本实用新型涉及电力开关设备领域，尤其涉及一种高压开关柜接地开关与后门的联锁装置。
背景技术：
目前，国内KYN61金属封闭型铠装移开式高压开关柜接地开关与后门的联锁是靠接地开关主轴上一个径向伸出的杆状钩子(以下简称：杆钩)，在接地开关分合闸时，主轴旋转时带动杆钩将已关闭的后门钩住，达到闭锁后门目的，实现接地开关与后门的联锁。由于后门较大，且杆构只钩住了后门的一个点，在柜外强行开门时，使用很小的力量就可以使后门产生变形，变形后的后门与门口之间形成较大的缝隙，因此达不到防护等级要求。
同时，在高压开关柜运行阶段中，需对设备进行维护检修，而由于现有设计中接地开关部件布置在后门的门口处，检修时检修人员不宜进入柜内，因此给检修带来了较大的困难。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压开关柜接地开关与后门的联锁装置，该装置利用后门开启时，必须先将后门向上提起后再旋开的原理，限制其向上提起，以达到闭锁后门的目的。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高压开关柜接地开关与后门的联锁装置，包括机械传动装置和机械连锁装置；
所述机械传动装置包括方套头、后传动轴、第一法兰盘、第二法兰盘、六角头后传动轴、接地开关后小伞齿轮、接地开关大伞齿轮、接地开关前小伞齿轮、接地开关主轴、接地开关分合闸操作轴；所述接地开关前小伞齿轮与接地开关分合闸操作轴连接，所述接地开关大伞齿轮与接地开关主轴连接，所述接地开关大伞齿轮还分别与接地开关前小伞齿轮、接地开关后小伞齿轮啮合，所述接地开关后小伞齿轮与六角头后传动轴连接，所述六角头后传动轴与第二法兰盘连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘连接，所述第一法兰盘与后传动轴连接，所述后传动轴插入方套头固定连接；
所述机械连锁装置包括后门联锁触板、后门解锁弯板、后门联锁板、后门联锁板推杆、后门联锁板推杆导架、后门联锁支架、滑动锁板滑架、滑动锁板、曲轴和曲轴连杆轴；所述后门联锁触板与后门解锁弯板相邻，固定于开关柜后门上，所述联锁支架固定于开关柜后柜壁上，所述后门连锁板连接于联锁支架上，并可绕联锁支架水平转动，且其尾部从后门解锁弯板下方穿过，与后门联锁板推杆连接，所述后门联锁板推杆穿过所述后门联锁板推杆导架，所述滑动锁板滑架固定于联锁支架上，所述曲轴贯穿于联锁支架，一端与方套头套接，另一端与曲轴连杆轴连接，所述曲轴连杆轴与滑动锁板的一端实现滑动铰接，所述滑动锁板的另一端穿过联锁支架与滑动锁板滑架。
进一步的，所述六角头后传动轴与第二法兰盘采用滑动键连接，并用于传递扭矩。
进一步的，所述六角头后传动轴与第二法兰盘之间装配有嵌轴头，用于防止六角后传动轴轴向窜动。
进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘配合连接。
进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘周圈上分别具有不同数量的孔；
进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘周圈上的孔为奇数孔或偶数孔；
进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘配合连接后，使所述后传动轴具有4°～6°的角度微调，使与之连接的曲轴有合适的转角，以满足滑动锁板具有可靠的锁销行程。
进一步的，所述后门联锁板推杆与机械传动装置并行设置。
进一步的，所述后门联锁板推杆在后门联锁板推杆导架内做往复运动。
进一步的，所述后门联锁板推杆采用后门联锁板推杆复位拉簧复位。
进一步的，所述后门联锁板推杆导架固定于开关柜柜体上。
进一步的，所述滑动锁板为横放的T形，横T形的竖端开有长圆孔。
进一步的，所述曲轴连杆轴穿过上述滑动锁板的长圆孔，带动滑动锁板作横向往复移动。
进一步的，所述联锁支架与滑动锁板滑架设有相互对穿的长方孔，对滑动锁板的穿入形成约束的轨迹。
进一步的，所述滑动锁板的往复移动轨迹位于后门解锁弯板上方，对后门解锁弯板的上下移动进行控制。
