一种大型变压器用基座调节机构的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体为一种大型变压器用基座调节机构。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)，大型变压器由于体积较大，重量较大，在安装调试时极为不便，且在调试时固定螺栓容易松动造成不可预计的伤害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型变压器用基座调节机构，解决了传统的大型变压器由于体积较大安装调试较为困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型变压器用基座调节机构，包括螺纹杆、连接座、螺纹套筒、卡轨和丝杆,所述螺纹杆顶部通过转轴与第一连接板转动连接，所述第一连接板安装在变压器底部，所述螺纹杆下部安装在螺纹套筒内，且螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹转动连接，所述螺纹套筒底部通过第二连接板安装在连接座上，所述连接座底面前后两侧对称设置有卡轨，所述卡轨外侧面设置有固定孔，所述连接座底面中部固定有推板，所述连接座设置在底座上，所述底座上表面前后两侧对称设置有凹槽，所述底座上表面中部设置有通槽，所述通槽内部设置有丝杆，所述丝杆左右两端通过轴承安装在通槽内部左右侧壁上，所述丝杆右端固定有拨盘，所述丝杆穿过推板中部的螺孔与推板通过螺纹转动连接，所述底座前后侧面中部均设置有固定槽，所述固定槽内设置有固定螺栓，所述固定螺栓安装在连接座底面前后两侧的卡轨外侧面的固定孔上。

优选的，所述连接座底面前后两侧的卡轨设置在底座前后两侧的凹槽内，所述卡轨与凹槽之间为间隙连接。

优选的，所述连接座底面中部的推板设置在底座上表面中部的通槽内，所述推板与通槽之间为间隙连接。

优选的，所述变压器和连接座之间的螺纹杆和螺纹套筒均设置有六个，所述螺纹杆与螺纹套筒相连为一整体分别设置在变压器底部前侧的左端、中部和右端以及后侧的左端、中部和右端。

优选的，所述拨盘的曲面侧面和螺纹杆侧面上均设置有安插孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大型变压器用基座调节机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在变压器与连接座之间设置螺纹杆和螺纹套筒，通过转动螺纹杆使得螺纹杆在螺纹套筒内伸缩，实现螺纹杆和螺纹套筒的总长度的变化，螺纹杆和螺纹套筒的总长度的改变可实现变压器底座与连接座之间距离的变化，进而可通过改变变压器四角与连接座之间的相对距离以此实现变压器水平度的调整，一较小的转动力即可实现变压器的水平调整，省时省力，更加安全。

(2)本实用新型通过在连接座底部设置推板以及在底座上设置丝杆，通过转动丝杆即可实现连接座在底座上的相对移动，转动力小，运行平稳，安全。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型螺纹杆和螺纹套筒连接结构示意图；

图3为本实用新型连接座结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图；

图5为本实用新型连接座与底座连接结构示意图。

图中：1变压器、2螺纹杆、3底座、4固定槽、5固定螺栓、6连接座、 7第一连接板、8转轴、9螺纹套筒、10第二连接板、11按插孔、12固定孔、 13卡轨、14推板、15通槽、16凹槽、17丝杆、18拨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大型变压器用基座调节机构，包括螺纹杆2、连接座6、螺纹套筒9、卡轨13和丝杆17,螺纹杆 2顶部通过转轴8与第一连接板7转动连接，第一连接板7安装在变压器1底部，螺纹杆2下部安装在螺纹套筒9内，且螺纹杆2与螺纹套筒9通过螺纹转动连接，通过转动螺纹杆2可调节螺纹杆2与螺纹套筒9的总长度，使得调节变压器1与连接座6之间的距离，螺纹套筒9底部通过第二连接板10安装在连接座6上，变压器1和连接座6之间的螺纹杆2和螺纹套筒9均设置有六个，螺纹杆2与螺纹套筒9相连为一整体分别设置在变压器1底部前侧的左端、中部和右端以及后侧的左端、中部和右端，通过转动螺纹杆2可实现变压器1水平调节，连接座6底面前后两侧对称设置有卡轨13，卡轨13外侧面设置有固定孔12，连接座6底面中部固定有推板14，连接座6设置在底座3上，底座3上表面前后两侧对称设置有凹槽16，底座3上表面中部设置有通槽15，通槽15内部设置有丝杆17，丝杆17左右两端通过轴承安装在通槽15内部左右侧壁上，丝杆17右端固定有拨盘18，连接座6底面前后两侧的卡轨13设置在底座3前后两侧的凹槽16内，保证连接座6不会与底座3 发生前后的水平滑动，卡轨13与凹槽16之间为间隙连接，连接座6底面中部的推板14设置在底座3上表面中部的通槽15内，推板14与通槽15之间为间隙连接，丝杆17穿过推板14中部的螺孔与推板14通过螺纹转动连接，通过转动丝杆17即可实现推板14的相对移动进而推动连接座6以及连接座6 上的变压器1左右移动，同时丝杆17具有反向锁死功能，底座3前后侧面中部均设置有固定槽4，固定槽4内设置有固定螺栓5，固定螺栓5安装在连接座6底面前后两侧的卡轨13外侧面的固定孔12上，通过固定螺栓5将连接座6牢牢与底座3进行连接，拨盘18的曲面侧面和螺纹杆2侧面上均设置有安插孔11，在安插孔11内插入杠杆便于转动螺纹杆2和拨盘18。

使用时，将变压器1底部通过螺栓固定在第一连接板7上，将底座3固定在变压器1安置点上，将杠杆插入丝杆17上的拨盘18内的按插孔11内转动丝杆17，丝杆17转动使得推板14在丝杆17上移动，进而带动连接座6在底座3上进行水平移动，当移动至预定位置时，通过旋紧底座3侧面固定槽4 内的紧固螺栓5将连接座6与底座3进行固定，当变压器1水平需要调节时，根据测量结果进行调试，将杠杆插入螺纹杆2上的按插孔11内并转动杠杆，通过转动螺纹杆2实现螺纹杆2在螺纹套筒9内的伸缩，实现螺纹杆2与螺纹套筒9的总长度的变化进而引起变压器1底部与连接座6之间距离变化，通过适当调节即可实现变压器1水平调节。

综上可得，本实用新型通过设置螺纹杆2、连接座6、螺纹套筒9、卡轨 13和丝杆17，解决了传统的大型变压器由于体积较大安装调试较为困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。