本实用新型涉及断熔器技术领域,尤其涉及一种快拆式跌落断熔器。
背景技术:
现有的跌落式断熔器上下端设备线夹和底座都采用螺栓固定,更换时拆装繁琐;同时底座紧固螺栓容易锈蚀,更换过程中一旦有螺栓因锈蚀而不能拆卸下来,就必须采用机械切割,进而延长了拆卸时间,也对作业的工作人员的体力有较高要求,增加了工作难度。在更换跌落式断熔器时,由于设备零件多,且受限于杆上条件,更换跌落式断熔器效率低且停电时间长。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种快拆式跌落断熔器,解决现有技术跌落式断熔器底座锈蚀难拆、装拆设备线夹繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种快拆式跌落断熔器,包括断熔器本体,所述断熔器本体的两端分别通过第一接线夹和第二接线夹连接有接入导线,所述断熔器本体的中部设置有上卡扣和下卡扣,所述上卡扣固定连接在断熔器本体上,所述下卡扣通过活动螺纹连接在断熔器本体上,墙体上固定连接有底座挂钩,所述下卡扣向所述上卡扣移动卡接在所述底座挂钩。
进一步的,所述第一接线夹和第二接线夹对称布置且二者的结构相同。
再进一步的,所述接线夹包括紧固螺帽和实心螺杆,所述实心螺杆具体设计为三分裂的实心螺杆,所述接入导线插入到所述实心螺杆的中心通过所述紧固螺帽旋紧固定,且所述实心螺杆与所述断熔器本体的端头通过所述紧固螺帽连接在一起。
再进一步的,所述活动螺纹设置在所述断熔器本体的外周面上。
再进一步的,所述下卡扣螺纹连接在所述活动螺纹上,且所述下卡扣沿所述活动螺纹旋转上下移动实现与所述上卡扣之间距离的调整。
再进一步的,所述上卡扣和所述下卡扣的卡接端具体设计为镰刀状弯头,所述镰刀状弯头相对设计形成卡紧口。
再进一步的,所述底座挂钩具体采用不锈钢材料,包括与墙体固定连接用的连接板和卡接用的锥形挂盘,所述连接板和所述锥形挂盘通过圆柱形连接杆固定连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型快拆式断熔器,包括断熔器本体,断熔器本体的两端通过接线夹连接有接入导线,断熔器本体的中部连接有上卡扣和下卡扣,下卡扣在断熔器本体的外壁上旋转便于调节与上卡扣之间的间距,然后卡接在墙体上的底座挂钩上。与现有技术相比,该底座采用不锈钢材料,首次安装后可长久使用,减少今后的更换工作;断熔器本体与底座挂钩卡接连接在一起,下卡扣采用活动螺纹可调节结构,方便调整距离和咬合力度,连接拆卸方便快捷;采用新型结构的接线夹代替设备线夹,作业时不需制作设备线夹;接入导线通过接线夹与断熔器本体可拆卸的连接在一起,当断熔器发生故障,只需要更换断熔器本体即可,便于维护和安装,也降低了维护费用。本实用新型构思巧妙,结构紧凑简单,可拆卸的连接方式,操作方法简便,维护和安装方便快捷。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型快拆式跌落断熔器结构示意图;
图2为本实用新型接线夹侧视图;
图3为本实用新型接线夹俯视图;
附图标记说明:1、接入导线;2、第一接线夹;21、紧固螺帽;22、实心螺杆;3、上卡扣;4、下卡扣;5、活动螺纹;6、第二接线夹;7、底座挂钩;8、墙体;9、断熔器本体。
具体实施方式
如图1-3所示,一种快拆式跌落断熔器,包括断熔器本体9,所述断熔器本体9的两端分别通过第一接线夹2和第二接线夹6连接有接入导线1,所述断熔器本体9的中部设置有上卡扣3和下卡扣4,所述上卡扣3固定连接在断熔器本体9上,所述下卡扣4通过活动螺纹5连接在断熔器本体9上,墙体8上固定连接有底座挂钩7,所述下卡扣4向所述上卡扣3移动卡接在所述底座挂钩7。
具体来说,所述第一接线夹2和第二接线夹6对称布置且二者的结构相同。
如图2、3所示,所述接线夹包括紧固螺帽21和实心螺杆22,所述实心螺杆22具体设计为三分裂的实心螺杆,所述接入导线1插入到所述实心螺杆22的中心通过所述紧固螺帽21旋紧固定,且所述实心螺杆22与所述断熔器本体9的端头通过所述紧固螺帽21连接在一起。
所述活动螺纹5设置在所述断熔器本体9的外周面上。所述下卡扣4螺纹连接在所述活动螺纹5上,且所述下卡扣4沿所述活动螺纹5旋转上下移动实现与所述上卡扣3之间距离的调整。可以方便的调整距离和咬合力度,与底座挂钩7连接拆卸方便快捷。
所述上卡扣3和所述下卡扣4的卡接端具体设计为镰刀状弯头,所述镰刀状弯头相对设计形成卡紧口,所述卡紧口卡接在所述底座挂钩7上。
所述底座挂钩7具体采用不锈钢材料,包括与墙体固定连接用的连接板和卡接用的锥形挂盘,所述连接板和所述锥形挂盘通过圆柱形连接杆固定连接在一起。该底座采用不锈钢材料,首次安装后可长久使用,减少今后的更换工作。
本实用新型的安装过程如下:
首先,将上卡扣3固定连接在断熔器本体9上,下卡扣4通过活动螺纹5连接在断熔器本体9上;再将本实用新型的断熔器本体9两端的通过接线夹接入导线1连接上,接线夹包括紧固螺帽21和实心螺杆22,将接入导线1插入到实心螺杆22的中心孔内,再通过紧固螺帽21旋紧固定,同时实心螺杆22的另一端与断熔器本体9的端头通过紧固螺帽21连接在一起。同时,选定合适的位置,将底座挂钩7固定安装在墙体8上,将组装后的断熔器本体9上的上卡扣3卡接在底座挂钩7头部的锥形挂盘上,然后下卡扣4在断熔器本体9表面的活动螺纹5上旋转,不断接近上卡扣3,直至咬合在所述锥形挂盘上。该下卡扣4在活动螺纹5可活动连接方便调整距离和咬合力度;两端的接入导线1分别接入断熔器上下端面上并通过两个采用紧固螺帽21紧固连接的新式第一接线夹2和第二接线夹6连接,拆装方便,维修便利。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。