本实用新型涉及电子保护元件领域，尤其是提供一种贴片保险丝。
背景技术：
随着科技的进步，全球电子产品体积不断缩小，这就要求电路中的所有元件不仅必须拥有紧凑的结构，还要具有更稳定可靠的性能。
传统的厚膜印刷工艺具有低成本、高产出的优点，在片式保险丝领域获得广泛应用。印刷电极图形的电阻率、厚度和宽度的均匀性等对保险丝的抗脉冲能力起着关键作用，进而厚膜连续印刷过程对于基体平整度、印刷浆料流变特性、丝网间隙、印刷参数和环境温度等的控制要求较高，尤其对折弯等复杂图形，控制参数对产品稳定性的影响更大。
CN206059325U《贴片熔断器》中采用折弯熔断体，缩小熔断部间隙，使熔体热能集中与熔体部，同时增大连接部横截面积提升连接部对大电流的耐受能力，以提高产品熔断一致性和可靠性。但在丝网印刷过程中，浆料和丝网面之间的剪切张力，会使浆料特性发生变化；复杂图形对应的丝网开口率较大，浆料受毛细作用会向网孔四周扩散，在折弯图形拐角处易出现图形线宽不一致、线条模糊等影响熔体性能一致性。
CN105428166A中使用钢网印刷的方式来控制图形精度，并在离网前将图形固化后离网，但其在离网的过程中，固化的浆料与网板之间的作用力可能会破坏已经固化的电极图形。
为了满足小型化，集成化稳定电路要求，小型贴片式保险丝通过复杂弯曲图形和叠层方式来提升产品的耐脉冲能力。在厚膜印刷工艺中，复杂熔丝图形的连续印刷作业存在图形一致性差的问题，图形的一致性会影响产品电阻分布状况，以及产品熔断一致性问题，所以对网板的选择、浆料的流变特性和使用环境提出了更严苛的要求，有时通过降低生产效率的方式来实现图形一致性的要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种贴片保险丝，得到图形尺寸一致性高、熔断性能一致的保险丝。
一种贴片保险丝，包括基板及贴合在所述基板上的电极，所述电极包括两个分别设置在所述基板的两端的端部电极，其特征在于：所述电极还包括多个设置在两个所述端部电极之间的次级电极，每个所述次级电极呈直线型；第一次级电极及第二次级电极为任意相邻的两个所述次级电极，在所述第一次级电极及所述第二次级电极的连接处，所述第一次级电极叠合在所述第二次级电极上。
“叠合”是指两者在某一特定平面内的投影具有重合的部分。本实用新型中，“第一次级电极叠合在所述第二次级电极上”，指的是在两者的连接处，第一次级电极与第二次级电极分别在平行于基板的平面内的投影有重合。
优选地，在所述次级电极与所述端部电极的连接处，所述次级电极与所述端部电极互相叠合。
优选地，所述次级电极包括熔丝电极，所述端部电极包括设置在所述基板的两端的第一端部电极及第二端部电极，所述熔丝电极设置在所述第一端部电极及所述第二端部电极之间。
进一步优选地，所述次级电极还包括连接电极，所述连接电极设置在所述第一端部电极及所述第二端部电极之间。
进一步优选地，所述端部电极与所述熔丝电极固定连接。
进一步优选地，所述连接电极的两端与所述熔丝电极固定连接。
进一步优选地，所述连接电极与所述熔丝电极的材料不同。
进一步优选地，多个所述次级电极平行设置。
进一步优选地，每个所述次级电极与所述基板的长度方向或所述基板的宽度方向平行。
本实用新型采用多个直线型的次级电极彼此通过叠层的方式固定连接，生产过程中也可以采用简易的直线图形连续印刷，自动化效率高。将复杂图形拆开成简易直线组合，通过控制次级电极的数量、排布方式及材料等可以制作非常复杂的图形，对印刷浆料的流变性能要求降低。而且可以保证整个电极的一致性，产出的保险丝熔断性能一致。在相邻次级电极的连接处采用叠印的方式可以降低因图像拐角处缺陷而产生异常熔断现象的情况发生。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中的贴片保险丝的结构示意图。
附图中，第一端部电极-11；第二端部电极-12；连接电极-2；基板-3；熔丝电极-4。
具体实施方式
通过下面给出的本实用新型的具体实施例可以进一步清楚地了解本实用新型，但它们不是对本实用新型的限定。
如图1所示，本实施例中的一种贴片保险丝，包括由绝缘材料制成的基板3及贴合在基板3上的电极，所述电极由多个依次固定连接的端部电极及次级电极组成，多个所述次级电极设置在两个所述端部电极之间，所述端部电极包括平行地设置在所述基板的长度方向的两端的第一端部电极11及第二端部电极12，每个所述次级电极呈直线型。
所述次级电极包括连接电极2及熔丝电极4，相邻两个次级电极的连接处，两个次级电极互相叠置连实现两者的固定连接及电连接。熔丝电极4用于在电路过载时发生熔断实现对电路的保护，采用不同电阻率导体材料、直线或者其他叠层图形，可以实现不同熔断性能的要求；连接电极2用于连接多个熔丝电极4，熔丝电极4与连接电极2的材料可以相同或者不同，熔丝电极4与连接电极2的厚度及宽度可以分别相同或者不同，可以满足特定的熔断特性及抗脉冲能力，以及使得熔丝电极4熔断时，将其产生的熔断飞弧限制在熔丝电极4区域，起到限位熔断的作用。
所述端部电极，用于实现将熔体与外部电器的电连接；连接电极2及熔丝电极4都设置在第一端部电极11及第二端部电极12之间，所述端部电极与所述次级电极的连接处也是叠合的方式实现固定连接。所述端部电极与熔丝电极4直接固定连接，为了控制熔断位置，也可以连接电极2与所述端部电极固定连接。
两个所述端部电极的长度方向平行于基板3的宽度方向，每个连接电极2及熔丝电极4与基板3的长度方向或者宽度方向之一平行。本实施例中，多个连接电极2互相平行，且都与基板3的宽度方向平行；多个熔丝电极4互相平行，且都与基板3的长度方向平行。每个连接电极2的两端与熔丝电极4固定连接。
本实用新型中，次级电极的排列方式及连接方式并不限定，可以是熔丝电极4彼此直接连接，也可以连接电极2彼此直接连接。本实施例中未提及的技术方案，只要属于权利要求限定的内容，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的贴片保险丝为一种组合型的贴片保险丝，单个次级电极的形状都为直线型，图形简单，印刷时对电子浆料的特性要求低，改产了复杂图形印刷导致的图形厚度不均匀和图形一致性差等问题，网板的使用寿命长；熔丝的电阻值分布集中，熔断一致性好；可以自动化连续生产，显著提升生产效率，降低生产成本。
以上所揭露的仅为本实用新型优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。