装置和所述第二导线支撑装置。
进一步地，所述支撑固定座上还设置有移动滑轨，所述导线压接装置移动平台能够移动的配合于所述移动滑轨。
进一步地，所述第一导线支撑装置和所述第二导线支撑装置均包括支撑筒、伸缩杆和支撑套，所述支撑筒分别固定设置在所述支撑固定座的两端，所述伸缩杆能够伸缩的固定设置在所述支撑筒内，所述支撑套固定设置在所述伸缩杆的顶端，所述导线能够穿过所述支撑套。
进一步地，所述导线压接装置移动平台包括4个行走轮和导线压接装置固定座，所述4个行走轮能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座的底面，所述导线压接装置能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座的上面，所述4个行走轮配合于所述移动滑轨。
进一步地，所述导线压接装置移动平台还包括导线压接装置升降台，所述导线压接装置升降台能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座上，所述导线压接装置能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置升降台上。
进一步地，所述4个行走轮中至少有1个行走轮上设有刹车装置。
进一步地，所述支撑固定座的底部还固定设置有防滑装置。
进一步地，所述支撑固定座由角铁焊接构成。
与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：
本实用新型所述的应用于导线压接的辅助装置，通过配合设置支撑固定座、导线支撑装置、导线压接装置和导线压接装置移动平台，使所述应用于导线压接的辅助装置设备结构简单，导线的压接质量好，并能够有效的提高导线的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的应用于导线压接的辅助装置的结构示意图。
附图标记如下：
1-支撑固定座、11-移动滑轨、2-导线支撑装置、21-第一导线支撑装置、22-第二导线支撑装置、201-支撑筒、202-伸缩杆、203-支撑套、3-导线压接装置、4-导线压接装置移动平台、41-行走轮、42-导线压接装置固定座、43-导线压接装置升降台、5-导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式做详细说明。
如附图1所示，一种应用于导线压接的辅助装置，包括支撑固定座1、导线支撑装置2、导线压接装置3和导线压接装置移动平台4，所述导线支撑装置2固定设置在所述支撑固定座1上，所述导线压接装置移动平台4能够移动的设置在所述支撑固定座1上，所述导线压接装置3能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置移动平台4上。
所述导线支撑装置2包括第一导线支撑装置21和第二导线支撑装置22，所述第一导线支撑装置21和所述第二导线支撑装置22分别固定设置在所述支撑固定座1的两端，其中，导线5能够穿过所述第一导线支撑装置21和所述第二导线支撑装置22。
所述支撑固定座1上还设置有移动滑轨11，所述导线压接装置移动平台4能够移动的配合于所述移动滑轨11。
所述第一导线支撑装置21和所述第二导线支撑装置22均包括支撑筒201、伸缩杆202和支撑套203，所述支撑筒201分别固定设置在所述支撑固定座1的两端，所述伸缩杆202能够伸缩的固定设置在所述支撑筒201内，所述支撑套203固定设置在所述伸缩杆202的顶端，所述导线能够穿过所述支撑套203。
其中，所述支撑套203开设有供导线5穿出的孔。
所述导线压接装置移动平台4包括4个行走轮41和导线压接装置固定座42，所述4个行走轮41能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座42的底面，所述导线压接装置3能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座42的上面，所述4个行走轮41配合于所述移动滑轨11。
所述导线压接装置移动平台4还包括导线压接装置升降台43，所述导线压接装置升降台43能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置固定座42上，所述导线压接装置3能够拆卸的固定设置在所述导线压接装置升降台43上。
所述4个行走轮41中至少有1个行走轮41上设有刹车装置。
所述支撑固定座1的底部还固定设置有防滑装置。
所述支撑固定座1由角铁焊接构成。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。