本实用新型涉及光伏技术领域，具体涉及一种电池片的分选看板。
背景技术：
随着现在光伏行业的迅速发展，客户对于产品的质量和性能要求越来越高，原来越严苛，太阳能光伏组件电池片外观不良是目前光伏组件不良的一个主要的不符合项，对于组件外观质量有着重要的影响程度，这就需要生产时严格把控各工序的产品输出，以此来保证产品的质量，针对太阳能光伏组件电池片外观不良问题一直是各个工厂一直强调和需要彻底改善的问题，电池片外观不良属于组件外观质量问题，严重影响电站整体的外观统一性，即为不合格产品。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池片的分选看板，解决电池片的分选困难问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电池片的分选看板，包括底板和电池片，所述底板上设有成三排四列等间距布置的多个亚克力盒，所述亚克力盒与所述底板的一侧粘接；每个所述亚克力盒下方的所述底板上设有标识牌，单个所述亚克力盒内的所述电池片种类与该所述亚克力盒下方的所述标识牌上的名称对应；所述电池片包括正常电池片和不良电池片，第一排所述亚克力盒内均放置所述正常电池片，第二排和第三排的所述亚克力盒内均放置所述不良电池片；所述底板上设有用于挂在墙上的挂靠部件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将难以区分的所述电池片以及会出现的不良全部类型进行分类分系，能够更加直观的明确各种所述电池片明细的标准，已达到统一的目的；分选和焊机的员工只要根据本实用新型进行操作，就会彻底解决电池片不良的问题，减少了降级隐患，降低了生产成本，降低不良品的生产，节约了生产成本，同时提高了产能。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述亚克力盒的侧壁上设置用于放入所述电池片的开口。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于所述电池片从所述开口进入所述亚克力盒。
进一步，所述正常电池片包括颜色为蓝色且颜色深度依次变浅的第一电池片、第二电池片、第三电池片和第四电池片；第一排从左到右的所述亚克力盒内分别依次放置所述第一电池片、所述第二电池片、所述第三电池片、所述第四电池片。
采用上述进一步方案的有益效果是：有利于工作人员区分所述电池片，将颜色比较相近的所述电池片相邻放置，便于工作人员区分，避免误判。
进一步，所述底板为规格是1600mm×1200mm×5mm的塑料PVC板。
采用上述进一步方案的有益效果是：能够凸显所述电池片的特征和区别。
进一步，所述亚克力盒的规格为160mm×160mm×5mm。
采用上述进一步方案的有益效果是：方便地放入156.75mm×156.75mm的电池片，并且可以避免材料的浪费，节约成本。
进一步，所述亚克力盒的行间距为180mm，列间距为192mm。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于观看，且美观，避免工作人员看错的现象。
进一步，所述标识牌的规格为8cm×5cm。
采用上述进一步方案的有益效果是：节约材料的同时方便观看。
进一步，所述不良电池片包括跳色电池片、雪花电池片、氧化电池片、污渍电池片、漏浆电池片、断栅电池片、印刷偏移电池片和栅线粗点电池片；
第二排从左到右的所述亚克力盒内分别依次放置所述跳色电池片、所述雪花电池片、所述氧化电池片、所述污渍电池片；第三排从左到右的所述亚克力盒内分别依次放置所述漏浆电池片、所述断栅电池片、所述印刷偏移电池片、所述栅线粗点电池片。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于工作人员观看，便于作对比，找出不良电池片，便于电池片的分选，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板，2、亚克力盒，3、标识牌，4、挂靠部件，51、第一电池片，52、第二电池片，53、第三电池片，54、第四电池片，61、跳色电池片，62、雪花电池片，63、氧化电池片，64、污渍电池片，65、漏浆电池片，66、断栅电池片，67、印刷偏移电池片，68、栅线粗点电池片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种电池片的分选看板，包括底板1和电池片，所述底板1上设有成三排四列等间距布置的多个亚克力盒2，所述亚克力盒2与所述底板1的一侧通过胶水粘接，所述胶水选择粘贴强度高、粘贴硬度大和粘贴周期长的胶水；每个所述亚克力盒2下方的所述底板1上设有标识牌3，单个所述亚克力盒2内的所述电池片种类与该所述亚克力盒2下方的所述标识牌3上的名称对应；所述电池片包括正常电池片和不良电池片，第一排所述亚克力盒2内均放置所述正常电池片，第二排和第三排的所述亚克力盒2内均放置所述不良电池片；所述底板1上设有用于挂在墙上的挂靠部件4。
在本实施例中，所述挂靠部件4为挂钩，所述挂钩与所述底板1的上端连接，便于挂于墙上，便于观看。
所述正常电池片包括颜色为蓝色且颜色深度依次变浅的第一电池片51、第二电池片52、第三电池片53和第四电池片54；所述不良电池片包括跳色电池片61、雪花电池片62、氧化电池片63、污渍电池片64、漏浆电池片65、断栅电池片66、印刷偏移电池片67和栅线粗点电池片68。
所述第一电池片51为深蓝电池片，所述第二电池片52为蓝色电池片，所述第三电池片53为浅蓝电池片，所述第四电池片54为浅浅蓝电池片。
第一排从左到右的所述亚克力盒2内分别依次放置所述第一电池片51、所述第二电池片52、所述第三电池片53、所述第四电池片54；第一排所述正常电池片这样放置的顺序，有利于工作人员区分所述电池片，将颜色比较相近的所述电池片相邻放置，便于工作人员区分，避免误判。
第二排从左到右的所述亚克力盒2内分别依次放置所述跳色电池片61、所述雪花电池片62、所述氧化电池片63、所述污渍电池片64；第三排从左到右的所述亚克力盒2内分别依次放置所述漏浆电池片65、所述断栅电池片66、所述印刷偏移电池片67、所述栅线粗点电池片68；便于工作人员观看，便于作对比，找出不良电池片，便于电池片的分选，提高工作效率。
所述亚克力盒2的侧壁上设置用于放入所述电池片的开口，便于所述电池片从所述开口进入所述亚克力盒2；所述亚克力盒2设有所述开口的侧壁为垂直所述底板1长度方向的侧壁。
在本实施例中，所述底板1为规格是1600mm×1200mm×5mm的塑料PVC板，能够凸显所述电池片的特征和区别。
所述亚克力盒2的规格为160mm×160mm×5mm，其中5mm为所述亚克力盒的整体厚度，该规格的所述亚克力盒2方便地放入156.75mm×156.75mm的电池片，并且可以避免材料的浪费，节约成本。
所述亚克力盒2的行间距为180mm，列间距为192mm，如果间距太大会造成材料的浪费，以及不方便观看，且美观性差，如果间距太小在使用时会造成混淆以及看错的现象。
所述标识牌3的规格为8cm×5cm，节约材料的同时方便观看。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。