天线副面位置调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种适用于大口径天线的天线副面位置调节机构，其能够实现天线副面调节机构功能、实现天线副面的X轴、 Y轴、Z轴三个轴方向的无级调节和精确定位。

背景技术：

目前，常用的大口径天线副面调节机构构成是将天线副面装上 4支与Z轴平行的螺杆，每个螺杆上依次装有螺母、大尺寸垫圈A、大尺寸垫圈B、螺母，用于天线副面Z轴方向的调节。X轴、Y轴的调节是利用一块固定在副面支撑杆上的固定板，在固定板上开有4个中心距与天线副面装的4只螺杆的中心距相同的中尺寸孔。使天线副面的4支螺杆穿过固定板上的4个孔，固定板装在天线副面 4支螺杆上且位于两个大尺寸(大尺寸垫圈A和大尺寸垫圈B)垫圈的中间，旋紧天线副面4支螺杆上螺母将天线副面固定在固定板上。利用天线副面上螺杆直径与固定板上中尺寸孔径的差值、即螺杆与孔之间的空间，进行X轴方向和Y轴方向的调节。但是，调节 X轴方向时会导致Y轴方向发生变化，调节Y轴方向时会导致X 轴方向发生变化，无法实现精确调节。由此是凭着经验和感觉来进行调节的，所以还存在调节过程长、耗时费力等缺点，给工作带来不便。

技术实现要素：

实用新型所要解决的课题

为了克服现有天线副面板调节机构在精确调节过程中所存在的上述不足，本实用新型提供一种能够精确调节天线副面板的天线副面位置调节机构。

用于解决课题的技术手段

本实用新型提供一种天线副面位置调节机构，其特征在于，包括X轴方向位置调节板、Y轴方向位置调节板、以及机构固定板，所述X轴方向位置调节板、Y轴方向位置调节板以及机构固定板以彼此之间部分重叠的方式安装于天线副面的大口径侧，在所述X轴方向位置调节板上，以相同的间距开设有多个供螺杆穿过的圆孔，所述螺杆一端固定于所述X轴方向位置调节板上，另一端固定于所述天线副面侧的天线副面板上；在所述Y轴方向位置调节板上，以相同的间距开设有多个供第一螺钉穿过的长孔，该长孔的长度方向与X轴方向一致，在所述第一螺钉的紧固下，所述Y轴方向位置调节板能够与所述X轴方向位置调节板固定在一起；在所述机构固定板上，以相同的间距开设有多个供第二螺钉穿过的长孔，该长孔的长度方向与Y轴方向一致，在所述第二螺钉的紧固下，所述机构固定板能够与所述Y轴方向位置调节板固定在一起；在所述Y轴方向位置调节板的两端配置有X轴方向调节螺钉，通过旋进或旋出所述X轴方向调节螺钉，能够带动所述X轴方向位置调节板在X轴方向上进行直线移动；在所述机构固定板的两端配置有Y轴方向调节螺钉，通过旋进或旋出所述Y 轴方向调节螺钉，能够带动所述Y轴方向位置调节板连同所述X 轴方向位置调节板一起在Y轴方向上进行直线移动；通过使所述螺杆在Z轴方向上移动，能够调整所述天线副面在Z轴上的位置。

而且，通过使所述螺杆在Z轴方向上移动，还能够调整所述天线副面关于Z轴的副面压偏角。

优选的是，所述螺杆为细牙螺杆。

优选的是，所述螺杆与细牙螺母配合，通过旋转所述细牙螺母而使所述螺杆在Z轴方向上移动。

实用新型效果

通过本实用新型的调节机构，能够实现X、Y、Z轴上的独立调节，即：在调节X轴方向的位移时，不会引起Y、Z轴方向上的位置发生变化，在调节Y轴方向的位移时，不会引起X、Z轴方向上的位置发生变化，在调节Z轴方向的位移时，也不会引起X、Y轴方向的位置发生变化，因此，能够实现精确调节。

此外，还能够实现X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的无级调节, 从而实现天线副面板在X轴、Y轴、Z轴三个轴向的位置分别精确定量调节。这样的调节机构十分适合高精度大口径天线的副面位置调节，调节过程短，省时省力，给工作带来方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体模型图。

图2是本实用新型的天线副面板调节机构的装配图，其中(b) 为俯视图，(a)为(b)中A-A剖视图。

图3是图2的局部放大图。

附图标记说明

1天线副面；2细牙螺杆；3细牙螺母；

4 X轴方向位置调节板；5锁紧螺母；6 X轴方向调节螺钉；

7 Y轴方向位置调节板；8螺钉(第二螺钉)；9平垫；

10弹簧垫圈；11.锁紧螺母；12机构固定板；

13螺钉(第一螺钉)；14平垫；15弹簧垫圈；

16锁紧螺母；17球形垫圈；18螺母；

19 Y轴方向调节螺钉；20螺母。

具体实施方式

下面，对本实用新型的天线副面位置调节机构的结构及工作原理进行说明。

高精度大口径天线副面位置调节机构组成包括：天线副面1、安装于天线副面上的4支细牙螺杆2、Z轴方向调节紧固细牙螺母3、球形(球面)垫圈17、X轴方向位置调节板4、X轴方向位置调节调节螺钉6，X轴方向紧固螺钉13、Y轴方向位置调节板7、Y轴方向位置调节调节螺钉19、Y轴方向紧固螺钉8。细牙螺杆2一端依次装有细牙螺母、弹簧垫圈、垫圈、天线副面上的贯通圆孔、垫圈、弹簧垫圈、细牙螺母，并旋紧螺母紧固。细牙螺杆另一端依次装有细牙螺母3、球形垫圈17、X轴方向位置调节板4上的贯通圆形孔、球形垫圈17、细牙螺母18，预旋紧该螺母18。X轴方向紧固螺钉13穿过X轴方向位置调节板4的圆孔与Y轴方向位置调节板7的长条孔，将锁紧螺母16预旋紧，安装在Y轴方向位置调节板7两端的X轴方向位置调节螺钉6顶住X轴方向位置调节板4。 Y轴方向紧固螺钉8穿过Y轴方向位置调节板7的贯通圆孔与机构固定板12的贯通长条孔，将螺母20预旋紧，安装在机构固定板12 两端的Y轴方向位置调节螺钉19顶住Y轴方向位置调节板7。由此机构固定板12固定在天线副面支撑架上。

