本实用新型涉及电器保护装置技术领域，具体涉及一种集控七芯电缆插头保护装置。
背景技术：
由于工作面服务时间长，导致集控七芯电缆插头老化磨损严重造成喊话器插针和集控电缆插头接触不牢，工作面移架时容易造成集控电话晃动，造成电缆插头和和喊话器插针相对移动，造成集控不正常，导致工作设备不能正常运转，集控电缆头用胶浇灌而成，受力容易折断折碎，维护费用较高，费时费力，煤矿现在使用集控电缆相对于新电缆的七芯电缆眼距较大，不能插牢，容易造成接触不良。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种集控七芯电缆插头保护装置，本实用新型的具体方案如下：
一种集控七芯电缆插头保护装置，包括保护壳体，所述保护壳体为一体成型的金属板，所述金属板中间倒“U”型凸起，所述金属板距离两端5cm处各有一个螺栓孔；靠近倒“U”型凸起有若干个卡条；所述壳体两端都有卡座，所述卡座上有绳卡孔。
本实用新型通过一体成型的金属板的设计，制备简单，使用方便，节约成本，通过倒“U”型凸起能够把集控七芯电缆插头和喊话器固定在一起，且不能相对移动，这样既能防止插头损坏，又能防止喊话器来回晃动，造成接触不良；螺栓孔及卡座和绳卡孔的设计将本实用新型的保护装置很好的固定住，防止移动，同时也能将其他的电线通过绳卡固定住，用来随需要固定电线的位置和方向。
优选的，上述金属板为长度74cm的铁板，所述金属板上的倒“U”型凸起距离金属板两端20cm。
优选的，上述倒“U”型凸起高度为3cm。
经过实践，铁板最利于制作，且规格长度的设计利于现有集控七芯电缆插头的保护，尺寸对应，应用广泛。
优选的，上述“U”型凸起上有活动连接的若干个圆环，所述圆环为软质材料制作的软环，通过圆环的设计能够将集控七芯电缆的电线在不同的部位固定住，防止电线过于集中，软质的材料利于灵活操作及活动，使用方便。
优选的，上述圆环有3-8个，所述圆环与“U”型凸起粘贴，粘贴的方式最为简单，方便操作，随需要增减圆环的数量。
优选的，上述卡座上活动连接有电源，所述电源上连接有温度感受器及温度显示屏，可以随时监控集控七芯电缆插头的温度，便于对集控七芯电缆插头的使用状态进行监控，方便及时调节。
本项目在成本方面、工作量方面、应用效果方面有明显的特点。
本实用新型的有益效果是：对集控线起到保护作用，增加了集控线的使用寿命，能够保证集控线能够持久使用，降低了集控线使用成本，降低了维修量，和劳动量，增加了工作面生产时间，保证工作面能不间断的生产，降低设备的开启次数，节约用电，保护机电电气设备。
附图说明
图1为实施例1的正视图；图2为实施例2的正视图；图3为实施例2的俯视图；
其中，1-金属板，2-倒“U”型凸起，3-螺栓孔，4-卡条，5-卡座，501-绳卡孔，6-电源，7-温度感受器，701-温度显示屏，8-绳卡，9-个圆环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实用新型对现有技术存在的缺陷，提供如下实施方案，如图所示一种集控七芯电缆插头保护装置，包括保护壳体，保护壳体为一体成型的金属板1，金属板中间倒“U”型凸起2，金属板1距离两端5cm处各有一个螺栓孔3；靠近倒“U”型凸起2两端各有两个卡条4，壳体两端都有卡座5，卡座5上有绳卡孔501。
金属板1为铁板长度为74cm，金属板1上的倒“U”型凸起2距离金属板1两端20cm；倒“U”型凸起2高度为3cm；倒“U”型凸起2上有活动连接的七个圆环9，圆环9为软质材料制作的软环；圆环9与倒“U”型凸起2粘贴；卡座5上活动连接有电源6，电源6上连接有温度感受器7及温度显示屏701，其中左右端的卡座5上方为电缆和绳卡8，用来随需要固定电缆的位置和方向。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于靠近倒“U”型凸起2两端各有三个卡条4，圆环9有三个。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。