本实用新型的操作原理为：操作者对接地开关进行分合闸操作时，通过分合闸操作杆，带动接地开关分合闸操作轴和与之连接的接地开关前小伞齿轮一并转动，随之带动与接地开关小伞齿轮啮合的接地开关大伞齿轮及与大伞齿轮连接的接地开关主轴转动，实现接地开关的分合闸操作。在接地开关大伞齿轮转动的同时，还带动与之啮合的接地开关后小伞齿轮及其连接的六角后传动轴转动，进而带动第二法兰盘、第一法兰盘、后传动轴、方套头一并转动，进而带动与方套头套接的曲轴转动，使得曲轴的连杆轴随之摆动，从而拨动滑动锁板滑动，实现锁销功能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型采用的接地开关与后门的连锁装置，利用后门开启时，必须先将后门向上提起后再旋开的原理，限制其向上提起，以达到闭锁后门的目的，极大地增强了高压开关柜的防护等级。
2.本实用新型采用的连锁装置与接地开关相连接，当接地开关分闸后，后门无法被提起打开，只有当接地开关合闸后，后门才能被提起并打开，可以有效防止非检修人员误入带电间隔。
3.本实用新型采用机械传动轴用以控制后门联锁装置，增大了接地开关与后门之间的空间，有利于高压开关柜运行阶段中的设备检修维护。
附图说明
图1为本实用新型联锁装置轴侧图(右前视)；
图2为本实用新型联锁装置轴侧图(左前视)；
图3为本实用新型接地开关与后门的连锁装置示意图(后视图)；
图4为本实用新型接地开关合闸，后门联锁装置示意图；
图5为本实用新型接地开关分闸，后门联锁装置示意图；
图6为本实用新型部分机械传动装置爆炸图；
图7为本实用新型部分机械传动装置装配图；
其中，1、后门；2、后门联锁触板；3、后门连锁板；4、滑动锁板；5、曲轴连杆轴；6、联锁支架；7、曲轴；8、方套头；9、后门连锁板推杆；10、第一法兰盘；11、第二法兰盘；12、接地开关大伞齿轮；13、后传动轴；14、六角头后传动轴；15、接地开关后小伞齿轮；16、接地开关主轴；17、接地开关前小伞齿轮；18、接地开关分合闸操作轴；19、后门解锁弯板；20、滑动锁板滑架；21、M6六角螺栓；22、嵌轴头；23、滑动键；24、M6六角螺母；25、后门联锁板推杆导架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”、“套接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的，现有技术中还存在联锁装置易变形，开关柜防护等级低，以及开关柜运行阶段无法检修的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种高压开关柜接地开关与后门的联锁装置。
如图1-2所示，一种高压开关柜接地开关与后门的联锁装置，包括机械传动装置和机械连锁装置；
所述机械传动装置包括方套头(8)、后传动轴(13)、第一法兰盘(10)、第二法兰盘(11)、六角头后传动轴(14)、接地开关后小伞齿轮(15)、接地开关大伞齿轮(12)、接地开关前小伞齿轮(17)、接地开关主轴(16)、接地开关分合闸操作轴(18)；所述接地开关前小伞齿轮(17)与接地开关分合闸操作轴(18)连接，所述接地开关大伞齿轮(12)与接地开关主轴(16)连接，所述接地开关大伞齿轮(12)还分别与接地开关前小伞齿轮(17)、接地开关后小伞齿轮(15)啮合，所述接地开关后小伞齿轮(15)与六角头后传动轴(14)连接，所述六角头后传动轴(14)与第二法兰盘(11)连接，所述第二法兰盘(11)与第一法兰盘(10)连接，所述第一法兰盘(10)与后传动轴(13)焊接，所述后传动轴(13)插入方套头(8)固定连接；
所述机械连锁装置包括后门联锁触板(2)、后门解锁弯板(19)、后门联锁板(3)、后门联锁板推杆(9)、后门联锁板推杆导架(25)、联锁支架(6)、滑动锁板滑架(20)、滑动锁板(4)、曲轴(7)和曲轴连杆轴(5)；所述后门联锁触板(2)与后门解锁弯板(19)相邻，固定于开关柜后门上，所述联锁支架(6)固定于开关柜后柜壁上，所述后门连锁板(3)连接于联锁支架(6)上，并可绕联锁支架(6)水平转动，且其尾部从后门解锁弯板(19)下方穿过，与所述后门联锁板推杆(9)连接，所述后门联锁板推杆(9)穿过所述后门联锁板推杆导架(25)，所述滑动锁板滑架(20)固定于联锁支架(6)上，所述曲轴(7)贯穿于联锁支架(6)，一端与方套头(8)套接，另一端与曲轴连杆轴(5)连接，所述曲轴连杆轴(5)与滑动锁板(4)的一端实现滑动铰接，所述滑动锁板(4)的另一端穿过联锁支架(6)与滑动锁板滑架(20)。
如图7所示，所述六角头后传动轴(14)与第二法兰盘(11)采用滑动键(23)连接，并用于传递扭矩。
所述六角头后传动轴(14)与第二法兰盘(11)之间装配有嵌轴头(22)，用于防止六角后传动轴(14)轴向窜动。
所述第一法兰盘(10)与第二法兰盘(11)采用M6六角螺栓(21)与M6六角螺母(24)配合连接。
如图6所示，所述第一法兰盘(10)与第二法兰(11)盘周圈上分别具有不同数量的孔；
