一种用于多组锂电池组合的固定组件的制作方法

本实用新型涉及锂电池固定技术领域，具体为一种用于多组锂电池组合的固定组件。

背景技术：

中国实用新型专利公开号为CN103323196A提供的方形电池的振动工装，其核心技术为，包括一台体、至少一个固定于所述台体上的固定支架以及至少一个压片组件；所述固定支架上设置有至少一个可容置方形电池的容置槽，所述容置槽包括两平行的第一槽壁以及连接在所述两第一槽壁之间的一第二槽壁，所述第二槽壁上设置有一长条形导向孔；所述压片组件包括可抵顶在方形电池外侧的一压片、一螺杆以及以及两螺帽，所述螺杆穿过导向孔伸入容置槽的内部且可沿导向孔滑动，所述螺杆伸入容置槽内部的一端连接所述压片，所述两螺帽螺接在所述螺杆上且互相配合夹持所述第二槽壁。此实用新型只能固定不同规格的方形电池，无法适应不同尺寸形状电池的固定。

中国实用新型专利公开号为CN205799284U提供的一种电池系统振动测试固定工装，其核心技术为，包括基板和两个以上的电池系统固定卡爪，电池系统固定卡爪可拆卸的安装在基板上；电池系统固定卡爪上设有与电池系统安装孔位置对应的电池系统固定孔。此实用新型通过电池系统固定卡爪将待测试电池系统固定安装在基板上；由于电池卡爪需通过螺栓固定在基板上，所以在面对一组电池中有不同尺寸的电池需要更换不同的卡爪来固定电池操作较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于多组锂电池组合的固定组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于多组锂电池组合的固定组件，包括：

电池箱、挡板和电池固定机构；

电池固定机构，其由支架、短活动槽、短活动臂、螺纹杆、第一卡扣、长活动槽、长活动臂、第二卡扣和限位圆柱组成，所述支架的两侧对称开有四个矩形槽其分别为两个第一矩形槽和两个第二矩形槽，所述短活动槽通过销轴安装在第一矩形槽内部并形成转动副，所述短活动臂通过销轴安装在短活动槽内部并形成转动副，所述长活动槽通过销轴安装在第二矩形槽内部并形成转动副，所述长活动臂通过销轴安装在长活动槽内部并形成转动副，所述短活动臂和长活动臂内均装有螺纹杆，所述短活动槽和长活动槽上均装有第一卡扣，所述第一矩形槽和第二矩形槽旁均装有第二卡扣；

电池箱，其底板上设有若干个第一导轨和一个第二导轨，所述电池固定机构有若干个，若干个电池固定机构安装在第一导轨并在第一导轨形成移动副；

挡板，其安装在电池箱内部。

优选的，所述短活动臂和长活动槽上设有螺纹孔，螺纹杆旋合在短活动臂和长活动槽螺纹孔内，所述限位圆柱成对安装在短活动槽、长活动槽、第一矩形槽和第二矩形槽上，所述第一卡扣和第二卡扣安装在限位圆柱上并形成转动副。

优选的，所述电池箱上装有长杆，所述挡板套设在长杆上，所述挡板上设有紧固螺栓。

优选的，所述电池箱上设有若干个通风孔，所述第一导轨和第二导轨相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将短活动槽、短活动臂、长活动槽、长活动臂伸出与收回来固定不同尺寸的电池以及移动不同数量的电池固定机构可对不同形状的电池进行固定安装，以及电池固定机构内的螺纹杆可实现不同距离的伸缩进而对一些特殊尺寸的电池进行固定。

2.本实用新型在使用时只需将电池固定机构推至相应的位置，并将电池固定机构内部的机构伸出进行固定电池，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型电池箱三维示意图；

