本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种雾化硅油回收装置及医疗配件内壁硅化装置。
背景技术：
现有的医疗配件的硅化是将医疗配件，如导管或金属针，浸入硅油中，在医疗配件的外壁和部分内壁上形成一层硅油薄膜，从而实现医疗配件的硅化。然而此种硅化方式由于金属针或导管内的空气压力，硅油浸入金属针或导管的内壁的程度有限，金属针或导管的内壁不能得到足够的硅化。
现有的硅油回收机构为在硅油盒下方设有一个体积更大的回收盒进行硅油回收，回收效果较差，硅油容易向外洒出，导致整体脏乱及硅油浪费。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种雾化硅油回收装置及医疗配件内壁硅化装置，以解决现有技术中的硅油回收机构回收效果差的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种雾化硅油回收装置，雾化硅油回收装置设置在硅油盒组件的上方，雾化硅油回收装置包括：围壁，围壁围设在硅油盒组件的上方；回收口，回收口设置在围壁上并通过回收管与硅油容器连接。
进一步地，雾化硅油回收装置还包括抽吸装置，抽吸装置用于与回收管连接。
进一步地，抽吸装置为鼓风机。
进一步地，围壁包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、底壁以及顶壁，第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁均竖直设置在底壁上，第二侧壁的第一侧边和第三侧壁的第一侧边分别连接在第一侧壁的相对的两侧边，顶壁设置在第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁的顶端。
进一步地，雾化硅油回收装置的底部与硅油盒组件之间设置有回收间隙。
进一步地，回收口设置在第一侧壁上。
进一步地，回收口为两个，两个回收口水平布置在第一侧壁上。
进一步地，硅油盒组件包括硅油容柱，硅油容柱穿过底壁设置在第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、底壁以及顶壁围设形成的空腔内。
进一步地，雾化硅油回收装置还包括挡条，挡条设置在底壁上并连接在第二侧壁和第三侧壁之间。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种医疗配件内壁硅化装置，包括雾化硅油回收装置，雾化硅油回收装置为上述的雾化硅油回收装置。
应用本实用新型的技术方案，通过在盒状体的围壁上设置回收口，可有效收集从医疗配件的第一端雾化喷出的硅油，避免硅油向外洒出，提高了整体整洁度及避免硅油浪费。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的医疗配件内壁硅化装置的主视图；
图2示意性示出了图1中M区域的放大图；
图3示意性示出了本实用新型的医疗配件内壁硅化装置的立体结构图；
图4示意性示出了本实用新型的雾化硅油回收装置的第一立体结构图；
图5示意性示出了本实用新型的雾化硅油回收装置的第二立体结构图；
图6示意性示出了本实用新型的溢出硅油回收装置的第一立体结构图；以及
图7示意性示出了本实用新型的溢出硅油回收装置的主视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、硅油盒机构；110、气缸座；120、第五气缸；130、硅油盒组件；131、硅油入口；132、喷硅油机构；133、硅油容柱；134、回收柱；135、预定间隙；136、回收盒；137、回收出口；140、雾化硅油回收装置；141、第一侧壁；142、第二侧壁；143、底壁；144、顶壁；145、回收口；146、回收管；147、第三侧壁；148、挡条；200、浸硅油机构；210、第六气缸；220、连接板；230、夹持块；240、指夹机构；242、第一气缸；244、指夹块；246、夹持槽；300、吸硅油机构；310、第二气缸；320、夹紧件；400、吹气机构；410、支架；420、驱动气缸；430、气路组件；442、第三气缸；444、下夹持端；446、第四气缸；448、上夹持端；500、医疗配件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图7所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种医疗配件内壁硅化装置。本实施例中的医疗配件内壁硅化装置包括硅油盒机构100、浸硅油机构200、吸硅油机构300以及吹气机构400。
其中，浸硅油机构200可移动地设置在硅油盒机构100的上方；吸硅油机构300设置在浸硅油机构200上以驱动医疗配件500进行吸硅油作业；吹气机构400设置在吸硅油机构300的侧面以用于将医疗配件500内的硅油吹出。
