本实用新型涉及一种安装架，特别涉及一种电容器安装用防火防爆固定架。
背景技术：
电子元器件一般情况下都有设计使用寿命极限，特殊情况下寿命极限会缩短，从而导致早期失效。有些元器件失效可能会伴有不确定威胁(如电容器)发生。具有防护装置的电容器虽然设计上是防火防爆；但当组成防护装置的零件失效或外部环境远超过元件承受能力时，电器元件的内部防护装置就会可能失效。常规的电容安装支架只能够起到固定的作用，不能够防爆、防火。当元器件内部防护器件失效时，起火、爆炸会对整个电器造成威胁，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、进一步提高安全性的电容器安装用防火防爆固定架。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种电容器安装用防火防爆固定架，用于安装电容器2，其包括垂直设置的右侧板11，所述右侧板的上端向左折弯形成顶板12，所述顶板上开设有线孔121，所述右侧板的下端向左折弯形成底板13，所述底板上开设有容所述电容器底部的螺纹体穿过的第一安装孔131，所述右侧板的后端向左折弯形成后端板14，所述后端板的侧壁向前呈弧形折弯形成左侧板15，所述左侧板、所述右侧板、所述顶板、所述底板及所述后端板之间形成前端敞口的电容器安装腔，所述右侧板的前端向右折弯形成安装部16，所述安装部上开设有安装孔161。
进一步的，所述安装孔至少为三个且由上而下设置，相邻两所述安装孔之间设有定位孔162。
进一步的，所述安装部的后端面设有凸台，所述定位孔开设在所述凸台上。
进一步的，所述右侧板的下端向前延伸形成连接部，所述连接部的前端向右折弯形成所述安装部。
进一步的，所述顶板及所述底板的左端为与所述左侧板对应的圆弧形。
进一步的，所述后端板与所述顶板及所述底板的边缘之间、所述左侧板与所述顶板及所述底板的边缘之间均设有间隙。
进一步的，所述顶板的根部、所述底板的根部及所述安装部的根部均设有加强筋。
进一步的，所述间隙大于等于1mm且小于等于8mm。
【3】有益效果
本实用新型电容器安装用防火防爆固定架，结构简单紧凑，制造方便且生产成本低，定位、安装方便快捷，同时能避免电容器失效爆炸时产生的火花及冲击对周围器件造成影响，从而提高了使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型电容器安装用防火防爆固定架的安装示意图；
图2为本实用新型电容器安装用防火防爆固定架的结构示意图；
图3为本实用新型电容器安装用防火防爆固定架的另一角度结构示意图；
图4为本实用新型电容器安装用防火防爆固定架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图4，本实用新型提供一种电容器安装用防火防爆固定架，整体有金属板冲压而成，用于安装电容器2，其包括垂直设置的右侧板11，右侧板的上端向左折弯90度形成顶板12，在顶板上开设有线孔121，右侧板的下端向左折弯90度形成底板13，在底板上开设有容电容器底部的螺纹体穿过的第一安装孔131，右侧板的后端向左折弯90度形成后端板14，后端板的侧壁向前呈弧形折弯形成左侧板15，上述左侧板、右侧板、顶板、底板及后端板之间形成前端敞口的电容器安装腔，本实施例中，顶板及底板的左端为与左侧板对应的圆弧形；为了在能在电容器爆炸时产生一定变形从而减小对周边电器的影响，在后端板(上下端边缘)与顶板及底板的边缘之间，同时在左侧板(上下端边缘)与顶板及底板的边缘之间均设有间隙，该间隙大于等于1mm且小于等于8mm；右侧板的前端向右折弯形成安装部16，具体的，右侧板的下端向前延伸形成连接部，连接部的前端向右折弯形成安装部，在安装部上开设有安装孔161，本实施例中，安装孔至少为三个且由上而下设置，相邻两安装孔之间设有定位孔162，在安装部的后端面设有凸台，定位孔开设在该凸台上；为了提高强度，避免在变形，在顶板的根部、底板的根部及安装部的根部均设有加强筋，本实施例中，在右侧板的上下端的折弯处通过冲压成型有加强筋。
本实用新型电容器安装用防火防爆固定架，结构简单紧凑，制造方便且生产成本低，定位、安装方便快捷，同时能避免电容器失效爆炸时产生的火花及冲击对周围器件造成影响，从而提高了使用安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。