图3为本实用新型电池固定机构三维示意图；

图4为本实用新型电池固定机构工作示意图；

图5为本实用新型电池固定机构工作示意图；

图6为本实用新型长活动槽三维示意图。

图中：1电池箱、2挡板、3电池固定机构、11第一导轨、12第二导轨、13通风孔、21紧固螺栓、22长杆、31支架、32短活动槽、33短活动臂、34螺纹杆、35第一卡扣、36长活动槽、37长活动臂、38第二卡扣、39限位圆柱、311第一矩形槽、312第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案，包括，电池箱1、挡板2和电池固定机构3；其中电池固定机构3由支架31、短活动槽32、短活动臂33、螺纹杆34、第一卡扣35、长活动槽36、长活动臂37、第二卡扣38和限位圆柱39组成，所述支架31的两侧对称开有四个矩形槽其分别为两个第一矩形槽311和两个第二矩形槽312，所述短活动槽32通过销轴安装在第一矩形槽311内部并形成转动副，所述短活动臂33通过销轴安装在短活动槽32内部并形成转动副，所述长活动槽36通过销轴安装在第二矩形槽312内部并形成转动副，所述长活动臂37通过销轴安装在长活动槽36内部并形成转动副，所述短活动臂33和长活动槽36上设有螺纹孔，螺纹杆34旋合在短活动臂33和长活动槽36螺纹孔内，所述限位圆柱39成对安装在短活动槽32、长活动槽36、第一矩形槽311和第二矩形槽312上，所述第一卡扣35和第二卡扣38安装在限位圆柱39上并形成转动副；

电池箱1，其底板上设有若干个第一导轨11和一个第二导轨12，所述第一导轨11和第二导轨12相垂直，所述电池固定机构3有若干个，若干个电池固定机构3安装在第一导轨11并在第一导轨11形成移动副，所述电池箱1上装有长杆22，所述挡板2套设在长杆22上，所述挡板2上设有紧固螺栓21，所述电池箱1上设有若干个通风孔13。

在安装锂电池组时，将各个锂电池放入电池箱1内部，在需要将锂电池固定时，将支架31从第一导轨11内推出，推至第一导轨11和第二导轨12相交的位置，由第二导轨12进行换向，最终从第一导轨11上推至锂电池附近，根据锂电池的形状以及固定的方式选择支架31的数量，接着将根据需要固定锂电池距离来选择固定的距离，若相邻两组锂电池的距离较近则将支架31两侧的两个短活动臂33拉出至与支架31成九十度，如附图5所示，再由第二卡扣38将其位置固定，当需要进行距离调节时将短活动臂33内的螺纹杆34旋至锂电池表面处，通过若干个支架31将锂电池固定住，其中靠近电池箱1端面的锂电池通过短活动臂33直接顶在电池箱1的内壁上达到固定的效果。

若短活动臂33和螺纹杆34的距离接触不到两个相邻的锂电池时将螺纹杆34旋进短活动臂33内，并将第二卡扣38旋至与支架31端面平行，进而将短活动臂33收至支架31内，将支架31两侧的两个长活动臂37拉出至与支架31成九十度如附图5所示，并通过第二卡扣38将长活动臂37固定，当需要进行距离调节时将长活动臂37内的螺纹杆34旋至锂电池表面处，通过若干个支架31将锂电池固定住，其中靠近电池箱1端面的锂电池通过长活动臂37直接顶在电池箱1的内壁上达到固定的效果。

若长活动臂37和螺纹杆34的距离接触不到两个相邻的锂电池时，将螺纹杆34旋进长活动臂37内，并将第二卡扣38旋至与支架31端面平行，进而将长活动臂37收至支架31内，此时将短活动槽32拉出，拉至与支架31成九十度，此时支架31的端面将短活动槽32位置固定，再将短活动槽32内的短活动臂33拉出，拉至与短活动槽32成一条直线，并由第一卡扣35将其位置固定，具体如附图4所示，当需要进行距离调节时将短活动臂33内的螺纹杆34旋至锂电池表面处，通过若干个支架31将锂电池固定住，其中靠近电池箱1端面的锂电池通过短活动臂33直接顶在电池箱1的内壁上达到固定的效果。

若短活动槽32、短活动臂33和螺纹杆34的接触不到两个相邻的锂电池时，将第一卡扣35旋至与支架31端面平行，并将螺纹杆34旋至短活动臂33内，然后短活动臂33旋至短活动槽32内，最终将短活动槽32旋至支架31内，此时将长活动槽36拉出，拉至与支架31成九十度，此时支架31的端面将长活动槽36位置固定，再将长活动槽36内的长活动臂37拉出，拉至与长活动槽36成一条直线，并由第一卡扣35将其位置固定，具体如附图4所示，当需要进行距离调节时将长活动臂37内的螺纹杆34旋至锂电池表面处，通过若干个支架31将锂电池固定住，其中靠近电池箱1端面的锂电池通过短活动臂33直接顶在电池箱1的内壁上达到固定的效果。

通过上述操作将锂电池组之间固定，最终根据锂电池的宽度将挡板2拉至锂电池的侧面，并将紧固螺栓21锁紧，其中锂电池的另一侧面与电池箱的侧面接触，最终将锂电池组的各个端面固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。