天线副面位置调整的工作原理是利用螺纹旋转可产生的无级位移和球形垫圈自动调整位置的原理，在X、Y、Z轴三个方向位置和副面压偏角各自独立无级调节，实现天线副面在X、Y、Z轴三个方向位置和副面压偏角无级调节，达到高精确天线副面位置精确调节的目的。

Z轴方向位置或副面压偏角调节时，调节细牙螺母，使螺杆在穿过X轴方向位置调节板的孔内无级移动，调节天线副面在Z轴方向位置或副面压偏角，调至所需的位置时，紧固螺杆2与X轴方向位置调节板为一个刚体，X轴方向位置和Y轴方向位置不受影响。 X轴方向位置调节时，旋转X轴方向调节螺钉，带动X轴方向位置调节板沿Y轴方向位置调节板的长条孔无级移动，调至所需的位置时，紧固Y轴方向位置调节板与X轴方向位置调节板为一个刚体， Y轴方向位置和Z轴方向位置不受影响。Y轴方向位置调节时，旋转Y轴方向调节螺钉，带动Y轴方向位置调节板沿机构固定板的长条孔无级移动，调至所需的位置时，紧固Y轴方向位置调节板与机构固定板为一个刚体，X轴方向位置和Z轴方向位置不受影响。实现天线副面在X、Y、Z轴三个方向位置无级调节和副面压偏角无级调节，达到精确天线副面位置精确调节的目的。

这种适用于大口径天线的天线副面调节机构，其能够实现天线副面调节机构功能、实现天线副面的X轴、Y轴、Z轴三个轴方向的无级调节和精确定位。

下面基于附图，对本实用新型的天线副面位置调整机构的结构及其工作方式进行详细说明。

如图1所示，X轴方向位置调节板4、Y轴方向位置调节板7、以及机构固定板12以部分重叠的方式安装于天线副面1的大口径侧。在X轴方向位置调节板4上，以相同的间距开设有多个(本实施方式为4个)螺杆穿过圆孔。在Y轴方向位置调节板7上，以相同的间距开设有多个(本实施方式为4个)螺杆穿过长孔，该长孔的长度方向与X轴方向一致。在机构固定板12上，以相同的间距开设有多个(本实施方式为4个)螺杆穿过长孔，该长孔的长度方向与 Y轴方向一致。

螺杆2的一端安装于X轴方向位置调节板4上，螺杆2的另一端安装于天线副面板上。X轴方向位置调节板4与Y轴方向位置调节板7通过螺钉13及螺母16能够紧固在一起。机构固定板12与Y 轴方向位置调节板7通过螺钉8及螺母11能够紧固在一起。

在Y轴方向位置调节板7的两端配置有X轴方向调节螺钉6，通过旋进或旋出该调节螺钉6，能够带动X轴方向位置调节板4在 X轴方向上进行直线移动。在机构固定板12的两端配置有Y轴方向调节螺钉19，通过旋进或旋出该调节螺钉19，能够带动Y轴方向位置调节板7连同X轴方向位置调节板4一起在Y轴方向上进行直线移动。

在对Z轴方向(图2(b)的纸面内外方向)位置或副面压偏角进行调节时，调节细牙螺母3和细牙螺母18，使螺杆2在穿过X轴方向位置调节板4的孔内移动，调节天线副面在Z轴方向位置或副面压偏角，调至所需的位置时。在紧固螺母3和18时，X轴方向位置和Y轴方向位置不受影响。

在对X轴方向(图2(b)的左右方向)位置进行调节时，松开锁紧螺母6和16，使螺钉13在穿过Y轴方向位置调节板7的长条孔内沿孔横向可以移动，旋转X轴方向调节螺钉6，带动X轴方向位置调节板4沿Y轴方向位置调节板7的长条孔无级移动。当在Y 轴方向上调至所需的位置时，依次紧固锁紧螺母6和16而使X轴方向位置调节板4与Y轴方向位置调节板7的相对位置固定。此时， Y轴方向位置和Z轴方向位置不受影响。

在对Y轴方向(图2(b)的上下方向)位置进行调节时，松开锁紧螺母20和11，使螺钉8在穿过机构固定板12的长条孔内沿孔纵向(图2(b)的上下方向)可以移动。此时，旋转Y轴方向调节螺钉19，带动Y轴方向位置调节板7沿机构固定板12的长条孔无级移动。当调至所需的位置时，依次紧固锁紧螺母20和11而使Y 轴方向位置调节板7及机构固定板12彼此之间的相对位置固定。此时，X轴方向位置和Z轴方向位置不受影响。由此完成了高精度大口径天线副面位置无级调节，达到工作状态。

以上实施例是为了说明本实用新型而举出的具体例子，本实用新型的保护范围以权利要求书记载为准。本领域技术人员知晓，在不超出本实用新型主旨的范围内，能够实施各种替换、变更。