本实用新型涉及一种新型隔离开关。
背景技术：
隔离开关，通常包括壳体、触头组件、操作组件以及操作手柄，所述触头组件包括动触头与静触头，所述操作组件包括转轴与滑块，所述滑块可滑动设置在所述壳体内，所述转轴驱动所述滑块滑动，所述操作手柄与所述转轴呈联动设置，所述静触头设置在壳体的两侧并设置有接线端子，所述壳体的两侧分别设置有对静触头进行限位的限位槽，所述动触头设置在所述滑块上并与所述静触头相配合。现有的隔离开关，其壳体包括基座、中壳体以及上盖，中壳体分别与基座以及上盖相固定，存在体积大、安装麻烦的缺点。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、安装方便简单的新型隔离开关。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型隔离开关，包括壳体、触头组件、操作组件以及操作手柄，所述触头组件包括动触头与静触头，所述操作组件包括转轴与滑块，所述滑块可滑动设置在所述壳体内，所述转轴驱动所述滑块滑动，所述操作手柄与所述转轴呈联动设置，所述静触头设置在壳体的两侧并设置有接线端子，所述动触头设置在所述滑块上并与所述静触头相配合，所述壳体包括基座、中架与上盖，所述基座与上盖相固定连接，所述触头组件与滑块设置在基座上，所述上盖内设置有容置腔，所述转轴设置在容置腔内，所述中架嵌设在容置腔内与上盖固定连接，所述转轴与滑块之间设置有联动件，所述中架上设置有供联动件滑动的滑槽。
如此设置，具有体积小、安装方便简单的优点，壳体等级从100~250、400、630、800、1600、2500，电流规格从10A~2500A范围，能够完全满足用户需求。
本实用新型进一步设置：所述中架对应转轴一侧设置有定位台，所述转轴可转动设置在所述定位台上。
如此设置，结构更加简单，安装更加方便。
本实用新型进一步设置：所述定位台内设置有销轴，所述销轴的一端插设置定位台内，销轴的另一端插设置转轴内。
如此设置，进一步使得结构更加简单，并且操作更加稳定。
本实用新型进一步设置：所述中架上设置有若干数量的隔孔。
如此设置，提高了安全性与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图；
图2为本实用新型实施例局部结构爆炸图一；
图3为本实用新型实施例局部结构爆炸图二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-附图3，本实用新型公开的新型隔离开关，包括壳体、触头组件、操作组件以及操作手柄1，所述触头组件包括动触头2与静触头3，所述操作组件包括转轴4与滑块5，所述滑块5可滑动设置在所述壳体内，所述转轴4驱动所述滑块5滑动，所述操作手柄1与所述转轴4呈联动设置，所述静触头3设置在壳体的两侧并设置有接线端子6，所述动触头2设置在所述滑块5上并与所述静触头3相配合，所述壳体包括基座7、中架8与上盖9，所述基座7与上盖9相固定连接，所述触头组件与滑块5设置在基座7上，所述上盖9内设置有容置腔901，所述转轴4设置在容置腔901内，所述中架8嵌设在容置腔901内与上盖9固定连接，所述转轴4与滑块5之间设置有联动件10，所述中架8上设置有供联动件10滑动的滑槽801。如此设置，具有体积小、安装方便简单的优点，壳体等级从100~250、400、630、800、1600、2500，电流规格从10A~2500A范围，能够完全满足用户需求。
本实施例进一步设置：所述中架8对应转轴4一侧设置有定位台802，所述转轴4可转动设置在所述定位台802上。如此设置，结构更加简单，安装更加方便。
本实施例进一步设置：所述定位台802内设置有销轴11，所述销轴11的一端插设置定位台802内，销轴11的另一端插设置转轴4内。如此设置，进一步使得结构更加简单，并且操作更加稳定。
本实施例进一步设置：所述中架8上设置有若干数量的隔孔803。如此设置，提高了安全性与可靠性。