所述第一法兰盘(10)与第二法兰盘(11)周圈上的孔为奇数孔或偶数孔；
所述第一法兰盘(10)与第二法兰盘(11)配合连接后，使所述与之连接的后传动轴(13)有4°～6°的角度微调，使与后传动轴连接的曲轴连杆轴(5)转动时具有合适的转角。
如图1所示，所述后门联锁触板(2)通过焊接固定于开关柜后门上。
所述后门解锁弯板(19)采用螺钉安装于开关柜后门上。
所述后门连锁板(3)与联锁支架(6)采用螺钉轴连接，并以螺钉轴为轴水平转动。
所述后门连锁板(3)尾部与后门联锁板推杆(9)采用螺钉轴连接，用以推动后门联锁板推杆在后门联锁板推杆导架(25)内做往复移动。
所述后门联锁板推杆(9)与机械传动装置并行设置。
所述后门联锁板推杆(9)采用后门联锁板推杆复位拉簧复位。
所述后门联锁板推杆导架(25)固定于开关柜柜体上。
所述滑动锁板(4)为横放的T形，横T形的竖端开有长圆孔。
所述曲轴连杆轴(5)穿过上述滑动锁板(4)的长圆孔，带动滑动锁板(4)作横向往复滑动。
所述联锁支架(6)与滑动锁板滑架(20)设有相互对穿的长方孔，对穿入的滑动锁板(4)的滑动形成约束轨迹。
所述滑动锁板(4)的滑动轨迹位于后门解锁弯板(19)上方，对后门解锁弯板(19)的上下移动进行控制。
本实用新型的操作原理为：操作者对接地开关进行分合闸操作时，通过分合闸操作杆，带动接地开关分合闸操作轴(18)和与之连接的接地开关前小伞齿轮(17)一并转动，随之带动与接地开关小伞齿轮(17)啮合的接地开关大伞齿轮(12)及与大伞齿轮(12)连接的接地开关主轴(16)转动，实现接地开关的分合闸操作。在接地开关大伞齿轮(12)转动的同时，还带动与之啮合的接地开关后小伞齿轮(15)及其连接的六角后传动轴(14)转动，进而带动第二法兰盘(11)、第一法兰盘(10)、后传动轴(13)、方套头(8)一并转动，进而带动与方套头(8)套接的曲轴(7)转动，使得曲轴的连杆轴(5)随之摆动，从而拨动滑动锁板(4)滑动，实现锁销功能。
本实用新型的具体操作程序为：
1).闭锁后门的程序：起始状态为接地开关处于合闸位置，后门已打开，结合图1、图2、图3所示。随着后门(1)逐渐关闭，后门联锁触板(2)推动后门联锁板(3)的端部，使其中部以固定于支架(6)上的螺钉轴为轴旋转，旋转过程中尾部则推动后门联锁板推杆(9)向后移动，将接地开关分闸操作解锁，在后门(1)关闭自由落下后，接地开关便可以进行分闸操作，当接地开关分闸时，接地开关分合闸操作轴(18)带动接地开关前小伞齿轮(17)转动，接地开关前小伞齿轮(17)带动接地开关大伞齿轮(12)及与大伞齿轮(12)连接的接地开关主轴(16)转动，从而实现接地开关的分闸操作。同时接地开关大伞齿轮(12)带动接地开关后小伞齿轮(15)顺时针旋转(由后向前看)，此时六角头后传动轴(14)、法兰盘2(11)、法兰盘1(10)、后传动轴(13)、方套头(8)和曲轴(7)均同时顺时针旋转，使曲轴连杆轴(5)向右转动，带动滑动锁板(4)沿着联锁支架(6)和滑动锁板滑架(20)形成约束轨迹向右移动，移动到位后定位于后门解锁弯板(19)上方，阻止了后门解锁弯板(19)向上的动作，使得后门(1)不能向上提起，因此也就无法打开后门(1)，实现了后门(1)闭锁。(注：后门(1)关闭自由落下后，后门(1)上端折弯后形成的扣边分别落入门框上的后门挂板与门框形成的槽内，后门(1)下端折弯后形成的扣槽扣在门框下端门槛上，此时后门(1)被牢牢地扣在门框上，只有向上提起后门(1)，才能将后门(1)打开，后门(1)关闭后由接地开关的分、合闸位置控制后门(1)的提起动作，实现接地开关与后门(1)的联锁。)
2).开启后门的程序：起始状态为接地开关处于分闸位置，后门已关闭(闭锁)，如图5所示。当要开启后门(1)时，必须先将接地开关合闸，当接地开关合闸时，接地开关分合闸操作轴(18)带动接地开关前小伞齿轮(17)转动，接地开关前小伞齿轮(17)带动接地开关大伞齿轮(12)及与大伞齿轮(12)连接的接地开关主轴(16)转动，从而实现接地开关的合闸操作。同时接地开关大伞齿轮(12)带动接地开关后小伞齿轮(15)做逆时针旋转(由后向前看)，此时六角头后传动轴(14)、法兰盘2(11)、法兰盘1(10)、后传动轴(13)、方套头(8)以及曲轴(7)均同时做逆时针旋转，使曲轴连杆轴(5)向左转动，带动滑动锁板(4)沿着联锁支架(6)和滑动锁板滑架(20)形成约束轨迹向左移动离开了后门解锁弯板(19)上方，解除了阻止后门解锁弯板(19)向上的动作，使得后门(1)可以向上提起，便可以打开后门(1)了。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。