实际使用的时候，将医疗配件500放置在浸硅油机构200上，通过浸硅油机构200的作用，便于带动浸硅油机构200在硅油盒机构100的上方运动，进而将医疗配件500移动在浸硅油机构200的上方，然后通过浸硅油机构200的作用驱动医疗配件500进行吸硅油作业，使得硅油尽可能地进入到医疗配件500内，最后通过吹气机构400的作用将医疗配件500内的硅油吹出，有效提高医疗配件内壁硅化装置的对医疗配件500的内壁的硅化效率。
参见图1至图3所示，本实施例中的硅油盒机构100包括硅油盒组件130、雾化硅油回收装置140以及第一驱动装置。
其中，雾化硅油回收装置140设置在硅油盒组件130上，雾化硅油回收装置140上设置有朝向浸硅油机构200的开口，当吹气机构400将医疗配件500中的硅油雾化吹出之后，雾化的硅油能够从开口进入到雾化硅油回收装置140内进行回收，防止硅油向外洒出，导致装置的整体脏乱及硅油浪费的现象的出现。
硅油盒组件130设置在第一驱动装置上并在第一驱动装置的驱动下沿医疗配件内壁硅化装置的高度方向运动，便于根据实际的需求调整硅油盒组件130的高度。
优选地，本实施例中的第一驱动装置包括气缸座110和设置在气缸座110上的第五气缸120，结构简单，便于实现。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第一驱动装置设置为驱动电机外加升降架等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围内。
本实施例中的浸硅油机构200包括第二驱动装置、连接板220、夹持块230以及指夹机构240。
其中，第二驱动装置设置在硅油盒机构100的上方；连接板220安装在第二驱动装置的下方并在第二驱动装置的驱动下向靠近或远离硅油盒机构100的方向运动；夹持块230安装在连接板220的下方并位于硅油盒组件130的上方；指夹机构240安装在连接板220的下方并位于夹持块230的远离硅油盒组件130的一侧，指夹机构240用于夹紧医疗配件500。本实施方式中的医疗配件500包括医用导管及医用金属针，具有金属针的第一端被夹持块230夹持，此时医疗配件500被弯曲呈L形；当连接板220及夹持块230向上移动一段距离后，医疗配件500的第一端从夹持块230中弹出，此时医疗配件500呈水平伸直状态。
指夹机构240包括第一气缸242和指夹块244。其中，第一气缸242固定安装在连接板220上；指夹块244连接在第一气缸242的底端并在第一气缸242的驱动下将医疗配件500夹紧。当第二驱动装置驱动连接板220、夹持块230及指夹机构240向下移动一段距离后，夹持块230夹持医疗配件500的第一端浸入硅油盒组件130中的硅油中。
优选地，本实施例中的第二驱动装置为第六气缸210，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第二驱动装置设置为其他驱动结构。
本实施例中的夹持块230的靠近指夹块244的一侧设置有夹持槽246，该夹持槽246沿医疗配件内壁硅化装置的高度方向延伸，金属针的第一端被夹持槽246夹持，此时医疗配件500被弯曲呈L形；当连接板220及夹持块230向上移动一段距离后，医疗配件500的第一端从夹持槽246中弹出，此时医疗配件500呈水平伸直状态。
吸硅油机构300包括第二气缸310和夹紧件320，第二气缸310固定安装在连接板220上并位于夹持块230和指夹机构240之间；夹紧件320连接在第二气缸310的底端并在第二气缸310的驱动下将医疗配件500夹紧。
吹气机构400包括支架410、第三驱动装置以及气路组件430。其中，第三驱动装置安装在支架410上；气路组件430安装在支架410上并在第三驱动装置的驱动下沿水平方向往复运动。优选地，本实施例中的第三驱动装置为驱动气缸420，结构简单，便于实现，当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第三驱动装置设置为驱动电机加齿轮齿条结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围内。
吹气机构400还包括用于夹持医疗配件500的夹持组件，夹持组件较气路组件430更靠近浸硅油机构200。优选地，夹持组件包括下夹持组件和上夹持组件。其中，下夹持组件包括第三气缸442和下夹持端444，下夹持端444安装在第三气缸442的顶端并在第三气缸442的驱动下沿医疗配件内壁硅化装置的高度方向运动；上夹持组件安装在下夹持组件的上方，上夹持组件包括第四气缸446和上夹持端448，上夹持端448安装在第四气缸446的底端并在第四气缸446的驱动下沿医疗配件内壁硅化装置的高度方向运动。
