电池仓盖连接结构的制作方法

文档序号:14921934发布日期:2018-07-11 04:26阅读:375来源:国知局

本实用新型涉及电池仓盒技术领域,尤其涉及电池仓盖连接结构。



背景技术:

现有的电池仓盒,电池盖和电池仓的连接通槽采用塑料结构,塑料结构采用的卡扣连接拆装简便、快速。但是实际场合中,塑料材质并不适用,为了匹配产品,多少回采用金属材质,如智能锁。但是金属材质的电池盖和电池仓盒的连接通常采用螺钉连接固定,如此不便于电池的更换,操作麻烦。



技术实现要素:

本实用新型提供的电池仓盖连接结构,解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的电池仓盖连接结构,包括后面板、电池盖,后面板设有电池仓,电池盖与电池仓扣合;

电池盖设有连接片,连接片位于面向后面板的一侧并延伸出电池盖外部;

后面板设有定位片,定位片位于后面板背离电池盖的一侧并与电池仓相抵,电池仓靠近定位片的一侧设有通孔,定位片的一端设有弹性件,另一端设有弧形凸台,弧形凸台与通孔相对应;

连接片穿过通孔并与弧形凸台相抵,其与弧形凸台相抵的侧面设有与弧形凸台相匹配的弧形槽。

本实用新型提供的电池仓盖连接结构,结构简单,适用于硬质材质,如金属的电池仓盒,拆装简便,快速,省时。

在一些实施方式中,定位片以弹性件为对称中心对称设置,弹性件设于两个定位片之间并与两者连接固定;

后面板设有销柱,定位片设有腰形槽,销柱与腰形槽配合并能在腰形槽内移动;

还包括连接螺钉,连接螺钉头部设有挡片,连接螺钉与销柱连接固定,挡片与定位片相抵。

如此,设置对称的定位片,可以使得电池盖和电池仓的连接更加稳固,定位片设置腰形槽与销柱配合,使得定位片在受到连接片的挤压时缩回,当弧形凸台沿连接片划过遇到弧形槽时,能弹入弧形槽内,实现连接片和定位片的连接。

在一些实施方式中,弹性件为弹簧,定位片与弹性件连接的一端设有凸块,弹性件的端部套入凸块并紧密配合。

如此,弹性件和定位片的连接极为简便,便于操作。

在一些实施方式中,定位片不与电池仓相抵的一侧设有限位块。

如此,限位块和电池仓同时对定位片进行定位,避免连接片穿过通孔时定位片被挤偏,导致弧形槽和弧形凸台无法精确配合。

在一些实施方式中,连接片的一端通过铆接固定于电池盖。

如此,结构简单,安装快速,连接稳固。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的电池仓盖连接结构的结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种实施方式的电池仓盖连接结构后面板结构示意图;

图3为本实用新型提供的一种实施方式的电池仓盖连接结构电池盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。

参照图1-3,电池仓盖连接结构,包括后面板1、电池盖2,后面板1设有电池仓11,电池盖2与电池仓11扣合,电池盖2设有连接片21,连接片21位于面向后面板1的一侧并延伸出电池盖2外部,后面板1设有定位片12,定位片12位于后面板1背离电池盖2的一侧并与电池仓11相抵,电池仓11靠近定位片12的一侧设有通孔111,定位片12的一端设有弹性件3,另一端设有弧形凸台121,弧形凸台121与通孔111相对应,连接片21穿过通孔111并与弧形凸台121相抵,其与弧形凸台121相抵的侧面设有与弧形凸台121相匹配的弧形槽211。

初始时,定位片12上的弹性件3处于原始状态,电池盖2的连接片21穿过通孔111,连接片21与弧形凸台121相抵并挤压定位片12压缩弹性件3,当连接片21的弧形槽211与定位片12的弧形凸台121相遇时,弹性件3推动定位片12将弧形凸台121弹入弧形槽211内,实现电池盖2和电池仓11的连接固定,当需要拆除时,反方向移出电池盖2即可。

具体的,定位片12以弹性件3为对称中心对称设置,弹性件3设于两个定位片12之间并与两者连接固定,后面板1设有销柱13,定位片12设有腰形槽122,销柱13与腰形槽122配合并能在腰形槽122内移动,还包括连接螺钉4,连接螺钉4头部设有挡片41,连接螺钉4与销柱13连接固定,挡片41与定位片12相抵。

对称设置的定位片12,可以使得电池盖2和电池仓11的连接更加稳固,定位片12设置腰形槽122与销柱13配合,使得定位片12在受到连接片21的挤压时缩回,当弧形凸台121沿连接片21划过遇到弧形槽211时,能弹入弧形槽211内,实现连接片21和定位片12的连接;连接螺钉4的挡片41能够防止定位片12脱离销柱13。

具体的,弹性件3为弹簧,定位片12与弹性件3连接的一端设有凸块123,弹性件3的端部套入凸块123并紧密配合。如此,定位片12弹性件3的连接更加简便,同时,采用一个弹性件3连接2个定位片12,可以节省成本。

进一步的,定位片12不与电池仓11相抵的一侧设有限位块14。限位块14和电池仓11同时对定位片12进行定位,避免连接片21穿过通孔111时定位片12被挤偏,导致弧形槽211和弧形凸台121无法精确配合。

具体的,连接片21的一端通过铆接固定于电池盖2。操作简单,安装快速、连接稳固。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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