当医疗配件500的第一端浸入硅油盒组件130中的硅油中时，医疗配件500的中部被下夹持件及上夹持件相向夹持，下夹持件包括第三气缸442、下夹持端444，上夹持件包括第四气缸446及上夹持端448。指夹块244夹扁医疗配件500实现医疗配件500的封堵，吸硅油机构300的第二气缸310驱动夹紧件320挤压医疗配件500的导管变形，使得医疗配件500内的空气被部分挤出，第二气缸310再驱动夹紧件320松开医疗配件500的导管，使得医疗配件500从第一端吸取硅油盒组件130中的硅油。
当医疗配件500从硅油中离开并呈水平伸直状态后，下夹持件及上夹持件再次夹持住医疗配件500的第二端，气路组件430向医疗配件500的第二端吹气，将医疗配件500中多余的硅油从医疗配件500的第一端雾化喷出。
参见图4和图5所示，本实施例中的雾化硅油回收装置140设置在硅油盒组件130的上方，该雾化硅油回收装置140包括围壁和回收出口137。其中，围壁围设在硅油盒组件130的上方，围壁上设置有上述的开口；回收出口137设置在围壁上并通过回收管146与硅油容器(图中未示出)连接。
通过在盒状体的围壁上设置回收口145，可有效收集从医疗配件500的第一端雾化喷出的硅油，避免硅油向外洒出，提高了整体整洁度及避免硅油浪费。
雾化硅油回收装置140还包括抽吸装置(图中未示出)，抽吸装置用于与回收管146连接，便于使得回收管146进行抽吸，使得空气从回收口145流入形成吸力，驱使围壁上的硅油从回收口145流入回收管146中，提高了硅油回收的效果。
优选地，本实施例中的抽吸装置为鼓风机。
具体来说，本实施例中的围壁包括第一侧壁141、第二侧壁142、第三侧壁147、底壁143以及顶壁144，第一侧壁141、第二侧壁142以及第三侧壁147均竖直设置在底壁143上，第二侧壁142的第一侧边和第三侧壁147的第一侧边分别连接在第一侧壁141的相对的两侧边，顶壁144设置在第一侧壁141、第二侧壁142以及第三侧壁147的顶端，从而形成一侧开口的盒体状，便于回收雾化硅油。
雾化硅油回收装置140的底部与硅油盒组件130之间设置有回收间隙，多余流入底壁143的多余的硅油通过该回收间隙流入硅油盒组件130中进行回收。
回收口145设置在第一侧壁141上，便于对雾化硅油进行有效回收。
优选地，本实施例中的回收口145为两个，两个回收口145水平布置在第一侧壁141上，当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将回收口145设置两个以上，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。
硅油盒组件130包括硅油容柱133，该硅油容柱133穿过底壁143设置在第一侧壁141、第二侧壁142、第三侧壁147、底壁143以及顶壁144围设形成的空腔内，便于对雾化硅油进行充分回收。
优选地，本实施例中的雾化硅油回收装置140还包括挡条148，挡条148设置在底壁143上并连接在第二侧壁142和第三侧壁147之间，便于在底壁143上形成一个相对较封闭的空腔，进而便于对雾化硅油进行充分回收。
本实施例中通过在盒状体的第一侧壁141上设置回收口145，回收管146连接鼓风机，可有效收集从医疗配件500的第一端雾化喷出的硅油，避免硅油向外洒出，提高了整体整洁度及避免硅油浪费。
结合图6和图7所示，本实施例中的医疗配件内壁硅化装置还用于回收溢出硅油的硅油回收装置，该硅油回收装置包括硅油盒和硅油回收装置。
其中，硅油盒包括相互连通的硅油入口131、喷硅油机构132以及硅油容柱133；硅油回收装置包括回收柱134，回收柱134套设在硅油容柱133的外周。硅油以一定的压力从硅油入口131进入喷硅油机构132，并从喷硅油机构132的喷孔中喷出到硅油容柱133中，多余的硅油可从硅油容柱133的上方开口溢出到硅油回收装置中。
本实施例中的回收柱134的直径大于硅油容柱133的直径，回收柱134的内壁和硅油回收柱134的外壁之间具有回流间隙。
硅油回收装置还包括回收盒136，硅油盒安装在回收盒136内，通过回收盒136的作用，便于对硅油盒溢流处的硅油进行回收。回收盒136上设置有回收出口137，回收出口137通过管道与硅油容器连接，便于将回收的硅油输送至硅油容器内。
优选地，本实施例中的硅油容柱133设置在喷硅油机构132上，回收柱134与喷硅油机构132之间具有预定间隙135，该预定间隙135与回流间隙连通。由于回收柱134的直径大于硅油容柱133的直径，因此从硅油容柱133的开口处溢出的硅油及医疗配件500的第一端进出硅油容柱133导致溅出或滴落的硅油进入到回收柱134中。之后从回收柱134与喷硅油机构132之间的预定间隙135流出到回收盒136中，回收盒136中的硅油可通过回收出口137及管路流入硅油容器中进行回收。
通过在硅油容柱133外侧设置回收柱134，在下方设置回收盒136及回收出口137，如此使得绝大部分溢出、溅出或滴落的多余硅油流入回收柱134进行回收，回收效率高；通过回收柱134、预定间隙135的结构可避免硅油向外洒出，提高了整体整洁度及避免硅油浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。